Загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в других отраслях промышленности, где необходима поштучная загрузка изделий типа круглых стержней.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет захвата стержней единым ложементом.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Загрузочное устройство содержит вал 1, враш.аюш,ийся в подшипниковых узлах 2, установленных на раме 3 устройства. На валу 1 жестко посажен барабан 4, по торцам которого расположены звездочки 5 и 6, охватываемые двумя параллельными ветвями цепей 7 и 8, каждая из которых оснащена штыревыми захватами 9, расположенными с одинаковым шагом.

Наружный диаметр барабана 4 совпадает с наружным контуром штыревых захватов 9, огибающих на цепях звездочки 5 и 6. На наружной поверхности барабана 4, равномерно по его окружности с шагом, равным шагу штыревых захватов 9, выполнены прямоугольные пазы, ширина и глубина которых выполняется необходимыми для захвата одного стержня.

К барабану 4 примыкает ленточный транспортер 10. Рабочая поверхность транспортера 10 расположена под незначительным углом к горизонту и плоскость ее пересекается с наружной поверхностью барабана на уровне его горизонтальной оси об.

Цепная передача 11 связывает звездочку 12, расположенную на валу 1, с приводным роликом 13 транспортера 10. Между приводным роликом 13 транспортера 10 и барабаном 4 установлена плош,адка 14.

Над ленточным транспортером установлен бункер, содержащий заднюю 15 и боковые 16 стенки, в котором размешены стержни 17, подлежашие загрузке. В бункере размеш.ены сбрасыватель 18 стержней и перегородка 19, оснашенная регулирующей заслонкой 20, а также приспособление для предварительного выравнивания стержней по торцу - пневматическое мембранное устройство 21, состояш,ее из корпуса 22, подвижной мембраны 23 и пружины 24. Кроме того, устройство содержит косую планку- выравниватель 25, установленную с торца

барабана 4, в зоне выхода с него стержней 17.

Устройство работает следующим образом. Стержни 17, предназначенные для поштучной выдачи на дальнейшую обработку, загружаются на ленту транспортера 10 в емкость, ограниченную задней 15, боковыми 16 стенками и перегородкой 19. При вращении вала 1 в направлении, указанном стрелкой, через цепную передачу 11

0 приводится в движение ленточный транспортер 10. Происходит ворошение штабеля стержней и продвижение их к барабану 4. Мембранное устройство 21, периодически вбздейстсвуя подвижной мембраной 23 на торцы стержней 17, выравнивает их. Стерж ни 17, находяшиеся ближе к щели, образуемой заслонкой 20, перемещаются транспортером 10 в зону ложементов, образованных прямоугольными пазами на барабане 4, совмещенных со штыревыми захва0

тами 9 на цепях 7 и 8. Скатываясь по

площадке 14, стержни 17 западают по одной щтуке в ложемент и перемещается к верхней точке барабана 4, окончательно выравниваясь по торцам за счет контактирования с планкой-выравнивателем 25.

5 За вертикальной осью оа штыревые захваты 9 цепей 7 и 8 расходятся с прямоугольными пазами на поверхности барабана, при этом за счет того, что ширина между штыревыми захватами 9 больше ширины паза барабана 4, стержни 17 свободно пере0 ходят на рабочую ветвь цепного конвейера, образованную штыревыми захватами 9 на цепях 7 и 8.

Формула изобретения

5 Загрузочное устройство, содержащее бункер и сопряженный с ним цепной конвейер с бесконечной цепью, снабженной равно- расположенными штыревыми захватами, огибающей барабаны, отличаюи ееся тем,

0 что, с целью повышения надежности работы, на барабане конвейера, примыкающем к бункеру, выполнены прямоугольные пазы, расположенные радиально и равномерно по его окружности с шагом, равным шагу штыревых захватов конвейера с возможностью

5 образования с последним единого ложемента Для захвата стержней в зоне загрузки, при этом ширина проема между штыревыми захватами цепей больше, чем ширина паза барабана.

Ь 3 «ао

/7 9 7

Редактор Г. Волкова Заказ 3434/17

Составитель В. Беляков

Техред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 785Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производствеиио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.

Изобретение относится к авто.матичес- кой загрузке круглых стержней в машино- строении, керамическом и ферритовом производстве. Цель изобретения - повышение надежности работы при поштучном выносе стержней на последующую рабочую позицию. В загрузочном устройстве стержни 17 загружаются в бункер, образованный задней 15, боковыми 16 стенками и перегородкой 19, снабженной регулирующей заслонкой 20. При включении устройства ленточный транспортер 10 ворошит стержни 17 и перемещает их через площадку 14 к /южементам д.чя за.хвата стержней в зоне загрузки, образованным сочетанием нрямо- угольных пазов, выполненных на барабане 4, расположенных радиально и равномерно но его окружности с njaroM, равным ujary штыревых захватов 9 на параллельных ветвях цепей, охватывающих звездочки по торцам барабана 4. Стержни 17, попадая в ложементы, выносятся нз зоны загрузки на последующую рабочую позицию, при этом для предварительного выравнивания их по торцам используется пневматическое мембранное устройство 21, а для окончательного выравнивания - косая планка-выравниватель 25. Сброс лишних стержней 17 с ложементов осуществляется сбрасывателем 18. Привод ленточного транспортера 10 осуществляется от вращения барабана 4, установленного в подшипниках 2 на раме 3, через цепную передачу II от барабана 4 к приводному ролику 13 транспортера 10.4 ил. SS (Л 16 СО ГчЭ оо 4;