Устройство для регенерации воздуных фильтров Советский патент 1977 года по МПК B08B3/04 B61K11/00 B60S3/00 

Описание патента на изобретение SU568469A1

Такая конструкций позволяет более эффективно производить регеябрацию фильтров путем интенсивного перепуска моющего агента из одной камеры в другую и нао1борот через живое -сечение фильтра. того, сжатый воздух, выполняющий роль ,pai6o4ero тела для перемещения моющего агента в камер а.х используется для создания турбулентности жидкости в зоне сеток фильтра путем барботажа, а та.кже для освабождения фильтра от лишНего масла после окончания промывочных .циклов при движении подвижной камеры вверх.

На чертеже изображено предлагаемое устрой1ство для регенерации воздушных фильтров. Оно содержит питательную кассету / для загрязненных фильтров 2, связанную транспортной системой, состоящей из гидроцклиндра со штанговым толкателем 3 и нанаправляющих 4, с блоком регенерации, выполненным в виде неподвижной камеры 5 и лодвижной камеры & и с приемной кассетой 7 для регенерированных: фильтров 8. Подви,жная камера 6 в нижней части снабжена фи.ксатором фильтров в ,виде под1пруж.инвнщой рамки 9 с упорами 10 и рессорами 11. В верхней части камера сообщена с атмосферой через вентиль /2, а с магистралью сжатого воздуха - через вентиль 13 и механически соединена с гидроцилиндром 14. Неподвижная KaiMepa 5 также сообщена с атмосферой через вентиль 15 и с магистралью сжатого Воздуха - через вентиль 16, а з нижней части через вентиль 17 сообщена с емкостью 18 моющей жидкости, оборудованной нагревательными элементами 19, узлом 20 для отделения взвеси от жидкости, усгройьтвом 21 для .поддержания заданного уровня жидкости и термодатчиком 22.

В верхней части емкость 18 сообщается с атмосферой через вентиль 23, а с магистралью сжатого воздуха - через вентиль 24.

Загрязненные фильтры 2 из питательной кассеты / поочередно с помощью гидроцилиндра со штанговым толкателем 3 -по направляющим 4 поступают на подпружиненную рамку 9, .расположенную под камерой 6. После этого с помощью гидроцилиндра 14 подвижная .камера 6 с загрязненным фильтром перемещается вниз в полость камеры 5. Находясь в крайнем нижнем положении, камера :5 своей крышкой герметизирует в верхней части камеру 5. Одновременно рессоры И упираются в дно камеры 5 л прижимают рамку 9 с фильтро.м к нижней части камеры 6. После этого открывают вентили 12, 17 н 24. Остальные вентили оставляют закрытыми. Сжатый воздух, поступая через вентиль 24 в емкость 18, вытесняет нагретое масло через открытый вентиль /7 и через фильтр в камеру 6. Воздух из .камеры 6 выходит в атмосферу через вентиль 12. После того, как масло перетечет в камеру 6, некоторое время-сжатый -воздух продолжает поступать, проходя через масло и фильтр.

Затем открывают вентили 15 и 13. Остальные вентили .перекрывают. Сжатый воздух, поступая через вентиль 13, вытесняет :масло из камеры 6 в свободную полость камеры 5 через фильтр. После этого открывают вентили 12 и 16. Остальные вентили перекрывают. Масло из KaiMepbi 5 под действием сжатого

воздуха перемещается через фильтр в камеру 6. После перетока масла сжатый воздух некоторое время продолжает поступать, барбо.рируя через фильтр.

Перепуск масла из камеры 5 в камеру 6 и

0)братно является рабочим циклом. Через определенное количество циклов промыака фильтра заканчивается. При этом открывают вентили 23, 17 и 3 и 16. Остальные вентили перекрывают. Масло из камер 5 и 6 перепускается в емкость 18. После освобождения камер 5 и 6 от масла перекрывают вентили 16 и 17. В этот же момент нач.инает перемещаться камера 6 с по.мощью гидроцилиндра 14 в верхнее положение. Упоры 10 .фиксируют рамку 9 на уровне направляющих 4 и позволяют отделять фильтр от нижней части камеры 6. После того, как камера 6 займет крайнее верхнее положение, перекрывают вентиль 13. Затем транспортная система перемещает регенерированный фильтр в приемную кассету 7, а на его месте загрязненный, и описанные 01перации повторяются.

