Опорный узел рабочего валка Советский патент 1987 года по МПК B21B31/04 

Изобретение отяосится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях листопрокатных клетей кварто.

Целью изобретения является повышение долговечности подшипников рабочи валков путем снижения осевых нагрузо

На. чертеже представлен узел подушек клети кварто, общий вид.

Узел содержит подушку 1 опорного валка, между боковинами 2 которой установлена подушка 3 рабочего валка. Боковины 2 опорного валка соединены поперечиной 4, а подушка 3 рабочего валка имеет выступ 5 с клиновой поверхностью, на которой смонтирован клин 6. Между вертикальной осью подушки 3 рабочего валка и выступом 5 в подушке выполнен распорный гидроцилиндр 7, плунжер 8 которого имеет наклонную площадку 9. Клин 6 имеет две клиновые установочные поверхности 10, 11 и одну плоскую 12 грань.

Клин 6 установлен в узле та к, что он одновременно контактирует с тремя поверхностями узла: клиновой поверхностью 10 с плунжером 8, клиновой поверхностью 11 с выступом 3, имеющим ответную клиновидность, и своей плоской гранью 12 - с поперечиной 4 подушки опорного валка.

Узел работает следующим образом.

В рабочем состоянии после установки опорного узла в клеть и подключения гидросистемы к работе плунжер 8 давит на клин 6 с нормальной силой Р , составляющие которой - Р (вертикальная сила) и Рр (горизонтальная сила), причем сила (/( t - угол наклона клиновой части плунжера). Реакция силы Р направлена в противоположную сторону и обеспечивает прижатие рабочего валка к опорному. Клиновые соединения (10, 11), создавая горизонтельную силу Р., препятствуют перекосу рабочего валка относительно опорного при прокатке полос и предотвращают появление осевых сил в подшипниках валков, обеспечивая тем самым их сохранность.

Величины Р и Р Р зависят от угла if наклона контактных поверхностей (9, 10) клинового соединения. При сила РГ отсутствует. При угле

ВНИИПИ Заказ 5738/9

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

0

(1 сила РГ и Р /0,01.,2 Р, а при имеем ,81 Р. В современных конструкциях подушек, где можно обеспечить Р 30-60 кИ, горизонтальная сила прижатия рабочего валка к опорному будет равна 2 Р 169-1680 кН. При значениях угла сила Р будет значительна и возможно разрушение подшипников от радиальных, нагрузок. При ( сила Р|. оказывается недостаточной для самоустановки рабочего валка.

По сравнению с прототипом предлагаемое изобретение предотвращает смещение рабочего валка во всех направлениях, обеспечивая самоустановку рабочего валка относительно опорного, что позволит ликвидировать выход из строя подшипников рабочих валков по разрушению в результате действия осевых сил при перекосе валкового узла.

25 Формула изобретения

Опорный узел рабочего валка, содержащий подушку рабочего валка, установленную между соединенными поперечиной боковинами подушки опорного валка, клин с плоской гранью и клиновой площадкой с уклоном в направлении прокатки, имеющий контакт с клиновой поверхностью, и распорный гидроцилиндр, плунжер которого оперт на одну из поверхностей клина, отличающийся тем, что, с целью повьппе- ния долговечности подшипников рабочих валков путем снижения осевых на- . грузок, распорный гидроцилиндр размещен в подушке рабочего валка, а на его плунжере со стороны клина выполнена наклонная площадка, при этом грань клина, противоположная его плоской грани, имеет клиновидность, а подушка рабочего валка выполнена в виде выступа с клиновидной поверх0

5

0

5

50

Ǥ

I

раж 481

ностью, на которую установлен клин, одновременно опертый тремя своими гранями, причем плоской гранью он контактирует с поперечиной подушки опорного валка, одной клиновой - с клиновой поверхностью выступа, а другой - с наклонной площадкой плунжера.

Подписное

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях листопрокатных клетей кварто. Цель изобретения - повьшение долговечности подшипников рабочих; валков путем снижения осевых нагрузок. Между поперечиной 4 подушки 1 опорного, валка и выступом 5 подушки 3 рабочего валка установлен клин 6. В подушке 3 смонтирован гидроцилиндр 7, плунжер 8 которого имеет наклонную площадку 9. Клин 6 имеет две клиновые 10, 11 установочные поверхности и установлен так, что он одновременно контактирует с тремя поверхностями узла: клиновой поверхностью 10 с плунжером 8, его наклонной площадкой 9, клиновой поверхностью 11 -с выступом 5 и своей плоской гранью 12 - с поперечиной 4 подушки опорного валка. Это позволяет предотвратить смещение рабочего валка во всех направлениях, обеспечивая его самоустановку относительно опорного вала, а исключение перекоса валков позволяет повысить долговечность подшипников рабочего валка. 1 ил. I /г L ю со ел ел со о 00 Hanpo8fi-eHL/f прокашки