Окатыши для выплавки чугуна или стали Советский патент 1987 года по МПК C22B1/243 

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к метаплурги- iecKOMy переделу.

Целью изобретения является повышение прочности окатышей и снижение их себестоимости,

Существо изобретения заключается в том, что в качестве связующей добавки используют отходы производства аскорбиновой кислоты и отходы обога- щения асбеста,

За счет высокой адсорбционной способности отходов обогащения дсбеста и присутствия алюмината натрия в от- ходах производства аскорбиновой кислоты на поверхности твердых частиц образуется клеющая пленка, адгезионные свойства Которой усиливаются присутствием мела. Наличие асбеста при- дает дополнительную прочность полуфабрикату за счет армирования волокнами хризотила. Необходимым условием появления клеющей пленки является прсутствие воды, которая имеется в кон центрате и подается с раствором алюмината натрия при увлажнении.

В качестве железорудногй материала использовали концентрат следующего химического состава, мас,%: Ffipg-m 68,7J Fe027,8; Fe,0,, 67,5j SiO 3,5; А12 0з 0,06; Cab 0,19; HgO 0,20j Na,;,0. и KjO 0,47; PjOj 0,02; общ, 0,02; 111Ш

0,24.

Отходы производства аскорбиновой кислоты содержат 94-96 мас.% алюмината натрия (NaAlO,,) при соотношении NajO г AljGj 3 0,9:1,1; оксид калия 0,1-5,6 мас.%. Плотность раствора .1 100-1400 кг/м

Отходы обогащения асбеста имели следующий химический состав, мас,%: SiO 36-, 94; 0,84; Ге20з 7,22; FeO 2,66; TiOj 0,06; CaO 0,72; MgO 37,86; SOj 0,12; K,0 и 0,18;

ППП 13.4.

2

Мел удельной поверхностью 3500 см/ Пример. С различной дозировкой исходных компонентов концентрата

0

5 0 5

0

5

0

5

отходы обогащения асбеста, и мел смещи- вапи и подавали в лабораторный грану- лятор, куда в виде раствора поступают отходы производства аскорбиновой кислоты. Полученные окатьшзи 15 мин подвергали сушке при 250-270 С и обжигали при 1200°С.

Снижение содержания отходов производства аскорбиновой кислоты ниже 0,5 мас.% сопровождается падением прочности сырых и обожженных окаты- щей. При увеличении содержания отходов производства аскорбиновой кислоты свыше 2,1 мас.% роста прочности не наблюдается. .

При снижении содержания отходов обогащения асбеста менее 0,5% снижается прочность окатьппей и наблюдается их ра.зрежение. Увеличение дозировки отходов обогащения свыше 2,0 мас.% не приводит к повьш1ению прочности окатышей. При увеличении дозировки мела свьше 4,0 мас,% наблюдается снижение прочности.

Формула изобретения

Окатыши для выплавки чугуна или стали, содержащие железорудный концентрат, флюс и связующую добавку, отличающиеся тем, что, с целью повьгаения прочности окатьш1ей и снижения их себестоимости, в качестве флюса, они содержат мел или известняк, а в качестве связующей добавки - отходы обогащения асбеста и отходы производства аскорбиновой кислоты при следзпощем соотношении компонентов, мас.%: Отходы производства аскорбиновой кислоты0,5-2,0 Отходы обогащения асбеста 0,5-2,0 Мел или известняк 0,1-4,0 Железорудный концентрат Остальное

Фнанко-механические свойства окатышей компонентов

Редактор Т.Парфенова

Составитель В.Чижикова

Техред М.Ходанич- Корректор Н,Король

Заказ 3543/29Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,.: 4

при различной дозировке исходных

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу. Предложен шихтовый состав окатышей, в которых в качестве связующей добавки используются отходы Производства аскорбиновой кислоты и отходы обогащения асбеста. При этом поддерживается следующее соотношение ингредиентов, мас.%: отходы производства аскорбиновой кислоты 0,5-2,0; отходы обогащения асбеста 0,5-2,0; мел или известняк 0,1- 4,0; железорудный концентрат остальное. 1 табл. 00 00 (UP