Способ приготовления клея для проклейки бумаги и картона Советский патент 1987 года по МПК D21D3/00 C09J3/26 

Изобретение относится к способам приготовления клея для проклейки бумаги и картона и может быть использовано в целлюлозно-бумажном производстве при изготовлении клееных видов бумаги и картона.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей спо соба за счет обеспечения возможности повьшения содержания воскового компонента в клее до 60% при одновременном увеличении стабильности клея и степени проклейки бумаги и картона .

Сущность изобретения заключается в том, что в способе приготовления клея для :проклейки бумаги и картона, включающем первую ступень инжектирования с одновременным разбавлением теплой водой канифольно-воскового клея-пасты, вторую ступень инжектиро- : вания и разбавления клея-пасты водой при 10-25°С до рабочей концентрации, вторую ступень инжектирования проводят одновременно с разбавлением клея- пасты водойд при этом инжектирование на первой и второй ступенях осуществляют водой5 подаваемой на разбавление клея-пасты, воду для инже.кти- рования и разбавление клея-пасты на первой ступени используют с температурой 65-75 С и разбавление ведут до концентрации клея 130-200°г/Л5 а вторую ступень инжектирования и разбавления осуществляют через 0,5-2 с после завершения первой ступени,

В качестве восковой составляющей канифольно-воскового клея-пасты может быть использован бороугольный воск, нефтяной окисленный церезин, парафин или их смеси, в качестве канифоли - живичная, талловая и экст- . ракционная канифоль, при следующем содержании компонентов, масо%: Канифоль40-95

Воск5-60

Предлагаемьй способ осуществляют следующим образом.

Из мерной емкости или варочного котла готовый канифольно-восковой клей-паста поступает в инжектор первой ступени, где подвергается инжектированию горячей водой с температурой 65-75°С, Горячая дисперсия гидро- фобизирующего вещества с концентрацией 130-200 г/л подается на инжек- тор второй ступени, где разбавляется водой при 10-25°С до рабочей кон0

5

0

5

дентрации 10-50 г/л. Инжектор второй ступени устанавливают на расстоянии, которое дисперсия гидрофобизирующего вещества проходит за 0,5-2 с.

Приготовленная дисперсия гидрофобизирующего вещества поступает в бассейн, откуда насосом подается дпя использования.

Пример 1, Канифольно-восковой клей-пасту, содержащий 93% канифоли и 7% воска (нефтяного окисленного церезина), инжектируют на первой ступени водой при 70 С и разбавлении до концентрации 160 г/л. Через 1 с дисперсию подвергают инжектированию водой с температурой 15°С на второй ступени при одновременном разбавлении до концентрации 20 г/л. Турбидиметрическим методом определяют размеры частиц дисперсии гидрофобизирующего вещества. Параллельно определяют вре14Я расслаивания дисперсии, за которое принимается время образования 5 мп сливок при хранении 200 мл приготовленной дисперсии.

Проклеивающую способность определяют путем изготовления отливок бумаги массой 70 г/м из сульфитной беленой целлюлозы при расходе клея 2% ,от массы абсолютно сухого волокна. Степень проклейки бумаги оценивают по методу впитываемости воды при одностороннем смачивании и черниль- но-штриховым методом.

Пример 2. Канифольно-воско- вой клей-пасту, содержащий 70% канифоли и 30% воска (нефтяного окисленного церезина), готовят аналогично примеру 1, Качество дисперсии и проклейку бумаги оценивают согласно примеру 1.

0

5

0

Пример 3. Канифольно-воско- вой клей-пасту готовят аналогично примеру 1 при температуре на первой ступени 65 С.и разбавлении до 200 г/л. Р5нтервал .между ступенями инжектирования 0,5 с, температура на второй ступени 10°С. Качество дисперсии клея и проклейку бумаги оценивают согласно примеру 1 .

Пример 4. Канифольно-воско- 55 вой клей-иасту, содержащий 70% канифоли и 30% воска (нефтяного окисленного церезина), готовят аналогично примеру 1. Качество дисперсии оценивают аналогично примеру 1.

