Узел подушек рабочих и опорных валков прокатной клети кварто Советский патент 1987 года по МПК B21B31/02 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении полос и листов на реверсивных станах кварто.

Целью изобретения является повышение кампании рабочих валков в условиях реверсивной прокатки.

На фиг. 1 изображен комплект подушек для клети кварто, общий вид, аксонометрическая проекция; на фиг. 2 - сборка подушек опорного и рабочего валков, вид сверху.

Узел содержит подушку 1 опорного 2 валка между боковинами 3 которой установлена подушка 4 рабочего 5 валка.

По обеим сторонам от вертикальной оси узла в проеме между боковинами подушки 1 и подушки 4 расположены разъемные накладки - крайние 6 и центральные 7 с клиновой плоскостью разъема, пересекающейся при своем продолжении с осью прокатки. Плоскость разъема средних накладок 7 имеет направление клиновиднос.ти, противоположное плоскостям разъема крайних накладок 6.

На одной из торцовых поверхностей подушки опорного валка смонтирован механизм 8 фиксации подушки рабочего валка. Между торцом подушки 4 рабочего валка и упором 9, механизма 8 фиксации имеется зазор для обеспечения осевого перемещения рабочего валка, при этом один из клиньев 10 средней .накладки 7 установлен на шарнире 11.

Узел работает следующим образом.

Перед завалкой рабочих валков с поду1П- ками отводят механизм 8 так, чтобы накладки 6 и 7 можно было переместить внутрь боковин подушки опорного валка. После завалки накладки 6 и 7 возвращают вместе с упором 9 в исходное положение, а упор 9 выполняет роль фиксатора. В процессе прокатки вследствие «свала рабочих валков с подушками и действия поперечного усилия по направлению прокатки происходит самоустановка рабочих валков при взаимодействии клиновидных поверхностей боковин.

При прокатке в направлении по стрелке А (фиг. 1) происходит контактирование клиновидных поверхностей накладок 6 и самоустановка рабочего валка под действием осевого усилия, направленного от привода в сторону перевалки, и рабочий валок со стороны перевалки смещается по направлению прокатки, обеспечивая снижение угла перекоса в горизонтальной плоскости и осевых нагрузок.

При изменении направления прокатки и контактировании по клиновидным поверхностям накладок 6 при дальнейшем выходе рабочих валков из клети и смещении рабочего

валка со стороны перевалки теперь против нового направления прокатки, что увеличивает угол перекоса рабочих валков, последние вступают в контакт по противонаправленной клиновой поверхности клиньев накладок 7, а контактные поверхности

клиньев накладок 6 выходят из взаимодействия.

Самоустановка рабочих валков происходит по клиновым поверхностям, имеющим противоположный угол наклона к направле5 нию прокатки (оси валка), что при измененном направлении прокатки относительно первоначального, также обеспечивает смещение рабочего валка со стороны перевалки по направлению прокатки, снижение угла перекоса валков в горизонтальной плоскости и

0 уменьщевие осевых нагрузок.

По сравнению с аналогами предлагаемый узел подушек обеспечивает самоустановку рабочих валков в горизонтальной плоскости в режиме реверсивной прокатки и при изменении положения валковой системы в прокатной клети при прокатке в одном направлении.

При использовании предлагаемого узла снижается расход рабочих валков до 5% за счет сокращения внеплановых перевалок в

Q связи с увеличением работоспособности подшипников.

Формула изобретения

Узел подушек рабочих и опорных вал5 ков прокатной клети кварто, содержащий подушки опорного валка, между боковин которых расположены подушки рабочего валка, размещенные по обеим сторонам от вертикальной оси узла между боковинами подушек опорного и рабочего валков, по

0 меньшей мере, по одну сторону их точек, составные накладки в виде клиновых пар, при продолжении их контактные поверхности пересекают ось прокатки, и механизм фикса- цни подушки рабочего валка с упором, отли- чающийся тем, что, с целью повышения кампании рабочих валков в условиях реверсивной прокатки, узел снабжен дополнительными кли-новыми парами, установленными по обеим сторонам боковин подушек, а клино- видность их контактных поверхностей протиQ воположна клиновидности контактных поверхностей основных пар, при этом одна из составляющей клиновидной пары установлена на шарнире и взаимодействует с упором механизма фиксации.

сриг.2

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях реверсивных клетей кварто. Цель изобретения - повышение кампании рабочих валков в условиях реверсивной прокатки. Узел подушек рабочих и опорных валков содержит подушку 1 опорного валка, между боковинами 3 которой установлена подушка 4 рабочего валка, причем между боковинами 3 и боковыми сторонами подушки 4 рабочего валка по обеим сторонам от вертикальной оси узла установлены разъемные накладки 6 и 7, выполненные в виде клиновых пар, при этом контактные поверхности между клиньями смежных пар имеют противонаправленную клиновидность. Это позволяет обеспечить самоустановку рабочих валков при реверсивном режиме прокатки. При использовании предлагаемого узла снижается расход рабочих валков до 5% за счет сокращения внеплановых перевалок в связи с увеличением работоспособности подшипников. 2 ил. iX (Л ее ю со 00 ел 05 фие.1