Машина для литья под давлением Советский патент 1987 года по МПК B22D17/10 

вижной полуформе 4 установлена охлаждаемая подвижная вставка 7, закрывающая литниковую втулку 8 и поворачивающаяся относительно оси 6, параллельной плоскости разъема и смещенной к неподвижной плите крепления. Вставка 7 снабжена приводом в виде поворотного гидроцилиндра. В подвижной полуформе 3 установлена клиновая опора 19, перемещающаяся параллельно плоскости разъема под действием клина 22 с цилиндром 23 и взаимодействующая при-зак рытой пресс-форме с подвижной вставкой 7. Перед закрытием пресс-формы подвижная вставка поворачивается и перекрывает литниковую втулку 8. Затем персс-форма закрывается и клиновая опора 19 поднимается своим приводом вверх до упора в подвижную вставку 7. Металл в камеру

1

Изобгретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением с Hcnojib3OBaHVTeM пресс- форм, осуществляющих обрезку пресс- остатка от литника в цикле прессо- в ан ия.

Целью изобретения является повышение надежности работы машины и уменьшение времени на замену пресс-формы.

На фиг.1 дана схема машины для ли- тья под давлением с установленной пресс-формойi на фиг.2 и 3 - то же, виды на неподвижную и соответственно подвижную плиты крепления машины со сто роны плоскости разъема пресс- формы,

Машина для литья под давлением содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты крепления, на которых закреплена пресс-форма, состоящая из подвиж- ной 3 и неподвижной 4 полуформ. В последней на кронштейне 5 закреплена с возможностью поворота относительно оси 6 подвижная вставка 7, перекрывающая литниковую втулку 8 на плоскости 9 разъема. Ось 6 параллельна плоскости 9 разъема и смещена от нее в сторону неподвижной плиты 2 крепления. В подвижной вставке 7 выполнены каналы 10 охлаждения.

прессования 28 может быть залит сразу после перекрытия литниковой втулки или после закрытия пресс-формы. После запрессовки клиновая опора 19 отводится вниз и прессующий поршень 29, поворачивая подвижн то вставку 7 вокруг оси 6, отрезает пресс-остаток 31 от литника 30. Выполнение подвижной вставки и наличие клиновой опоры исключает трение пресс-Остатка об вставку и появление облоя, что повышает надежность работы машины. Соединение подвижной вставки и ее клиновой опоры с приводами выполнено в виде взаимодействующих друг с другом пазов и выступов, а пргаоды закреплены на плитах крепления машины. Это сокращает время на замену пресс-формы. 2 3.п. ф-лы, 3 ил.

Привод 11 вставки 7 (фиг.2) выполнен в виде поворотного гидроцилиндра 12, вал которого через муфту 13 сое- с валом 14, установленным в опоре 15. Соединение подвижной вставки 7 с приводом выполнено в виде взаимодействующих друг с другом выступа 16, выполненного на торце вала 14, и паза 17 на втулке 18, закрепленной на подвижной вставке 7,

В подвижной полуформе 3 установлена клиновая опора 19, взаимодействующая своей клиновой частью 20 со вставкой 7. Клиновая опора 19 (фиг.З) перемещается в направляющих 21, установленных на подвижной полуформе 3, параллельно плоскости 9 разъема. Привод клиновой опоры 19 (фиг.1) выполнен в виде клинового механизма, состоящего из клина 22, соединенного с цилиндром 23 , и ползуна 24, и закреплен с помощью кроншт€;йна 25 на подвижной плите 1 крепления. Соединение клиновой опоры 19 со своим приводом также выполнено в виде взаимодействующих друг с другом выступа 26 на опоре 1 9 и паза 27 на ползуне 26 (фиг.З).

В неподвижной плите крепления установлена камера прессования 28 с прессующим поршнем 29. В подвижной

313

вставке 7 и в подвижной полуформе выполнен литник 30, соединяющий пресс- остаток 31 с отливкой 32.

В подвижной полуформе установлена плита 33 выталкивания с толкателями 34, приводимая в движение упорами 35 машины.

Машина для литья под давлением работает следующим образом.

В исходном положении пресс-форма раскрыта, толкатели 34 выдвинуты вправо, клин 22 отведен цилиндром 23 в крайнее левое положение, поэтому ползун 24 и клиновая опора 19 опущены вниз. Подвижная вставка 7 повернута вниз (фиг.1, штрихпунктиром).

Отливка 32 и пресс-остаток 31 удалены. Машина готова к работе.

После смазки и обдувки пресс-формы гидроцилиндр 12 поворачивает подвижную вставку 7 и прижимает к литниковой втулке 8. Затем подвижная плита крепления перемещается вправо и пресс форма закрывается. После достижения требуемого усилия запирания цилиндр 23 через клин 22 и ползуны 24 перемещает клиновую опору 19 вверх. Последняя своей клиновой частью 20 взаимодействует со вставкой 7, что позво- Ляет передать усилие, возникающее при прессовании, со вставки 7 на подвижную плиту 1 крепления и предотвратить появление облоя по плоскостям 9 и 36 После заливки металла в камеру 28 прессования прессующий порщень 29 осуществляет запрессовку.

