Хонинговальная головка Советский патент 1987 года по МПК B24B33/08 B24B33/02 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при хонинговании отверстий.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

На чертеже схематично представлена предлагаемая хонинговальная головка.

Хонинговальная головка состоит из корпуса 1, крепящегося к шпинделю станка 2, иглы 3 разжима, установленной в корпусе с возможностью осевого перемешения механизмом разжима станка (не-изображен) и рабочих элементов 4, выполненных в виде тел враш,ения и установленных с возможностью враш,епия в толкателях 5, которые, взаимодействуя с пружинами б возврата, контактируют с конической частью иглы разжима и установлены в корпусе с возможностью радиального перемеш,ения. Привод врашения роликов состоит из двух, одна с внутренними, другая с наружными зубьями, центральных шестерен 7 и 8 и сателлитов 9 и 10, установленных с возможностью передачи крутяш,его момента посредством карданных шарниров 11 абразивным роликам. Последние находятся в контакте с обрабатываемой деталью. Сателлиты 9 входят во внутреннее зацепление с центральной niec- терней 7, а сателлиты 10, размешенные по кругу через один по отношению к сателлитам 9, Емодят во внешнее зацепление с центральной шестерней 8. Центральная шестерня 7 установлена подвижно в oкpyжнo, направлении и кинематически соединена пог средством шестерен 12, установленных на одной оси с возможностью врашения в корпусе станка 13, с шестерней 14, неподвижно закрепленной на шпинделе станка.

Головка работает следующим образом.

В исходном состоянии игла 3 в верхнем положении, рабочие элементы 4 сжаты. Головка вводится в обрабатываемое отверстие и включаются врашательное и возвратно-поступательное движения Одновременно производится быстрый разжим рабочих эле- .мептов до касания с обрабатываемой поверхностью и переход на рабочую подачу. Вышеизложе1шое осуществляется посредством соответствующих приводов, механизма разжима и системой управления станка.

С момента включения вращении ппин- деля начинает вращаться шестерня 14 и планетарно: перемещаться, обкатывая центральные шестерни 7 и 8, сателлиты 9 и 10 с режущими элементами 4. Шестерня 14 через шестерни 12 вращает центральную

шестерню

встречно вращению головки.

В соответствии с описанной кинематикой рабочие элементы 4, вращаясь в.месте с головкой вокруг оси головки, вращаются также вокруг своей оси в разных направлениях с равными скоростями резания относитель- }ю детали. Противоположное направление скоростей резания в зонах контакта, через

одну, рабочих элементов и обрабатываемой поверхности обуславливает и противоположное направление сил резания. А это дает результирующий момент, близкий к нулю, т.е. нет необходимости приложения больших

п зажимных усилий для удержания от прово- рота.

По достижении заданного размера процесс хонингования прекращается - элементы головки возвращаются в исходное положение.

5 С целью компенсации момента от круговой подачи припуска, возможно -хонингова- ние с разными скоростями резапия, а именно со скоростью резания большей на встречно вращающихся рабочих элементах, чем

на попутно вращающихся. Это отличие в скоростях в конкретных условиях обработки может быть рассчитано по известным зависимостям либо определено экспериментально. Соотнощение скоростей обеспечивается числом зубьев шестерен планетарно5 го привода и диаметрами роликов.

Таким образом, отсутствие необходимости приложения больших зажимных усилий для удержания от проворота детали в процессе обработки обуславливает меньшую деформацию последней и соответственно меньшую разницу между формой отверстия в закрепленном состоянии и в состоянии поставки.

0

35

40

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая корпус с размещенными в нем разжимным корпусом, толкателями и рабочими элементами в виде тел вращения, соединенными с водилами сателлитов, и закрепленную на корпусе шестерню, огл чающаяся тем, что.

с целью повышения точности обра ботки, она снабжена жестко связанпой с корпусо.м центральной шестерней с зубья.ми на наружной поверхности и сооспо установленной на

г ней с возможностью поворота центральной шестерней с зубьями на внутренней поверхности, а также расположенными на одной оси двумя шестернями, одна из которых кинематическп соединена с жестко закрепленной на корпусе шестерней, а другая -

0 с зубьями на внутренней поверхности центральной П1естерни, причем сателлиты через один кипематически связаны с зубьями на внутренней ntiB jpxHocTH центральной терни и с зубьями на внешней поверхности центральной 1)естерни соответственно.

Изобретение относится к машиностроению при операциях механической обработки материалов хонингованием. Целью изобретения является повышение точности обработки, которая достигается тем, что рабочие элементы, выполненные в виде тел вращения, снабжены приводом разнонаправленного вращения, который выполнен планетарным. Рабочие элементы, вращаясь вместе с головкой вокруг ее оси, вращаются также вокруг своей оси в разных направлениях с равными скоростями резания относительно детали. Противоположное направление скоростей резания в зонах контакта (через одну) рабочих элементов и обрабатываемой поверхности обуславливает и противоположное направление сил резания. Это дает результирующий момент, близкий к нулю, т.е. нет необходимости приложения больших зажимных усилий для удержания от проворота. 1 ил. 00 ю сх О5 со