Способ получения прорезиненного материала Советский патент 1960 года по МПК D04H1/58 

Описание патента на изобретение SU133044A1

Непосредственное производство из волокнистого сырья нетканого полотна, при котором полностью исключаются процессы прядения и ткачества, является весьма экономичной формой получения полноцепного заменителя текстильных материалов.

Поэтому появление новых способов производства и применения не тканых материалов представляет значительный практический интерес, так как нетканое полотно находит применение не только для бытовых изделий, но и при решении ряда технических задач, например, для получепия водонепроницаемых упаковочных материалов.

Предложенный способ получения прорезиненного материала на основе нетканого полотна, проклеенного каучуком, заключается в том, что для повышения физико-механических свойств конечного продукта волокнистую основу - ватку проклеивают смесью карбоксилатногj латекса СКН и дивинилметилвинилпиридинового латекса, после чего полученное нетканое полотно обрабатывают, например, путем обрызгивания резиновым клеем из бромированного бутилкаучука и вулканизуют.

Пример. Из смеси 70% хлопка и 30% капронового моноволокна jY 600 (отходы чулочного производства или соответствующий штапель с длиной волокна 80-100 мм получают одним из известных способор ватку весом 80 zJAi. Эту ватку проклеивают обычными приемами склеивающим составом, приготовленным из смеси 450 мл карбоксилсодержащего латекса СКП-40 и 450 мл умягченной воды, в которую последовательно вводят 50 мл 25%-1-юго метилзинилтн ридииового латекса, 10 мл 0%-ного раствора сульфурола и воды до общего объема 1 л.

После 3-5 мин подсущки при 70-80° получают нетканое полотно с весом 1 ж2 от 160 до 170 г. Это полотно подпрессовывают при давлении 30 кг/см и пропитывают (опрыскивают или промазывают) резиновым клеем следующего состава (,в вес. ч.);

ль 133044- 2 Бромированпый бутилкаучук100

Сера2

Каптакс0,65

Тиурал 1,3

Стеариновая кислота1,0

Окись цинка5,0

Каолин40,0 Клей растворяют в бензине при соотношении 1 : 5. Проклеенный

материал сушат, обрабатывают талькоми вулканизуют 30 жш.; при 130°.

Получают нетканое прорезиненное полотно со следуюш:ими показателями (определение по 20 СТ-3813-47):

прочность на разрыв- 27 кг/БО мм

прочность на раздир- 4 кг

разрывное удлинение- 20%

вес 1 2.. 350 г.

Предмет изобретения

Способ получения прорезиненного материала на основе нетканого полотна, проклеенного каучуком, отличаюш,ийся тем, что для повышения физико-механических свойств конечного продукта, волокнистую основу-ватку проклеивают смесью карбоксилатного. латекса СКН и дивинилметилвинилпнридинового латекса, после чего полученное нетканое полотно обрабатывают, например, путем обрызгивания резиновым клеем из бронированного бутилкаучука и вулканизуют.

Похожие патенты SU133044A1

название год авторы номер документа
Способ получения прорезиненного материала 1960
  • Алексеева Н.И.
  • Касперский Я.И.
  • Небаров В.Н.
  • Патрикеев Г.А.
  • Устинова Е.Т.
SU133045A1
Способ изготовления фильтров для фильтрации топлива и масел 1958
  • Леви П.Б.
  • Небаров В.Н.
  • Рыбаков В.М.
  • Устинова Е.Т.
SU125377A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Бойко Валентина Владимировна[Ua]
  • Малый Игорь Валентинович[Ua]
  • Поднебесный Андрей Петрович[Ua]
  • Самарай Лидия Ивановна[Ua]
  • Мохов Валерий Дмитриевич[Ua]
RU2045546C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Алифанов Евгений Вячеславович
  • Марков Владимир Владимирович
  • Корнев Анатолий Ефимович
RU2277108C1
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ОБЛЕГЧЕННЫЙ ПРОРЕЗИНЕННЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Маслов Владимир Алексеевич
  • Козлов Игорь Леонидович
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
  • Жиляев Геннадий Георгиевич
  • Уваев Вильдан Валерьевич
  • Зарипова Валерия Маратовна
  • Карасева Ирина Павловна
  • Пухачева Элеонора Николаевна
RU2429974C2
Способ обработки крошки синтетического каучука 1975
  • Копылов Евгений Павлович
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Лазарянц Эммануил Габриэлович
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Юхнович Станислав Георгиевич
SU538001A1
Упаковочная холодносвариваемая бумага 1978
  • Абакина Галина Николаевна
  • Бойко Дуся Мееровна
  • Бойченко Елена Ивановна
  • Хазанович Ирэна Григорьевна
  • Соловьева Вера Степановна
SU947251A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1996
  • Галыбин Г.М.
  • Урядов В.Ю.
  • Майоров Г.А.
  • Воронов В.М.
  • Сеземов В.Г.
  • Котусенко Б.В.
  • Грачев В.К.
  • Бажанов А.В.
  • Анопов А.Е.
  • Неделяева Т.В.
  • Рыжова Т.Н.
  • Сергеева Н.Л.
  • Журавлева О.А.
  • Носов В.И.
  • Быстров С.Н.
  • Никулин Ю.В.
  • Глазков В.А.
  • Никольская Л.А.
  • Хлонина Е.Ю.
RU2119505C1
ПРОКЛЕИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, КОМПОЗИЦИЯ КОАЦЕРВАТНОЙ ДИСПЕРСИИ, СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛЕЕННОЙ БУМАГИ, ПРОКЛЕЕННАЯ БУМАГА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПОЗИЦИЙ 1997
  • Лаузон Родриге В.
RU2172799C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ СМЕСИ, ЭЛАСТОМЕРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И ИЗДЕЛИЕ 2005
  • Уодделл Уолтер Харви
  • Чун Дейвид Йеньлун
  • Нейпьер Роберт Крис
  • Трейси Донал Шели
RU2423396C2

Реферат патента 1960 года Способ получения прорезиненного материала

Формула изобретения SU 133 044 A1

SU 133 044 A1

Авторы

Алексеева Н.И.

Касперский Я.И.

Небаров В.Н.

Патрикеев Г.А.

Селецкий Ю.А.

Устинова Е.Т.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-01-26Подача