После технологической выдержки давление с прессующего поршня 29 снимают и гидроцилиндром 23 отводят клиновую опору 19 вниз. За вставкой образуется свободное пространство. Затем снимают давление с поворотного гидроцилиндра 12 и подают давление на прессующий порщень 29. Пресс-остаток 31 под действием прессующего пор- щня 29 отодвигает вставку 7 вправо. При этом обрезается литник 30,а вставка 7 поворачивается вокруг оси 6 до упора в подвижную полуформу и отры- вается от пресс-остатка 31 по плоскости 9.

После окончания выдержки отливки в пресс-форме подвижную плиту 1 крепления отводят влево. Пресс-форма раскрывается. Прессующий порщень 29 выталкивает пресс-остаток 31 литниковой втулки 8. Упоры 35 перемещают плиту 33 выталкивания вправо и толкатели

34 сталкивают отливку в тару, находящуюся под подвижной полуформо 3 (не показано). Затем гидроцилиндр 12 поворачивает подвижную вставку 7 вниз и пресс-остаток 31 падает в другую тару. При этом все плоскости стыка вставки 7 с литниковой втулкой 8 и плоскостью 36 доступны для осмотра,, очистки и смазки. Цикл закончен.

Операцию заливки металла в камеру 28 прессования можно осуществлять до закрытия пресс-формы сразу после прижима подвижной вставки 7 к литниковой втулке 8. Это позволяет сократить цикл работы машины. Для ликвидации перегрева вставки 7 она выполнена охлаждаемой.

При смене пресс-формы полуформы 3 и 4 отсоединяют от плит 1 и 2 крепления машинь и перемещают их в направлении, перпендикулярном плитам крепления. При этом выступы 16 и 26 выходят из пазов 17 и 27 соответственно, т.е. происходит рассоединение подвижной вставки 7 и клиновой опоры 19 со своими приводами. Новая пресс-форма устанавливается в обратной последовательности. При этом благодаря наличию соединений никаких дополнительных операций по соединению приводов со вставками не требуется. Это упрощает обслуживание машины и ускоряет замену пресс-формы.

Данная машина для литья под давлением позволяет производить отрезку пресс-остатка от литника, при этом за счет выполнения подвижной вставки

поворотной исключен износ вставки 7 от трения об пресс-остаток, а наличие клиновой опоры 19 исключает появление облоя, что ведет к повышению надежности работы машины.

Кроме того, выполнение соединения подвижной вставки 7 и ее клиновой опоры 19 с приводами разъемным в виде взаимодействующих друг с другом пазов и выступов позволяет уменьшить время на замену пресс-формы и использовать эти приводы, закрепленные на плитах крепления машины, для разных пресс-форм, что ведет к снижению производственных расходов на оснастку.

Выполнение подвижной вставки 7 ох-, лаждаемой и поворотной, кроме повышения надежности работы машины, ведет к увеличению производительности.

ормула изобретен

130498. и я

по па ще пл

1. Машина для литья под давлением, содержащая подвияшую и неподвижную плиты крепления, пресс-форму с лит- j никовой втулкой и перекрывающей ее подвижной вставкой и привод подвижной вставки, установленный на неподвижной плите крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения 10 надежности работы, она снабжена клиновой опорой, взаимодействующей с подвижной вставкой и приводом перемещения клиновой опоры в направлении, параллельном плоскости разъема полу- 5 форм, при этом подвижная вставка вы.

полнена поворотной относительно оси, параллельной плоскости разъема и смещенной от нее в сторону неподвижной плиты крепления.

2.Машина по п.1, отличающая с я тем, что, с целью уменьшения времени на замену пресс-формы, привод клиновой опоры закреплен на подвижной плите крепления, а соединение подвижной вставки и клиновой опоры с приводом выполнено разъемным в виде взаимодействующих друг с другом пазов и выступов,

3.Машина по п.1, о тли чающая с я тем, что подвижная вставка выполнена охлаждаемой.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением с использованием пресс-форм, осуществляющих обрезку пресс-остатка от литника в цикле прессования. Целью изобретения является повышение надежности работы машины и уменьшение времени на замену пресс- формы. Мащина содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты крепления, на которых закреплены полуформы. В неподгз (Л 00 о j; х 00 ю 22

II II ГЗ 15 141716

Фие.г

2

22

гь

Редактор Н.Лазаренко

Составитель А.Мандрик

Техред А.КравчукКорректор М.Самборская

Заказ 1371/11Тираж 741Подписное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Мо.сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

,,--,-.--.-.- - -.-- -- ----. - ------.- ---- - - - - --- - --- - -- - - «х- -Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, А

Фи.Ъ