Вальцовый кристаллизатор Советский патент 1987 года по МПК B01D9/02 

редственной близости над рюжевой сис- гемой 4 кристаллизатора. Горячий ис- ходиый расплав поступает через штуцер 9 в ванну 2 и штуцер .10 в трубу 6 о На наружной поверхности погруженного в расплав вальца 1 охлаждаемого изнутри хладагентом за время ее контакта с расплавом, образуется слой закристаллизовавшегося продукта. При выходе вальца.из расплава образовавшимся кристаллическим слоем увлекается жидкая пленка, на которую на1

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вальцовым кристаллизаторам, предназначенным для кристаллизации органических И неорганических веществ в химической и смежных с ней отраапях промьшлен- ности.

Цель изобретения - увеличение производительности крист аллизатора за счет снижения потерь целевого продукта.

На фиг.1 изображен предлараемьп4 кристаллизатор, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.К

Кристаллизатор включает охпаждае- мый изнутри валец 1, приводимьш во вршцение индивидуальным приводом, ван ну 2, на которой устанавливается кожух 3, ножевую систему 4, над кото- . рой устанавливается П-образная пере- городка 5, обогреваемую распределительную трубу 6 с форсунками 7, направляющие 8 дпя установки трубы 6 в нужном положении относительно вальца 1, штуцера 9 ввода исходного распла- ва в ванну и штуцера 10 ввода его в трубу 6, штуцер 11 входа охлажденного Гс:за под кожух кристаллизатора, штуцер 12 выхода закристгшлизовавше- гося продукта, штуцер 13 выхода газа и ванну.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Горячий исходный расплав непрерывно поступает через штуцер 9 в ванну 2 и штуцер IО в трубу 6, На наружной прверхности погруженного в расцлав вальца 1 , охла кдаемого изнутри хладносится через трубу 6 расплав, переохлаждаемый газом, которьгй подается под кожух 3 через штуцер и вьшо- длтся из под него через штуцер 13. Благодаря тому, что в непосредственной близости над ножевой системой кристаллизатора размещена П-образная перегородка 5, поток охлажденного газа не захватывает срезаемый кристаллический продукт и, следовательно, потери продукта уменьшаются. I табл. 2 ил.

агентом за время ее контакта с расплавом, образуется слой закристаллизовавшегося продукта. При выходе вальца из расплава образовавшимся кристаплическим слоем увлекается жидкая пленка, на которую наносится через трубу 6 переохлажденный расплав или которая контактирует со стекающей пленкой переохлажденного расплава. За время взаимодействия распыляемого расплава или стекающей переохлажденной пленки с увлеченной вальцом жидкой пленкой расплава образуется слой закристаллизовавшегося продукта, который в дальнейшем срезается ножами, Этот продукт выводится через штуцер 12, Через штуцер (11 или несколько таких штуцеров) в зону нанесения распыляемого расплава подается предварительно охлажден1-1ый газ, который в дальнейшем уделяется из кристаллизатора через штуцер 13. Благодаря тому, что в непосредственной близости над ножевой системой кристаллизатора размещена П-образная перегородка 5, поток охлажденного газа -не захватывает срезаемый кристаллический продукт и, следовательно, потери продукта уменьшаются.

Сравнительная характеристика известного кристаллизатора и предлагаемого приведена в таблице. 1

Для достижения максимальной скорости обтекан.ия. газообразного хладагента относительно поверхности вальца, а следовательно., и максимальной производительности кристаллизатора, целесообразна установка П-образной

перегородки с зазором относительно поверхности вальца, которая уменьшает унос срезаемой корки движущимся газом.

Благодаря этому достигается также увеличение производительности кристаллизатора за счет снижения потерь целевого продукта. Кроме того, из-за снижения уноса целевого продукта под кожух кристаллизатора и в вентиляционную систему улучшается работоспособность кристаллизатора из-за сокращения его остановок на очистку.

Благодаря тому, что П-образную перегородку размещают в непосредственной близости над ножевой системой кристаллизатора достигается обдув охлажденным газом наибольшей рабочей поверхности вальца, что также способствут достижению максимальной производительности кристаллизатора.

Производительность кристаллизатора, например, по гек- сахлорпароксило- ну, кг/ч

Наружный диаметр вальца, мм

Длина вальца,мм

Площадь рабочей поверхности-, м

Скорость охлажденного газа,кг/с

Унос целевого продукта, кг/с

5

0

Формула изобретения

Вальцовьгй кристаллизатор, включающий охпаждаемый изнутри валец, ванну для расплава, систему подачи расплава, привод вращения вальца, ножевую систему дпя скалывания закристаллизовавшегося продукта, трубу с форсунками, расположенную снаружи вальца параллельно его образующей и соединенную с системой подачи расплава, шту- цер дпя подачи охлажденного газа, отличающийся тем, что с целью увеличения производительности кристаллизатора за счет снижения потерь целевого продукта, улучшения его работоспособности, он снабжен П-образной перегородкой, установленной с зазором относительно поветрхнос- ти вальца и размещенной в непосредственной близости над ножевой системой кристаллизатора.

2000 2500

1000 1000 1500 1500

5,0

5,0

0,1

1,5

,ft -10 9,0-10

A:iA.

Фиг. г

Изобретение втносится к химическому машиностроению. Целью изобретения является повышение производительности кристаллизатора, улучшение его работоспособности. Достигается это тем, что кристаллизатор снабжен П-об- разной перегородкой 5, устанавливаемой с зазором относительно поверхности вальца 1 и размещаемой в непос10 i (л