Изобретение относится к нагреЕу металла электрическим током
Известен способ нагрева металлических, изделий Е электропроводном сыпучем наполнителе с подводом электрического тока к изделию и наполнителю.
Целью изобретения является регулирование глубины прогрева изделия.
Это достигается тем,что напо-лнитель подвергают предварительному сжатию.
Способ заключается в следущем.
При подаче напряжения на корпус ванны,выполненной из электропроводного материала,и изделие через электропроводный сыпучий напо;шитель,заполняющий ванну и охватывающий по всей поверхности изделия,протекает ток. При малом или нулевом избыточном давлении на поршень контакт между наполнителем и изделием имеет большое сопротивление, в этой зоне происходит наибольшее падение напряжения и соответственно наибольшее выделение тепла, т.е.- происходит контактный нагрев поверхности. При значительном давлении на поршень наполнитель ут1лотняется,сопротивление тела изделия становится больше сопротивления контакта между наполнителем и поверхностью изделия,и соответственно основная теплота выделяется в теяе изделия. При промежуточных значениях достигается преобладание поверхностного или объемного нагрева.
Так как сыпучий наполнитель заполняет все свободное пространство ванны,то он создает контакт со всей поверхностью изделия любой сложной формы и тем самым обеспечивает равномерность нагрева.
Предлагаемым способом (в тех случаях,когда это необходимо) можно производить термическую обработку отдельных полостей и поверхностей сложных без обработки всего изделия,например зубь3323457
ев шестерен и полостей других дета-ПРЕЩМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
дей.Способ нагрева металлических
Для предотБращения перег-изделий Е электропроводном сыпучем
рева стенок ванны и электродов принаполнителе с подводом електричесдлительной работе они могут быть5 кого тока к изделию и наполнителю,
выполнены с внутренним охлаждениемотличающийся тем,что,с целью peiyппоточной водой.лирования глубины прогрева,напол нитель подвергают предварительному
сжатию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО НАГРЕВА И УПРОЧНЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ КОЛЛОИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2085535C1 |
ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2003 |
|
RU2330391C2 |
Способ горячего прессования с целью получения изделий из твердых сплавов | 1932 |
|
SU37853A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА С МНОГОСЛОЙНЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОРПУСОМ, НАПРИМЕР, ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2282802C2 |
Устройство для электроконтактного нагрева тел вращения | 1988 |
|
SU1622410A1 |
КАТОДНАЯ СЕКЦИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2012 |
|
RU2510818C1 |
Электрод стекловаренной печи | 1983 |
|
SU1094854A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ | 1997 |
|
RU2122036C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТКАНЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ РЕЗИСТИВНОЙ НИТИ ДЛЯ ЭТОЙ ТКАНИ | 2005 |
|
RU2282317C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАФИТСОДЕРЖАЩЕГО НАНОКОМПОЗИТА И ТРИБОХИМИЧЕСКИЙ ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2534235C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация