Изобретение относится к неразру- , тающему контролю и может быть использовано для настройки чувствительности дефектоскопов.
Целью изобретения является повы- . шение точности настройки автоматизированных дефектоскопов в процессе ультразвукового контроля сварных пшов.
На фнг.1 изображено устройство для настройки чувствительности ультразвуковых дефектоскопов., общий вид; на фиг.2 - сегмент имитатора сварного шва, вид спереди.
. Устройство для настройки чувствительности ультразвуковых дефектоскопов содержит отражатели 1 накладного типа и имитатор усиления сварного шва, выполненый из набора сегментов 2 с отверстиями 3, которые гибко связаны посредством, например, стальных тросиков 4j пропущенных через отверстия, между собой и с отражателями, размещенными между группами сегментов на фиксированном расстоянии один от другого в Раз меры сегментов опре- .деляются из условия соответствия предельным размерам усиления шва, , Длина хорды L сегмента соответствует ширине усиления шва высота h .сегмента соответствует высоте усиления шв.а, а радиус. R сегмента определяют из формулы
R 0,5 h
обозначено
.Позицией 5 на фиг, контролируемое изделие.
Устройство для настройки чувствительности ультразвуковых дефектоскопов используют следующим образом
На ytiacTKe контролируемого изделия 5, не содержащем сварной шов, устанавливают устройство так.) чтобы накладные отражатепи 1 контактировали с поверхностью контролируемого изделия через слой контактной жидкости.
0
Перемещают ультразвуковые преобразователи (не показаны) вдоль имитатора сварного шва, за счет наличия которо- ( го следящая система дефектоскопа
обеспечивает.прохождение преобразователей на нужном расстоянии и под нужным углом к отражателям I накладного типа. Излучают одним из ультразв.уко0 вых преобразователей в изделии ультразвуковые колебания и принимают другим преобразователем сигнал от отражателя, измеряют его амплитуду и используют ее в качестве браковочного
5 уровня при контроле. Прием сигналов от нескольких накладных отражателей, размещенных на фиксированном расстоянии один от другого, позволяет уточнить масштаб записи на дефектограмме, I
Выполнение имитатора усиления сварного шва из сегментов и наличие гибкой связи между элементами устройства п озволяет использовать его при контроле изделий с различной кривиз-. ной в
Таким образом, .предлагаемое уст- ройство позв оляет повысить точность застройки автоматизированных дефекто- . скопов в процессе ультразвукового контроля« .
Формула изобретения
ч
Устройство для настройки чувстви- 5 тельности ультразвуковых дефектоскопов j содержащее по мбшьшей мере один отражатель накладного типа, о т л и- чающееся темд что, с целью повышения точности НЕ. с тройки автома- тизированных дефектоскопов в процессе ультразвукового контроля сварных msoBj оно снабжено имитатором-усиления сварного шва, выполненным из набора сегментов, гибко связанных меж- 5 ду собой, а отражатель размещен между сегментами и гибко связан с последними «
5
0
0
ВНИИПИ 3. ,Тираж
Произв.-полигр. пр-тие.
Ужгород,
Подписное
раж
Ужгород, ул. Проектнаяg 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕСТ-ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ | 2000 |
|
RU2209429C2 |
Способ контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес | 2022 |
|
RU2785087C1 |
Способ динамической корректировки чувствительности дефектоскопических средств при высокоскоростном контроле длинномерных объектов | 2021 |
|
RU2774096C1 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ | 2008 |
|
RU2378645C1 |
СПОСОБ ИМИТАЦИИ ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2278377C2 |
УСРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ - ДЕФЕКТОСКОПОВ | 2005 |
|
RU2310838C2 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТЫКОВЫХ, НАХЛЕСТОЧНЫХ И ТАВРОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2011 |
|
RU2488108C2 |
Способ настройки чувствительности ультразвукового дефектоскопа | 2019 |
|
RU2726277C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2009 |
|
RU2394235C1 |
Способ изготовления стенда сухой протяжки для проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов на испытательном трубопроводном полигоне | 2017 |
|
RU2653138C1 |
Устройство для обратного ультразвукового отражения | 1968 |
|
SU489360A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-12-27—Подача