Устройство для подачи продольныхСТЕРжНЕй B МАшиНу для СВАРКиКАРКАСОВ Советский патент 1981 года по МПК B21F27/10 B23K11/10 

Изобретение относится к оборудов нию для изготовления арматурных каркасов и может быть использовано на заводах .сборного железобетона. Известно устройство для подачи продольных стержней преимущественно в зону сварки контактных машин, содержащее станину, на которой смонти рован механизм выдачи продольных ст ржней под электроды 1 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи продольных стержней в ма шину для сварки каркасов, содержаще размещенные на станине механизм выдачи продольных стержней, механизм раскладки стержней на шаг с цепным конвейером и механизм подачи стержней под электроды Недостатком устройства является то, что раскладку продольных стержней и подачу их под электроды производят после окончания сварки и удаления предыдущей сетки, поскольку сварку сетки и раскладку производят в одном уровне, что снижает производительность. Цель изобретения - повышение про изводительности путем совмещения on раций сварки и раскладки продольных стержней. поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пОдачи продольных стержней механизм раскладки выполнен в виде Остановленной с -возможностью возвратно-поступательного перемещения под цепным конвейером приводной рамы, на которой шарнирно закреплены с шагом, соответствующим шагу выемок цепи конвейера, подпружиненные захваты, механизм подачи снабжен жестко закрепленными на станине над цепным конвейером с шагом, соответствующим шагу захватов механизма раскладки ложементами с заходными фасками, а цепной конвейер жестко закреплен на станине. На фиг.1 показано устройство, обтЩий вид; на фиг.2 - то же, в момент подъема разложенных стержней на уровень зоны сваркисеток; на фиг.З механизм выдачи продольных стержней в момент расположения стержней в двух уровнях,разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - то же, в момент подъема разложенных стержней. Устройство состоит из станины 1, электродов 2, механизма 3 выдачи продольных стержней механизма раскладки стержней на шаг с цепным конвейером 4 и механизма 5 подачи стержней 6 под электроды 2.

Механизм подачи продольных стержней состоит из основания 7/ на котором жестко закреплены вертикальные направляющие 8, корпус 9 и прижимный планки 10, образующие с корпусом бункер 11 и загрузочную щель для стержней 6. Механизм раскладки на шаг имеет приводы 12.

В корпусе образовано прямоугольное отверстие 13, в верхней части которогсэ размещены ложементы 14 с заходными скосами 15.

На направляющих 8 смонтирована вертикально подвижная рама 16, на которой имеются поворотные захваты 17, подпружиненные от корпуса 9 посредством тяги 18 и пружины 19, и выполненные с пазами 20 для размещеЕ1ИЯ стержней б.

Цепной трсхнспортер 4 состоит из двух noBOpoTHKix валов 21 с жестко закрепленными на них звездочками 22, на которЕзШ натянуты бесконечные цепи 23 с подающими кулачками 24.

Механизм 5 состоит из приводной каретки 25, на,которой жестко закреплена плоскость 26, и привода 27.

На ложементах 14 смонтированы желоба 28 для нап:равления подающих под электроды стержней, причем желоба выполнены с открытыми окнами 29 для прохода захватов 17.

Устройство работает следующим образом.

Арматурные стержни 6 из бункера

11загружают в щель. После чего поворачивают звездочки 22, в результате чего ветви бесконечной цепи 23 перемещается вдоль отверстия 13, а кулачки 24 поштучно захватывают на щели стержни 6 и раскладывают их над захватами 17. Затем включают.привода

12и поднимают раму 16. При-этом захва;ХЫ 17 своими пазами 20 захватывают разложенные стержн;и и поднимают их вверх. Когда поднимаемые стержни взаимодейтсвуют со скосами 15 скользя по ним, захваты 17 отключаются, сжимая пружину 19.Когда стержни поднимаются выше скосов 15 и желоба 28 пружина 19 поворачивает захваты 17

в вертикальное положение, в результате чего стержни располагаются над желобами 28, а захваты 17 размещаются в окнах 29. Затем раму 16 опускают в нижнее (исходное) положение, в результате чего стержни опускаются на желоба 28. После чего включают привод 27, который перемещает каретку 25, в результате чего плоскость 26 действует на торцы стержней 6 и подает их под электроды 2.Одновременно с подачей продольных стержней, под электроды подают поперечный стержень 30, а после остановки стержней производят сварку пересечений. Затем продольные стержни с приваренным пос перечным стержнем специальными захватами (не показаны) перемещают на шаг и укладывают следующий стержень 30. Таким образом производят сварку сет-. ки. В процессе сварки сетки включают

Q цепной транспортер 4 и производят раскладку продольных стержней для следующей сетки. Когда продольные стержни перемещаются за пределы разложенньцс на транспортере стержней, включают привода 12, в результате чего захваты 17 поднимают разложенные стержни 6 (фиг.2) -и размещают их над желобами 28. Затем опускают раму 16 и плоскостью 26 подают стержни под электроды, где прои31водят аналогичным образом сварку очередной сетки, а Предыдущую сетку удаляют.

Таким образом, за счет совмещения по времени, операций сварки и раскладки продольных стержней производят непрерывное изготовление сеток.

Формула изобретения

Устройство для подачи продольных стержней в машину для сварки каркасов, содержащее размещенные на станине механизм выдачи продольных стер жней, механизм раскладки стержней

на шаг с цепным конвейером и механизм

подачи стержней под электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения, производительности путем совмещения oifepaций сварки и раскладки продольных стержней, механизм раскладки выполнен в,виде установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения под цепным конвейером приаодной рамы, на которой шарнирно закреплены, с шагом,

5 соответствующим шагу выемок цепи кой вейера, подпружиненные захваты, механизм подачи снабжен жестко закрепленными на станине над цепным конвейером d шагом, соответствующим шаQ ГУ захватов механизма, раскладки ложементами с заходными фасками, а цепной конвейер жестко закреплен на станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 244284, .кл. В 23 К 37/04, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР 553028, кл. В.23 К 11/10, 1975

(прототип).

-UJ

nфиг.

8 7

«- « й...г