Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции прессов для брикетирования сыпучих материалов, а именно к конструкции валковых брикетных прессов, и может быть использовано для получения брикетов.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1.
Пресс содержит приводные валки 1, прилегающие к последним сегменты 2 с формирующими ячейками 3, а также узлы фиксации сегментов 2 с валками 1, каждый из которых выполнен в виде двух клиньев 4 и 5 с парой полуцилиндрических выступов 6 на каждом из клиньев 4 и 5 на стороне, противолежащей их наклонной поверхности, а также клинового стопора 7 с предохранительной планкой 8.
В валках 1 и сегментах 2 выполнены пазы 9 для размещения клиньев 4 и 5 и в па15
ти 12 выполнена клиновой, прилегающей к клиновой поверхности стопора 7, а противолежащие стороны в полости 12 имеют зазор между ней и предохранительной план- - кой 8.
Пресс работает следующим образом.
Сыпучий материал поступает в зазор между встречно вращающимися валками 1 по всей ширине их рабочей поверхности, состоящей из сегментов 2, и уплотняется от О исходной плотности до нлотности брикета в формующих ячейках 3, откуда брикеты выпадают в виде конечного продукта.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности за счет соответствующей конструкции узлов фиксации, валка и сегментов, обеспечивающих воз.можность компенсировать неточность изготовления сопрягаемых поверхностей валков и сегментов. Формула изобретения
20
Пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий приводные валки, прилегающие к валкам сегменты с формирующими ячейками, а также узлы фиксации
зах 9 - продольные углубления 10 по раз- 25 сегментов с валками, отличающийся тем.
мерам выступов 6, а в валках 1 и клиньях 4 и 5 выполнены перпендикулярно пазам 9 нолости 11 и 12 для установки клинового стопора 7 и предохранительной планки 8. Углубления 10 в пазах 9 выполнены так, что расстояние между центрами скруглений углублений 10 равно расстоянию между центрами скруглений выступов б в клиньях 4 и 5, при этом в соединенном юложении ширина клиньев 4 и 5 меньше ширины пазов 9 в валках 1 и сегментах 2, а высота клиньев 4 и 5 меньше высоты пазов 9. Ширина полостей 10 в валках 1 и клине 4 вы- нолнена одинаковой и равной суммарной высоте клинового стопора 7 и предохранительной планки 8. Одна из сторон в полосб
что, с целью повышения надежности, каждый из узлов фиксации сегментов с валками выполнен в виде двух клиньев с парой полуцилиидрических продольных выступов в каждом клине на стороне, противолежащей 30 их наклонной поверхности, а также клинового стопора с предохранительной планкой, при этом в валках и сегментах выполнены пазы для размещения упомянутой пары клиньев и в пазах - продольные углубления по размерам выступов для раз.мещения последних, а в валках и в клиньях выполнены перпендикулярно упомянутым пазам соответствующие полости для установки клинового стопора с предохранительной планкой.
35
/
5
ти 12 выполнена клиновой, прилегающей к клиновой поверхности стопора 7, а противолежащие стороны в полости 12 имеют зазор между ней и предохранительной план- - кой 8.
Пресс работает следующим образом.
Сыпучий материал поступает в зазор между встречно вращающимися валками 1 по всей ширине их рабочей поверхности, состоящей из сегментов 2, и уплотняется от О исходной плотности до нлотности брикета в формующих ячейках 3, откуда брикеты выпадают в виде конечного продукта.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности за счет соответствующей конструкции узлов фиксации, валка и сегментов, обеспечивающих воз.можность компенсировать неточность изготовления сопрягаемых поверхностей валков и сегментов. Формула изобретения
0
Пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий приводные валки, прилегающие к валкам сегменты с формирующими ячейками, а также узлы фиксации
что, с целью повышения надежности, каждый из узлов фиксации сегментов с валками выполнен в виде двух клиньев с парой полуцилиидрических продольных выступов в каждом клине на стороне, противолежащей 0 их наклонной поверхности, а также клинового стопора с предохранительной планкой, при этом в валках и сегментах выполнены пазы для размещения упомянутой пары клиньев и в пазах - продольные углубления по размерам выступов для раз.мещения последних, а в валках и в клиньях выполнены перпендикулярно упомянутым пазам соответствующие полости для установки клинового стопора с предохранительной планкой.
5
2
2
Budfl
Фиг. 6
Составитель В. Гринберг
Редактор М. БланарТехр.ед И. ВересКорректор А. Тяско
Заказ 3439/21Тираж 564Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
И 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальная оснастка брикетировочного пресса | 1989 |
|
SU1715651A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2306226C1 |
ВАЛКОВЫЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1996 |
|
RU2093364C1 |
ВАЛОК БРИКЕТИРОВОЧНОГО ПРЕССА | 1995 |
|
RU2116201C1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
Валковый пресс | 1989 |
|
SU1722873A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ВАЛКОВ С КЛИНОВЫМ РЕГУЛИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2007 |
|
RU2438811C2 |
ВАЛКОВЫЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 2011 |
|
RU2465142C2 |
Вертикальный пресс для брикетирования | 1972 |
|
SU442944A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ | 2015 |
|
RU2590435C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции нрес- сов для брикетирования сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Надежность обеспечивается конструкцией узлов фиксации сегментов 2 относительно валков 1, выполненных в виде двух клиньев 4 и 5 с парой полуцилиндрических выступов 6 на каждом из клиньев 4 и 5 на стороне, противолежащей их наклонной поверхности, а также клинового стопора с предохранительной планкой. В валках 1 и сегментах 2 выпапнены пазы 9 для размещения клиньев 4 и 5. В пазах 9 имеются продольные углубления 10 по размерам выступов 6, а в валках 1 и в клиньях 4 и 5 выполнены перпендикулярно пазам 9 полости для установки клинового стопора и предохранительной планки. Такое выполнение позволяет компенсировать неточность изготовления сопрягаемых поверхностей валков и сегментов. 6 ил. S б- Б (Л 2 со o 00 to ГчЭ ;о фиг.З
Патент ФРГ № 3017962, кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-03-27—Подача