1
Изобретение относится к технологии подготовки пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон к ткачеству, а именно к процессу шлихто- вания пряжи.
Цель изобретения - снижение обрывности в ткачестве,
. Пример 1 , На пряжу с содержанием 67 мас,% полиэфирного волокна и 33 мас,% вискозного волокна наносят водный состав при скорости 50 м/мин и при гледующем содер- .жании компонентов, мас.%:
Поливиниловый спирт 3,00
Карбоксиметилцеллюлоза2(00
Олеиновая кислота Ов20
Смесь полиэтиленгликолевых эфиров
синтетических жирных
спиртов фракции
(i) 11 ° степенью оксиэти.ли-
рования 20 - синта-
НОЛ ДС-200,10
ВодаОстальное
Затем пряжу отжимают в жале отжимных валов до степени отжима 100% и подвергают бесконтактной подсутике; до влагосодержания пряжи 67 мас,% с помоа ью инфракрасных излучателей. Затем пряжу сушат на сушильных барабанах до остаточной влажности пряж-и
3,9 мас.%, Ош1ихтованную пряжу перерабатывают на ткацких станках АТПР- 120 в строчечную ткань артикула 82230
П р и м е р 2в Пряжу обрабатывают в условиях по примеру 1 при введении в водный состав мас,% синтанола ДС-20.
П р и м е р Зв Пряжу обрабатывают в условиях по примеру 1 при введении в водньй состав 0,,3 масД синтанола ДС-20..
П р и м е р 4, Пряжу обрабатывают в условиях по примеру 1 при введении в водный состав 0,2 мас,% препарата ДНС-Л-3,
Пример 5j Пр51жу обрабатывают в условиях по примеру 1 при введении в водный состав 0,5 мас,% препарата ДНС-Л-3..
ВНЮНТИ Заказ 3457/3) Тиралс 419Подписное
Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектийя, 4
5
Примерь, На пряжу с содержанием 50 мас,% полиэфирного волокна и 50 мас,% х,поп1 ового волокна наносят водный соста в у1:1ловиях по примеру 1 при введении в водный, состав 0,3 мас,% препарата ДНС-Л 3. Ошлихтованную пряжу об)абатьгоают на ткацких станках АТПР-120 в ткань артикула 821 1 1 .
В таблице показана обрьшность пряжи при переработке на ткацких станках.
зо
35
40
45
Форму-л а изобретения
Способ шлихтования пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон обработкой их водным cocTaBdM, содержащим поливиниловый спирт, карбокси- метилцеллюлозу, олеиновую кислоту, при 80-{55 С с последующим отжимом и сушкой на барабанах до влагосодержа- ння; 3-4 мас.% 5 отличающий - с я тем, что5 с целью снижения обрывности в ткачестве, в водный состав дополнительно вводят 0,05- 0,5 мас.% смеси натриевых солей мон эфиров сульфоянтарной кислоты- ДНС- Л-3 или смеси полиетиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов
фракции С
1C
со средней, степенью
оксиэтилирования 20 - синтанол ДС-20, а пряжу перед сушьсой на барабанах подвергают бесконтактной подсушке до влагосодержания 60-70%,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ | 2005 |
|
RU2285077C1 |
Способ приготовления шлихты для целлюлозосодержащей пряжи | 1988 |
|
SU1728319A1 |
Шлихта для полиэфирно-хлопковой пряжи | 1979 |
|
SU878842A1 |
Шлихта для пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон | 1980 |
|
SU953047A1 |
Способ приготовления шлихты для хлопчатобумажной пряжи | 1990 |
|
SU1821503A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРЯЖИ | 1991 |
|
RU2028398C1 |
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи | 1990 |
|
SU1752834A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ПРЯЖИ | 1992 |
|
RU2036995C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2341602C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН | 2020 |
|
RU2746324C1 |
Комплексная система управления качеством продукции | |||
Грейферный механизм | 1948 |
|
SU82230A1 |
Стан- | |||
дарты Чайковского комбината шелковых тканей. |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-06-17—Подача