Проклеивающую способность определяют путем изготовления отливок трехслойного картона массой 300 г/м из сул1зфитной беленой целлюлозы при рас ходе гидрофобизирующего вещества 2% от массы абсолютно сухого волокна. Проклейку отливок картона оценивают по методу впитываемости при одностороннем смачивании.

Пример 5. Канифольно-воско- вой клей-пасту готовят аналогично примеру 1 при температуре на первой ступени 75°С и разбавлении до 130 г/л. Интервал между ступенями инжектирования 2,0 с, температура на второй ступени 25°С. Качество дисперсии и проклейки бумаги оценивают согласно примеру 1.

Пример 6. Канифольно-воско- вой клей-пасту, содержащий 40% канифоли и 60% воска (нефтяного окисленного церезина), готовят аналогично примеру 1. Качество дисперсии клея и проклейку бумаги оценивают согласно примеру 1.

Пример 7. Канифольно-воско- вой клей-пасту, содержащий 75% канифоли и 25% воска (нефтяного окисленного церезина) готовят аналогично примеру 1. Качество дисперсии и проклейку бумаги оценивают согласно примеру 1,

Пример 8 (по прототипу). Ка- нифольно-восковой клей-пасту, содержащий 93% канифоли и 7% воска (нефтяного окисленного церезина), инжектируют паром на первой ступени при с одновременным разбавлением до 120 г/л. Инжектирование на второй ступени производят паром при давлении 5 кг /см через 20 мин. Дисперсию разводят водой с температурой 15°С до концентрации 20 г/л. Качество дисперсии гидрофобизирующего вещества и проклейку бумаги оценивают согласно примеру 1,

Пример 9 (про прототипу).

15

20

25

Проклеивающую способность определ ют согласно примеру 3.

Пример 11 (по прототипу) Канифольно-восковой клей-пасту, с жащий 40% канифоли и 60% воска (н тяного окисленного церезина), гот вят аналогично примеру 8.

Пример 12 (по прототипу) Q Канифольно-восковой клей-пасту, с держащий 75% канифоли и 25% воска готовят аналогично примеру 8,

Пример 13 (контрольный). Канифольно-восковой клей-пасту го вят аналогично примеру 1 при темп туре на первой ступени 60°С и раз лении до 100 г/л. Интервал между пенями 0,3 с, температура на втор ступени 30 С. Качество дисперсии проклейку бумаги оценивают соглас примеру 1.

Пример 14 (контрольный). нифольно-восковой клей-пасту гото аналогично примеру 1 при температ на первой ступени и разбавле 120 г/л. Интервал между ступенями температура на второй ступени 8°С Качество дисперсии и проклейку бу ги оценивают согласно примеру 1.

Пример 15 (контрольный). нифольно-восковой клей-пасту, содержащий 35% канифоли и 65% воска (нефтяного окисленного церезина), готовят аналогично примеру 1.

Пример 16 (по аналогу).К нифольно-восковой клей-пасту, содержащий 75% канифоли и 25% воска готовят путем одновременного разбавления и диспергирования клея-п сты водой с температурой 90% в по механических колебаний до концент рации 160 г/л, а затем разбавлени клея водой при 15 С до его рабоче концентрации.

45 Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует из данных, приведе ных в таблице, предлагаемый спосо

30

35

40

Канифольно-восковой клей-пасту, содер-дд приготовления клея с содержанием

жащий 70% канифоли и 30% воска (нефтяного окисленного церезина), готовят аналогично примеру 8, Качество дисперсии и проклейку бумаги оценивают согласно примеру 1.

Пример 10 (по прототипу), Канифольно-восковой клей-пасту готовят согласно примеру 9. Качество дисперсии оценивают согласно примеру 1,

55

воскообразного компонента до 60% для проклейки бумаги и картона по зволяет получить более мелкодиспе ный и стабильный состав, обладающ проклеивающей способность ю, на 30 превыщающий состав, полученный по способу-прототипу. Одновременно у щается технология получения соста так как исключается промежуточная

5

0

5

Проклеивающую способность определяют согласно примеру 3.

