УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЖГУТОВ КОНДИТЕРСКИХ МАССQ П Т &Ф^[ШI Советский патент 1974 года по МПК A23G3/10 

1

Изобретение относится к кондитерской промышленности и предназначено для нагнетания кондитерских масс в виде жгутов.

Известно устройство для нагнетания жгутов кондитерских масс, включающее прикрепленную к корпусу съемную матрицу с отверстиями, загрузочную воронку с размещенным под ней шнековым питателем и расположенные в темперируемом корпусе напротив каждого из отверстий матрицы нагнетатели.

Предлагаемое устройство улучшает качество формования. Достигается это тем, что шнековый питатель размещен в закрытой камере с образованием канала для перемещения и циркуляции массы, а нагнетатели выполнены в виде съемных шнеков, рабочая поверхность которых имеет высокие адгезионные свойства, например, выполнена полированной. При этом для подключения нагнетателя к матрице устройства для формования жгутов напротив каждого из отверстий матрицы нагнетателя установлена съемная насадка, а внутрь отверстия вставлено сопло для нагнетания начинки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство для нагнетания жгутов кондитерских масс (нагнетатель) содержит питающий шнек 1, помещенный в камере 2, имеющей рубашку 3 и загрузочную воронку 4.

Шнек 1 расположен над нагнетателями 5, перпендикулярно им так, что -между шнеком и нагнетателями образован канал 6 для перемещения и циркуляции формуемой массы.

Каждый нагнетатель 5 помещен в отдельном корпусе 7, имеющем рубашку 8 для темперирования, и снабжен квадратным хвостоНИКОМ 9, свободно вставленным в гнездо приводного вала 10, имеющего на конце шестерню 11. Все шестерни 11 сцеплены одна с другой, и одна из них приводная. Нагнетатели 5 имеют соответственно правые и левые витки.

Привод питающего шнека 1 осуществляется от звездочки 12, аналогично приводу нагнетателей.

Поверхности нагнетателей 5 выполнены полированными с хорошими адгезионными свойствами в отношении формуемых масс, а в рубашку 8 может подаваться холодная или теплая вода.

В конце корпуса 7 на выходе из нагнетателей 5 укреплена съемная насадка 13. Она выполнена в виде планки с отверстиями по числу формуемых жгутов и имеет эластичное уплотнение 14 (резина). В каждое отверстие устанавливается сопло 15. Общий корпус 16 устройства имеет ролики

и фиксаторы. Ролики перемещаются по направляющим станины, а фиксаторы прижимают ее к устройству для формования жгутов.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочную воронку 4 подают кондитерскую массу, например начинку. Питающий шнек 1 перемещает ее в камеру 2. Так как производительность шнека 1 приблизительно в 1,5 раза больше производительности всех нагнетателей 5, то в камере 2 создается избыточное давление и масса по стрелке Б перемещается в канале 6 поперек нагнетателей 5 и частично возвращается в воронку 4. Создается непрерывная циркуляция массы в канале над нагнетателями 5. В рубашку 3 подается темперирующая вода, которая обеспечивает постоянство вязкости массы. Благодаря этому создается постоянная и равномерная подача массы в нагнетатели 5. Вращаясь от шестерен 11 в различных направлениях, каждый из нагнетателей 5 нагнетает массу через свой корпус 7 в сопло 15. Из него масса выходит в виде жгута. В рубашку 8 корпусов 7 подается охлаждающая вода, а поверхность нагнетателей делается полированной. Благодаря этому сцепление массы с внутренней поверхностью корпуса 7 больше, чем с витками шнека. Это обеспечивает постоянную и равномерную подачу.

При приготовлении жгутов с начинкой предлагаемое устройство (нагнетатель) прижимают с помощью уплотнения 14 к матрице 17 устройства для формования жгутов (см. фиг. 1).

П |) е д м е т изобретения

1. Устройство для нагнетания жгутов кондитерских масс, включающее прикрепленную к корпусу съемную матрицу с отверстиями, загрузочную воронку с размещенным под ней шнековым .питателем и расположенные в темперируемом корпусе напротив каждого из отверстий матрицы нагнетатели, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества формования, шнековый питатель размещен в закрытой камере с образованием канала для

перемещения и циркуляции массы, а нагнетатели выполнены в виде съемных шнеков.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подключения нагнетателя к матрице устройства для формования жгутов,

напротив каждого из отверстий матрицы нагнетателя установлена съемная насадка, а внутрь отверстия вставлено сопло для нагнетания начинки. 5/4 5 7 8 f т/ Ч /7 f /