113
Изобретение относится к нагреву металлических изделий электрическим током и может быть использовано для отжига деталей сложной конфигурации.
Цель изобретения - обеспечение равномерности нагрева и автоматизации процесса.
На чертеже представлено устройство, в котором осуществляется отжиг деталей из белого чугуна.
Пример. Для осуществления способа берут образцы диаметром 1-0 мм длиной 55 мм. Способ осуществляется следующим образом. . .
Б трубчат то камеру 1, выполненную из шамота класса А внутренний диаметр которой 60 мм, подаются одновременно прямотоком порционно детали 2 и графитовьй порошок 3. По торцам камеры встроены металлические контакты 4, к которым подается электричес|Кий ток. Нагрев происходит до 950°С.
jОпытным путем определена выдержка при отжиге данного образца. Она составляет 30 мин..За это время полностью происходит отжиг. Поток графитового порошка 3 и деталей 2 опуска,
fJodSod элтото
92
ется вниз и попадает на вибрирующий поток с сеткой 5, ( где происходит разделение наполнителя и деталей, после чего наполнитель подается вновь к верху камеры.
Применение способа позволяет осуществить нагрев непрерывным потоком и этим самым обеспечивает возможность автотизировать процесс и равномер- ный нагрев деталей, что улучщает их качество.
Формула изобретения
Способ нагрева металлических изделий преимущественно в электроп ю- водном сыпучем наполнителе, включающий одновременную порц юнную подачу наполнителя и изделий в камеру, подвод напряжения, отличающийся тем, чТо, с целью обеспечения равномерности нагрева и автоматизации процесса, подачу наполнителя и изделий осуществляют непрерывным потоком, напряжение подводят на входе и выходе камеры, которую выполняют из диэлектрического материала.
а .0.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения алмазно-металломатричных композиционных изделий | 2023 |
|
RU2822698C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ ПУТЕМ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500833C1 |
| СПОСОБ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ ИЗ МЕДНЫХ ЛОМОВ | 2013 |
|
RU2637454C1 |
| СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2022032C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОНИКЕЛЯ | 2004 |
|
RU2246546C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КЕРАМИКИ ЗАДАННОЙ ФОРМЫ НА ОСНОВЕ КАРБИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ПОДГРУППЫ ТИТАНА ПРЯМОЙ КАРБИДИЗАЦИЕЙ МЕТАЛЛА | 2023 |
|
RU2826631C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ПОРОШКА | 2018 |
|
RU2699761C1 |
| Способ получения карбида металла и печь для его осуществления | 1980 |
|
SU1048981A3 |
| СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2063472C1 |
| Способ работы муфельной печи непрерывного действия для спекания изделий из порошков | 1988 |
|
SU1786128A1 |
Изобретение относится к способу нагрева металлических изделий электрическим током и может быть использовано для отжига деталей сложной конфигурации. Цель изобретения - обеспечение равномерности нагрева и автоматизации процесса. Способ нагрева деталей включает одновременную порционную подачу прямотоком деталей и наполнителя - графитового порошка в камеру, по торцам которой установлены контакты. Применение способа позволяет осуществить нагрев непрерывным потоком, что обеспечивает равномерный нагрев и автоматизацию процесса. 1 ил. оо со -sj со
В1МИПИ Заказ 3542/28
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная., 4
Тираж 549 Подписное
| В.И.ЕГОРОВ И Р.Е.ИГУДШЛАНизобретения | 0 |
|
SU323457A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
