Прокатная клеть кварто Советский патент 1987 года по МПК B21B31/00 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для корректировки настройки рабочих клетей в процессе прокатйи металлических полос.

Цель изобретения - увеличение срока службы валковых подшипников и сокращение времени перевалок рабочих валков.

На фиг, 1 изображена прокатная клеть кварто, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 (вид на устройство для компенсации перекоса осей рабочих валкрв).

Клеть содержит размещенные в передней (со стороны перевалки) и задней (со стороны привода) станинах 1 и 2 опорные 3 и 4 и рабочие 5 и 6 валки с соответствующими им подушками Нижний опорньй валок 3 установлен в подутпках 7 и 8, а нижний рабочий валок 5 - в подушках 9 и 10. Подушки рабочих валков 5 и 6 размещены между выступами 11 и 12 станин 1 и 2.

Подушка 9 рабочего валка 5, размещенная мезвду выступами станины 1, имеет возможность смещаться в горизонтальной плоскости лишь в пределах гарантированных зазоров и зафиксирована от осевого смещения. Подушку 10 рабочего валка 5 по бокам охватывают две Т-образные направ-ляющие 13, которые размещены в вертикальных Т- образных пазах, выполненных в выступах 11 и 12 станины 2, В пазах за направляющими 13 размещены подвижные вдоль оси валка клинья 14 с зеркальным расположением уклонов относительно оси валка. Клинья жестко связаны со штоками гидроцилиндров 15 и 16. Направляющие 13 прижаты к клиньям 14 пружинами 17-20, размещенными между соответствующими выступами Т- образньк напрэв,ляющих и пазов. Гидроцилиндры 15 и 16 смонтированы на станине 2 и соединены с гцдролинил- ми высокого давления (не показаны).

Т-образные пазы для размещения в.них Т-образных направляющих и подвижных клиньев могут быть образованы в вертикальных направляющих выступах подушек опорных валков, когда эти подушки являются базовыми деталями для размещения в них подушек рабочих валков,

Устройство работает следующим образом.

При возникновении перекосов осей рабочего 5 и опорного 3 валков в продессе прокатки полосы (не показана) гидроцилиндры 15 и 16 получают

команду на отработку перемещения.

Отработка этого перемещения гидроцилиндрами 16 и связанными с ними клиньями 14 происходит на одинаковую величину, но в разные

стороны вдоль оси валка 5, Вследствие этого Т-образные направляющие 13 совершают перемещение в поперечном к оси валка 5 направлении на одинаковую величину в одну сторону.

Величина этого перемещения зависит от величины перемещения клиньев 14 и угла наклона их поверхностей. Таким образом, подушка 10 рабочего валка 5 совершает перемещение в горизонтальной плоскости в ту или другую сторону от нейтрального положеd

ния на угол г. Такое перемещение совершается до тех пор, пока ос и рабочего и опорного валков не становятся параллельньпу1и. Это позволяет снизить осевые нагрузки на валковые подшипники. Снижению осевых нагрузок на валковые подшипники способствует

таклсе то,что силы трения,возникающие при продольном перемещении клиньев 1 4, воздействуют не на подушку 10, в которой размещен валковьй подшипник, а на направляющие 13, которые зафиксированы от осевого перемещения в пазах станины 2. Повороту в горизонтальной плоскости валка 5 способствует наличие гарантированных зазоров между боковыми поверхностями подушки

9 и выступами 11 и 12 станины 1.

Аналогично устройство приводит к синхронному повороту в ту же сторону и верхний рабочий валок 6.

Пружины 17-20 обеспечивают постоянство контакта направляющих 13 с

клиньями 14, а при перевалках рабочих валков обеспечивают утапливание направляющих 13 при соответствующем смещении клиньев 14,

В сравнении с известными предлагаемое техническое решение позволяет увеличить срок службы валковых подшипников за счет снижения осевьк наг- рузок и сократить время перевалок рабочих валков за счет обеспечения удобства извлечения и установки подушек рабочих валков, а также за счет исключения необходимости отсое 3131

динения и присоединения подводов к гидроцилиндрам при перевалках.

Формула изобретения

Прокатная клеть кварто, включающая станины, установленные в подушках опорные и рабочие валки, нажимные механизмы и устройства для компенсации .перекоса рабочих валков в виде горизонтальных клиньев, связанных с гнироцнлиндрами, отличающая с я тем, что, с целью увеличения срока службы валковых подшип50554

НИКОВ и сокращения времени перевалок рабочих валков, станины снабжены размещенными напротив подушек рабочи валков выступами, при этом по мень5 шей мере выступы одной станины выполнены с Т-образными вертикальными пазами и установленными в этих пазах подпружиненными Т-образными направляющими, взаимодействующими одной

to стороной с подушками рабочих валков, а другой стороной - с клиньями, причем цилиндры привода клиньев размещены в упомянутых выступах станин.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для корректировки настройки рабочих клетей в процессе прокатки металлических полос. Цель изобретения - увеличение срока службы валковых подшипников и сокращение времени перевалок рабочих валков. Компенсация перекоса рабочих валков происходит за счет перемещения пары клиньев 14 у одной из подушек рабочего в.апка в разные стороны. Компенсация позволяет снизить осевые нагрузки на подшипники. Установка направляющих 13, клиньев 14 и гидроцилиндров 15 и 16 в выступах 11 и 12 станины упрощает перевалку. При перевалке упомянутые элементы остаются на станине, а клинья 14 перемещаются в одну сторону и отводят направляющие 13 от подушки 10 рабочего валка. 2 ил. с 1(Л СО ел о ел ел

аг. 1