Инструментальная оснастка брикетировочного пресса Советский патент 1992 года по МПК B30B9/20 

Описание патента на изобретение SU1715651A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при брикетировании сыпучих материалов.

Известен комплект бандажей рабочих валков пресса брикетировочногос периодически чередующейся выпукло-вогнутой образующей и формующими ячейками на выпуклых частях образующей, образованными радиусом R, равным высоте ячейки, а основание ячейки равно 2R. Такой комплект бандажей позволяет достичь давление прессования до 800-1000 МПа и получить прочные брикеты без связующих.

Недостатком является то, что взонеоча- га деформации, в плоскости, проходящей через горизонтальную линию центров рабочих валков, образованной зубцом, разделяющим две смежные формующие ячейки одного валка и ручьем другого валка, напряжения в зубце достигают своего максимального значения (происходит холодная. прокатка тонкой полосы из сыпучего материала высотой, равной межвалковому зазрру). В этом случае вершина зубца от нормальной нагрузки может пластически сде- формироваться (произойдет ее осадка), что затруднит удаление брикета из формующей ячейки. Кроме того, зубец может изогнуться от крутящего момента. В случае осадки и изгиба зубца происходит заклинивание брикета в формующей ячейке. Для его удаления пресс следует остановить, При прохождении очага прессования ячейки с неудаленными из них брикетами на последние наслаивается (прилипает) новая порция сыпучего материала, что проводит к повышению нагрузки, к снижению качества брикетов (перепрессовка) и уменьшению производительности пресса и, в конечном счете к выходу бандажей рабочих валков из строя из-за повреждения формующих ячеек.

Целью изобретения является повышение качества брикетов и увеличение производительности пресса.

Поставленная цель достигается тем. что в инструментальной оснастке с комплектом

сл

о

01

валков, образующая рабочей поверхности каждого из которых выполнена с периодически чередующимися выступами и впадинами, на выступах каждого валка вдоль периметра валка выполнены ячейки с цилиндрической донной частью, образованной радиусом, равным высоте ячейки, а выступы одного валка размещены во впадинах другого, каждая ячейка выполнена с основанием, размеры которого определены соотношением

а (2,53,0) R,

где а - длина основания ячейки, мм;

R - высота формующей ячейки, мм. а прилегающие к основанию участки рабочей поверхности ячейки выполнены в виде плоскостей, сопряженных с цилиндрической поверхностью донной части.

На фиг. 1 схематически изображены валки, поперечный разрез; на фиг, 2 - проф-, иль рабочей поверхности ячейки, поперечное сечение; на фиг. 3 - сечение валков вдоль образующей.

Инструментальная оснастка содержит валки 1 и 2. На образующей каждого из валков выполнены периодически чередующиеся выступы и впадины, а на выступах - ячейки 3 с цилиндрической донной частью 4, образованной радиусом R. Основание

каждой ячейки имеет длину а (2,53,0)R.

Участки 5 рабочей поверхности, прилегающие к донной части 4, выполнены в виде плоскостей, сопряженных с донной частью.

Оснастка работает следующим образом.

Сыпучий материал б захватывается ячейками, расположенными на выпуклых частях образующей, и увлекается в очаг брикетирования, где он уплотняется и оконча0

5

тельно формуется в брикеты. После выхода брикетов за линию, соединяющую центры 0-0i валков, они под действием собственного веса выпадают из очага брикетирования. Высокое качество брикетов получают при прессовании сыпучих материалов в условиях всестороннего сжатия. С целью создания подпирающих сил на контактной поверхности формующей ячейки, достаточных для появления напряженного состояния, близкого к всестороннему сжатию, необходимо, чтобы угол наклона боковых поверхностей формующей ячейки к ее основанию был не менее угла внутреннего трения сыпучего материала.

Формул:а изобретения Инструментальная оснастка брикетиро- вочного пресса, содержащая комплект валков, образующая рабочей поверхности каждого из которых выполнена с периодически чередующимися выступами и впадинами, на выступах каждого валка вдоль периметра валка выполнены ячейки с цилиндрической донной частью, образованной радиусом, равным высоте ячейки, а выступы одного валка размещены во впадинах другого, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества брикетов и увеличения производительности, каждая ячейка выполнена с основанием,размеры которого определены соотношением

а (2,53)R

где а - длина основания ячейки, мм;

R - высота ячейки, мм,

а прилегающие к основанию участки рабочей поверхности ячейки выполнены в виде плоскостей, сопряженных с цилиндрической поверхностью донной части.

г

Похожие патенты SU1715651A1

название год авторы номер документа
Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов 1989
  • Потапенко Валентин Карпович
  • Погадаев Василий Васильевич
  • Хуторянский Моза Исаакович
  • Макаров Вадим Германович
  • Шумков Владимир Дмитриевич
SU1699810A1
ВАЛКОВЫЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС 1996
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Бабайлов Н.А.
  • Полянский Л.И.
RU2093364C1
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Буркин Сергей Павлович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Полянский Леонид Иванович
  • Бабайлов Николай Александрович
  • Исхаков Руслан Фанисович
RU2306226C1
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Севостьянов В.С.
  • Зубаков А.П.
  • Бондаренко В.Н.
  • Новиков Э.В.
  • Севостьянов М.В.
RU2204486C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗ НИХ НАСЫПНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПЕЧЕЙ 2012
  • Шашмурин Павел Иванович
  • Шапошников Виктор Яковлевич
  • Загайнов Владимир Семёнович
  • Стуков Михаил Иванович
RU2500536C1
ПРЕСС ВАЛКОВЫЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Шашмурин Павел Иванович
  • Шапошников Виктор Яковлевич
  • Загайнов Владимир Семёнович
  • Стуков Михаил Иванович
RU2450930C2
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Шашмурин Павел Иванович
  • Шапошников Виктор Яковлевич
  • Загайнов Владимир Семёнович
  • Стуков Михаил Иванович
RU2450928C2
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ 2019
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Бабайлов Николай Александрович
RU2731626C2
ВАЛОК БРИКЕТИРОВОЧНОГО ПРЕССА 1995
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Бабайлов Н.А.
  • Полянский Л.И.
  • Сергеев Д.М.
RU2116201C1
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Шашмурин Павел Иванович
  • Шапошников Виктор Яковлевич
  • Загайнов Владимир Семёнович
  • Стуков Михаил Иванович
RU2450929C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 651 A1

Реферат патента 1992 года Инструментальная оснастка брикетировочного пресса

Изобретение относится к кузнечнб- прессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение качества брикетов и увеличение производительности. Оснастка содержит комплект валков 1 и 2, образующая рабочей поверхности каждого из которых выполнена с периодически чередующимися выступами и впадинами. Яа выступахкаждого валка вдоль периметра валка выполнены ячейки с цилиндрической донной частью, образованной радиусом, равным высоте ячейки. Длина основания ячейки определяется по зависимости а

Формула изобретения SU 1 715 651 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715651A1

Оноприенко В.П
и др
Получение офлюсованных брикетов для металлургического производства
- Сталь, 1961, № 2, с
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов 1917
  • Латышев И.И.
SU97A1

SU 1 715 651 A1

Авторы

Хуторянский Моза Исаакович

Потапенко Валентин Карпович

Даты

1992-02-28Публикация

1989-05-22Подача