Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового каучуков Советский патент 1987 года по МПК C08L9/00 C08K13/02 

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно получению термостойкой резиновой композиции.

Цель изобретения - повышение стойкости к тепловому старению и эластичности резин.

Изобретение иллюстрируется следут ющими примерами.

Резиновые смеси, состав которых приведен в табл.1, готовят на лабо11аторных вальцах.

Вначале в течение 5 мин пласти- цируют хлоропреновый каучук, который смешивают в течение 1 мин с бутадиен- стирольным каучуком, после первой пи- нуты вводят инденкумароновую смолу, альдоль, дианилид(4-фениламинофенш1) тиофосфо овой кислоты, оксид магния.

каптакс, сульфенамид М, на пятой ми- нуте - половину техуглерода, стеарин и вазелиновое масло, на десятой минуте - серу, на шестнадцатой - оксид цинка, на двадцатой смесь пропускают через тонкий зазор между валками, на двадцать второй минуте резиновую смесь снимают с вальцев. Вулканизуют смесь в паровых гидропрессах при 151°С. Время вулканизации определено на реометре Monsanto.

Синтез дианилид(4-фениламинофенил тиофосфоновой кислоты осуществляют по следующей методике.

В 4-горлую колбу с мешалкой и обратным холодильником вносят в 200 1ЧП

ксилола или хлор-, бромбензола 0,1 моль ( ) и 0,4 моль (67,fe г) дифениламина. Реакцию ведут при 150 С в течение 1 ч. Далее вводят анилин в количестве 18,4 г и продолжают реакцию при 50°С в течение 1,5-2 ч. После окончания реакции раствор охлаждают, фильтруют осадок и сушат до постоянного веса. Выход в ксилоле 70%, выход в хлор-, бром- бензоле 80%.

Вычислено, %.: С 69,4; Н 5,3; N 10,1; Р 7,45.

Найдено, %: С 69,1; Н 5,4; N 10,2 Р 7,45.

Дианилид (4-фениламинофенил)тиофосфоновой кислоты имеет следующую формулу

1326582

В табл.2 и 3 приведены свойства резин.

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе хлоро- пренового и бутадиенового каучуков, включающая серу, ускоритель вулканизации, диспергатор, оксид цинка, стеариновую кислоту, наполнитель и термостабилизатор, отличающая- с я тем, что, с целью повышения стойкости к тепловому старению и эластичности резин, резиновая смесь в качестве бутадиенового каучука содержит бутадиен-метилстирольный каучук, в качестве диспергатора - инденкумароновую смолу и альдоль-о -нафтиламин, в качестве ускорителя вулканизации каптакс и сульфенамид, в качестве наполнителя - технический углерод, а в качестве термостабилизатора - ди- анилид (4-фениламинофенил)тиофосфоновой кислоты и дополнительно оксид

магния, вазелиновое масло и дибутил- фталат при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Хлоропреновый каучук40-60 Бутадиен-метилстирольный каучук40-60 Сера0,2-0,4 Каптакс0,4-2,0 Сульфенамид0,2-0,4

Инденкумароновая смола2,5-3,5 Альдоль-Л-нафтил- амин1,0-2,0 Оксид цинка1,5-5,0 Стеариновая кислота1,0-1,8 Технический углерод30-50 Дианилид (4-фениламинофенил) тиофосфоновой кислоты0,6-1,2

Оксид магния1,2-2,4

Вазелиновое масло4,0-6,0

Дибутилфталат4,0-6,0

Время вулканизации при 151 С, мин

U

10

Т а, б л и ц , а Г

10

8

15

18

Предел прочности при разрыве, МПа

20,0 14,2 19,9 16,1 15,8 20,0 16,2 13,0

Таблица 2

6,0

6,8

89

Составитель Г. Мишензников Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 3244/19Тираж 437Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к получег нию термостойкой резины. Изобретение позволяет повысить стойкость резины к. тепловому старению и эластичность за счет использования в резиновой смеси комбинации бутадиенметилстирольного каучука ихлоропренового каучука, инденкумароновой смолы и альдольЫ-наф- тиламина в качестве диспергатора, кантакса и сульфенамида - в качестве ускорителя вулканизации, технического углерода - в качестве наполнителя, в качестве термостабилизатора-дианили- да (4-фениламннофенил) тиофосфоновой кислоты. Смесь также содержит оксид магния, вазелиновое масло и дибутил- фталат. Количественный состав смеси следзтащий, мае.ч.: хлоропреновый каучук 40-60, бутадиен-метилстирольный каучук 40-60, сера 0,2-0,4, каптакс 0,4-2,0, сульфенамид 0,2-0,4, инден- кумароновая смола 2,5-3,5, альдоль- об-нафтиламин 1-2, оксид цинка 1,5- 5,0, стеариновая кислота 1,0-1,8, .технический углерод 30-50, дианилид