Способ изготовления стеклянного ареометра Советский патент 1987 года по МПК C03B23/20 

Описание патента на изобретение SU1330087A1

1

Изобретение относится к технологии изготовления приборов из стекла и может быть иснользовано нри автоматизации и механизации технологического процесса производства стеклянных ареометров различного назначения.

Цель изобретения - упро1це}ше технологии изготовления и обеспечение возможности комплексной механизации процесса.

На фиг. ..1 показано установление баллона открытым концом вверх; на фиг. 2 - спайка баллона с торцом трубчатого стержня и прожиг горелкой закрытой сферы; на фиг. 3 -- загрузка гранулы; на фиг. 4 - загрузка фиксирующей смолки; на фиг. 5 - загрузка дроби; на фиг. 6 - закрытие дна корцуса.

Способ иллюстрируется следующим примером.

Баллон 1 (стеклянная трубка с одним концом, закрытым в виде сферы, длиной 220 мм, 0 16 Мм) устанавливают в патрон в вертикальном положении сферой вниз. Под баллоном 1 в другой патрон устанавливают трубчатый стержень 2 (длиной 85 мм, 04 мм) на расстоянии 2 мм от сферы баллона 1. Затем в баллон 1 вводят сверху газо-кислородо-воздущную горелку

3 с направленным нламенем. За 6 с стекло сферы размягчают. Снизу через стержень 2 подают воздух для продутия отверстия. Во избежание сворачивания стекла стержня в момент прожига стержень подают вверх на два мм . Для более качественного спая и уменьшения наплывов с наружной стороны место спая обогревают внешней горелкой 4. Затем через открытую часть баллона 1 полученного корпуса apeorvicTpa сверху дозатором подают 1 ранулу 5 смолки ф 5 мм для перекрытия отверстия стержня 204 мм. На следующей позиции подают сыпучую фиксирующую с.молку 6 и далее дозируют дробь 7. О 1ерации дозировки регламентируют наибольншм временем дозировки дроби (12 с).

0

5

0

5

0

5

0

После дозировки на расстоянии 100 мм от места снайки трубчатого стержня с баллоном 1 на последнем осуществляют разогрев, оплавку и оттяжку лишней части стекла и запайку дна 8 корпуса ареометра.

Все операции способа по времени лежат в интервале 6-12 с, т.е. максимальное время отдельной операции становится критерием оценки возможности механизации, а также автоматизации всего процесса изготовления ареометра.

Предлагаемая технология упрощает процесс спая баллона со стержнем, упрощает дозировку балластного груза, благодаря че.му отпадает необходимость в использовании рабочих растворов, вредных для здоровья, а также упрощает загрузку корпуса ареометра, которую осуществляют через открытое дно корпуса диаметром 0 16-20 мм вместо отверстия трубчатого стержня диаметром 4-6 мм, это позволяет совместить по времени процесс загрузки и стеклоформование. Закрытие дна корпуса на фиксированном расстоянии также упрощает технологию, так как разброс по массе ареометров сокращается и дает возможность перейти к унификации типов ареометров.

Формула изобретения

Способ изготовления стеклянного ареометра, включающий спаивание цилиндрического баллона с торцом трубчатого стержня, загрузку полученного корпуса ареометра балластпой дробью и фиксирующей смолкой и запайку дна корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и обеспечения возможности комплексной механизации процесса, после спаивания стержня с баллоном через открытый конец последнего ведут загрузку полученного корпуса ареометра сначала фиксирующей смолкой в виде гранул, а затем дробью, после чего осунаествляют запайку дна корпуса.

EZ

23

Е2

И

фиг 2

Е

23

№КCpLl

ffijc 5

Редактор М. Недолуженко Заказ 3532/23

Составитель Л. Голубева

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государетвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полигра()ическое предириятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Похожие патенты SU1330087A1

название год авторы номер документа
Способ соединения стеклянных трубок разного диаметра 1983
  • Вартаньянц Александр Цулакович
  • Александров Григорий Николаевич
  • Пелезнев Виктор Георгиевич
  • Бочарников Виктор Гаврилович
  • Борода Валентин Иванович
SU1211227A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОВВОДОВ С КОРПУСОМ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА 2010
  • Петров Сергей Николаевич
  • Волков Сергей Валерьевич
RU2457189C1
Способ соединения стеклянных трубок разного диаметра 1980
  • Вартаньянц Александр Цулакович
  • Пелезнев Виктор Георгиевич
  • Борода Валентин Иванович
  • Дедковский Николай Ильич
  • Захаров Лев Константинович
SU903314A1
Способ изготовления трубчатого спая стекла с металлом 1977
  • Фролов Владимир Константинович
  • Гречко Михаил Иванович
SU716999A1
Способ изготовления стеклянных стержней малого диаметра 1990
  • Максимов Николай Николаевич
  • Соловьева Людмила Николаевна
SU1763395A1
Устройство для изготовления око-шЕчНыХ СпАЕВ 1979
  • Лавров Павел Владимирович
SU837952A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗЛОВ ИЗ СТЕКЛА И МЕТАЛЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗЛОВ ИЗ СТЕКЛА И МЕТАЛЛА 2021
  • Архипенко Владимир Александрович
  • Бруева Вера Михайловна
RU2789268C2
Устройство для спаивания стекло-издЕлий 1979
  • Колчин Владимир Николаевич
SU814909A1
Способ изготовления узлов из стекла и металла 1988
  • Бобер Владимир Наумович
  • Шуваев Дмитрий Павлович
  • Крупальников Анатолий Фомич
  • Фридберг Леонид Григорьевич
SU1661158A1
Способ получения герметичного спая титана с кристаллизующимся стеклом 1975
  • Ивлюшкин Александр Николаевич
  • Морозов Николай Васильевич
  • Орлов Юрий Иванович
  • Суворов Евгений Александрович
  • Тюремнов Геннадий Николаевич
SU549438A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 330 087 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления стеклянного ареометра

Изобретение относится к области технологии изготовления приборов из стекла. Цель - упрои1ение технологии и обеспечение возможности комплексной механизации процесса изготовления заготовки стеклянного ареометра. Первоначально формуют закрытую сферу на баллоне 1 ареометра, к которой далее припаивают трубчатый стержень 2 малого диаметра и прожигают горелкой упомянутую сферу, при этом баллон установлен открытым дном вверх. Далее ведут операцию загрузки ареометра че- рез открытое дно баллона. Загрузку начинают с фиксирующей смолки, которую подают в гранулах, превышающих по размеру диаметр стержня, а затем загружают балластную дробь, после чего производят закрытие дна ареометра. 6 ил. Q С/) 1и СО 00 00 Z1 фиеЛ «

Формула изобретения SU 1 330 087 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1330087A1

Маршрутная технология изготовления ареометров
Клин: ПО «Химлаборприбор, 1968.

SU 1 330 087 A1

Авторы

Кузнецов Юрий Николаевич

Гинзбург Марк Саулович

Яковлев Петр Николаевич

Клюев Александр Николаевич

Бобихов Вячеслав Николаевич

Даты

1987-08-15Публикация

1985-12-27Подача