В Придонной части емкости 18 всегда присутствует некоторое количество масла, которое постоянно очищает ся, циркулируя через узел 20 -ДЛЯ отделения взвеси от жидкости. Нагревательные элементы 19 включают в момент, когда масло начинает перетекать из рагенерационных камер 5 и 6, а выключают

тогда, когда масло перепускается из емкости 1-8 1В камеру 6.

Устройство для по.ддержания зада-нного уровня жидкости включается только тогда,, когда все масло -находится в ем-кости 18.

Формула и .3 о б р е т е н и я

Устройство для регенерации воздушных фильтров, преимуществанно железнодорож1ных

транспортных средств, содержащее связанные транспортной системой питательную кассету, блок регенерации и приемную кассету, емкость с моющей жидкостью, например, с маслом, сообщенную трубопроводо,м с блоком регенерации, отличающееся тем, что, с целью повышения нроизводительности и качества регенерации фильтров, блок регенерации выполнен в виде двух телескопически связанных герметично стыкующихся сообщающихся

камер, в одной из которых смонтирован фиксатор фильтров, а верхние части обеих камер и емкости сообщены вентилями с магистралью сжатого воздуха и атмосферой.

V

22 /9

Похожие патенты SU568469A1

название год авторы номер документа
Установка для регенерации воздухоочистительных фильтров 1981
  • Дмитренко Игорь Викторович
  • Маркитанов Вячеслав Семенович
SU1009540A1
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Краснов Константин Васильевич
  • Сидоренков Сергей Владимирович
RU2318615C1
Тормозная система многосекционного железнодорожного тягового средства 1985
  • Сосновенко Сергей Степанович
  • Осыпа Иван Гаврилович
  • Гибалов Анатолий Иванович
  • Телик Анатолий Трофимович
  • Севостьянов Сергей Васильевич
  • Жолобов Борис Хрисанфович
  • Абашкин Игорь Валентинович
SU1261819A2
Способ очистки оптических деталей и устройство для его осуществления 1985
  • Соловьев Евгений Александрович
SU1335337A1
Способ очистки фильтрующих элементов и устройство для его осуществления 1985
  • Чалый Юлиан Константинович
  • Еремеева Наталия Ниловна
SU1329800A1
Гидрогрейфер 1979
  • Мамаев Сослан Михайлович
SU877024A2
Установка для осушки сжатого воздуха 1985
  • Волобоев Иван Николаевич
  • Муськин Геннадий Иванович
  • Жолобов Борис Хрисанфович
  • Науменко Тамара Николаевна
SU1353486A1
Способ очистки сетчатых фильтрующих элементов и устройство для его осуществления 1986
  • Гавришев Владимир Иванович
  • Лысенко Олег Иванович
  • Наумов Владимир Владимирович
  • Остафьев Виталий Венидиктович
  • Первых Вячеслав Алексеевич
  • Ткач Петр Иванович
  • Шепелев Петр Григорьевич
SU1428428A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Лутфуллина Н.А.
  • Лукашевич В.И.
  • Лукашевич А.В.
RU2034910C1
Стенд для очистки трубопроводов 1985
  • Макаров Анатолий Петрович
  • Семенов Юрий Михайлович
  • Дубровин Вячеслав Васильевич
  • Зинков Игорь Анатольевич
SU1297953A1

Иллюстрации к изобретению SU 568 469 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для регенерации воздуных фильтров

Формула изобретения SU 568 469 A1

SU 568 469 A1

Авторы

Дмитренко Игорь Викторович

Маркитанов Вячеслав Семенович

Даты

1977-08-15Публикация

1975-02-10Подача