Устройство для непрерывного выпрессовывания жгутов из вязкопластичных масс Советский патент 1987 года по МПК A23G3/10 

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано для выпрессовывания жгутов высоковязких конфетных масс, например пралиновых, помадных, фрукто- во -грильяжных.

Целью изобретения является улучшение качества выпрессовываемых жгутов из различньсх по структуре масс путем равномерного распределения включений воздуха.

На фиг. 1 и 2 показано устройство для непрерывного выпрессовывания жгутов из вязкопластичных масс, общий вид; на фиг. 3 - питатель устройства

Устройство для непрерывного выпресовывания жгутов из вязкопластичных масс содержит корпус 1 с водяной рубашкой для термостатирования, съемную матрицу 2, загрузочную воронку 3 с размещенным под ней шнековым питателем 4, напорные шнеки 5, расположенные в корпусе 1 напротив каждого из отверстий матрицы 2, шестереночный нагнетатель 6, установленный перед матрицей 2 под напорными шнеками 5. В лопастях щнеков 5 выполнены отверстия 7, площадь которых составляет О,А - 0,6 площади витка лопасти Лопасти шнеков 5 выполнены с переменным шагом, уменьшающимся в сторону нагнетания до величины 0,5 исходного шага. Шнековый питатель 4 имеет правую и левую навивку лопастей.

Устройство работает следующим образом.

Кондитерская масса из загрузочной воронки 3 поступает к центральной части шнекового питателя 4, который распределяет массу по фронту зоны подачи к четьфем попарно вращающимся навстречу один другому напорным шнекам 5. Шнеки 5 нагнетают массу к шестереночному нагнетателю 6, который захватывает массу и под давлением подает ее к отверстиям матрицы 2.

Постоянство температуры формовани и тем самым постоянство структурно- механических свойств массы обеспечивается подачей теплоносителя в рубашку корпуса 1. При нагнетании массы напорными шнеками 5, имеющими переменный шаг, масса подвергается объемному сжатию, и находящийся в образовавшихся полостях воздух вытесняется Наличие отверстий в лопастях шнеков обеспечивает перетекание массы в об

ратном направлении нагнетающему их воздействию и ведет к выравниванию и стабилизации давления массы. При этом происходит пластикация массы и равномерное распределение включений воздуха по всему объему массы. Наличие шестереночного нагнетателя 6 способствует повьш)ению качества выпрессовываемых жгутов, так как при воздействии шестерен на массу происходит дoпoлнитeJJЬнoe смешивание массы с ос- таашимися воздушными включениями. При течении массы через отверстия матрицы 2 образуются жгуты с ровной поверхностью без раковин.

Масса, поступившая на формование, постоянно находится во всем рабочем объеме в непосредственном контакте с рабочими органами. В устройстве полностью исключены мертвые застойные зоны. Данная характерная особенность устройства обеспечивает возможность формования различных по структуре кон- етньк масс, например пралиновых, помадных, фруктово-грильяжных, значительно отличающихся по физико-химическим свойствам и структурно-механическим характеристикам. При этом обеспечивается жесткая характеристика работы формующих органов. Производительность устройства практически не зависит от изменения физко-химичес- ких свойств структуры и вязкости массы, а также технологических параметров, например температуры.

Конструкция устройства может быть применена в производстве помадных, пралиновых, марципановых, фруктово- грильяжных и других видов конфетных масс.

Формула изобретения

45

50

55

Устройство для непрерывного выпрессовывания жгутов из вязкопластичных масс, содержащее корпус с водяной рубашкой для термостатирования массы, съемную матрицу с отверстиями, загрузочную воронку с размещенным под ней шнековым питателем и расположенные в корпусе напротив каждого из отверстий матрицы напорные шнеки, отличающееся тем, что, с цепью улучшения качества вьтрессовываемых жгутов из различных по структуре масс путем равномерного распределения включений воздуха, оно снабжено шестереночным нагнетателем, установленным

перед матрицей под напорными шнеками, ся в сторону нагнетания до величины при этом лопасти последних располо- 0,5 исходного шага, и в каждой лопас- жены с переменным шагом, уменьшающим- ти выполнено отверстие.

Изобретение относится к кондитерской промьшшенности и может быть использовано для выпрессовывания жгутов высоковязких конфетных масс, например пралиновых, помадных, фрукто- во-грильяжных. Целью изобретения является улучшение качества выпрессовывания жгутов из различных по структуре масс путем равномерного распределения включений воздуха. В устройстве, содержащем корпус 1, съемную матрицу 2, загрузочную воронку 3, шнеко- вый питатель 4 напорные шнеки 5 и шестереночный нагнетатель 6, последний установлен перед матрицей 2 и под напорными шнеками 5. В лопастях напорных шнеков 5 выполнены отверстия, а сами шнеки вьтолнены с переменным шагом. Такое конструктивное выполнение шнекой позволяет попадающий в массу воздух равномерно распределить во всем объеме массы, а при течении массы по каналам матрицы исключить образование раковин на поверхности выпрессовываемых жгутов. 3 ил. (О

Редактор М.Бандура

ФигЗ

Составитель В.Селехов

Техред В.Кадар Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3508/6 Тираж 530Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

„Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4