Пример 11 (по прототипу), Канифольно-восковой клей-пасту, содержащий 40% канифоли и 60% воска (нефтяного окисленного церезина), готовят аналогично примеру 8.

Пример 12 (по прототипу). Канифольно-восковой клей-пасту, содержащий 75% канифоли и 25% воска, готовят аналогично примеру 8,

Пример 13 (контрольный). Канифольно-восковой клей-пасту гото- . вят аналогично примеру 1 при температуре на первой ступени 60°С и разбавлении до 100 г/л. Интервал между ступенями 0,3 с, температура на второй ступени 30 С. Качество дисперсии и проклейку бумаги оценивают согласно примеру 1.

Пример 14 (контрольный).Канифольно-восковой клей-пасту готовят аналогично примеру 1 при температуре на первой ступени и разбавлении 120 г/л. Интервал между ступенями 3с, температура на второй ступени 8°С. Качество дисперсии и проклейку бумаги оценивают согласно примеру 1.

Пример 15 (контрольный).Канифольно-восковой клей-пасту, содержащий 35% канифоли и 65% воска (нефтяного окисленного церезина), готовят аналогично примеру 1.

Пример 16 (по аналогу).Канифольно-восковой клей-пасту, содержащий 75% канифоли и 25% воска, готовят путем одновременного разбавления и диспергирования клея-пасты водой с температурой 90% в поле механических колебаний до концентрации 160 г/л, а затем разбавления клея водой при 15 С до его рабочей концентрации.

5 Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ

0

5

0

приготовления клея с содержанием

воскообразного компонента до 60% для проклейки бумаги и картона позволяет получить более мелкодисперсный и стабильный состав, обладающий проклеивающей способность ю, на 30%- превыщающий состав, полученный по способу-прототипу. Одновременно упрощается технология получения состава, так как исключается промежуточная

стадия хранения клея в отдельной емкости между ступенями инжектирования.

Формула изобрете ни я

ния воскового компонента в клее до 60% при одновременном увеличении стабильности клея и степени проклейки бумаги и картона, вторую ступень инжектирования проводят одновременно с разбавлением клея-пасты водой, при .этом инжектирование на первой и второй ступенях осутцествлягот водой,подаваемой на разбавление клея-пасты,

. Способ приготовления клея для проклейки бумаги и картона, включающий первую ступень инжектирования с одновременным разбавлением теплой

водой канифольно-воскового клея-пас- воду для инжектирования и разбавле- ты, вторую ступень инжектирования клея-пасты на первой ступени и разбавление клея-пасты водой при используют с температурой бЗ-УЗ С и

разбавление ведут до концентрации клея 130-200 г/л, а вторую ступень

10-25°С до рабочей концентрации,о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических воз- j инжектирования и разбавления осу- можностей способа за счет обеспече- ществляют через 0,5-2 с после зайер- ния возможности повышения содержа- шения первой ступени.

Составитель Н. Подколзина Редактор И. Рыбченко Техред В.КадарКорректор Е. Рошко

Заказ 3254/25 Тираж ЗАОПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ния воскового компонента в клее до 60% при одновременном увеличении стабильности клея и степени проклейки бумаги и картона, вторую ступень инжектирования проводят одновременно с разбавлением клея-пасты водой, при .этом инжектирование на первой и второй ступенях осутцествлягот водой,подаваемой на разбавление клея-пасты,

воду для инжектирования и разбавле- клея-пасты на первой ступени используют с температурой бЗ-УЗ С и

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет расширить технологические возможности способа за счет обеспечения возможности повьппения содер- жания воскового компонента в клее до 60% при одновременном увеличении стабильности клея и степени проклейки бумаги и картона. Канифольно-вос- ковой клей-пасту инжектируют на первой ступени водой с температурой 65-75 0 и разбавление ведут до концентрации клея 130-200 г/л, через О,5-2 с после завершения первой ступени проводят вторую ступень инжектирования водой с температурой 10- и разбавление ведут до рабочей концентрации (10-50 г/л) . Инжектор второй ступени устанавливают на расстоянии, которое дисперсия гидрофоби- зирукщего вещества проходит за 0,5- 2с. 1 табл. € (Л со ГС о о:) со О5