Линия для производства сухого обезжиренного молока Советский патент 1987 года по МПК A23C1/04 

Описание патента на изобретение SU1331474A1

1 ,-К J I

,: 1 t , JM

ЛМ-11,

II

20

oiiiocHTCH к (jH iifxv

; может быть использовгшо

гвс1 сухого обезжирен Hoi O .;л для производстна других : ; продуктов, при получении 5 )тся распы;1ите.чьиые су- KLO со скруббер;ши и naii)e- .-li em а.

;. киия иовьииеиие (KOH.I ..,ер|-ии.,Q

.. теплообменником для . ГО -юдогреьа мо. юка, раепо- is ly емкостью для исходнсло и связанным трубо- i 1епл1)а ента с рекуператором

при ()М пастеризатор раз- 15 ..:р1Н)1 де:1ителем. ii .ооцажена линня для н|)оиз- обезжиренн.ого молока; lia .1 С конденсатором, снабжсн- ; : ;лу|;1но о охлаждения.

ЖИ1 установ. 1еннь1е но ходу : U :1|1онесса и связанные меж ,-1ь 1 для исходного мо,чока,

- .u iH предварительного lio- : ; С патрубком 3 д.чя отвода ;;ip;iiop 4 С натрубком 5 для 25 , I -.рчббер 6, настериза 1о|1 7,

;;овку, c(jcroHniyK) из кало- : роогделителя 9 и конденса- .око, 11 д. 1я отвода кондени, циклон 13 с 11а1 рубк()м

, oi ) обезжи нжного мо,1ока, зс.зду.ха, иагнетателып.п вен- 1 lU iiiJioi) 17 с натрубком 18 .: (с; от)аботаьшего гсп- р , жом 19 для отвода кочден- И 20 и вытяжной венти. 1Я1о|) .U Moll линии для произволе |ва jM., 11 иого мо;1ока вход г реюшей П бменника 2, предназначенlapii гельно о подогрева ис I..1 и расположенною ме/кду :: -ii. ходного молока и cciiajia- .р || бо||роводом с выходом

еплоагета из скруббера (,

. лороны теплообменника 2

;;: ьидом д.чя TeiunoaienTa с

,к) сторону рекуператора 17,

рсГ(мен1ен перед пароог

.1,1 -яом выход молока из нас.i c;r,iieii неносредствсннс) с

.1 9 На фиг. 1 условно изо- риая установка, содержап1ая ;;. ; 1 и один пароотделитель 50 м, .-Ко i предлагаемой линии 1,1 гзонаны многоступепча гые , loisK.i, содержащие несколь- И и нароотделителей,

1;)оизводсгва сухого обе5ж;и- ,. )аботает слелуюншм o6 .::i- 55

;:i. мо.токо из емкости 1 ч 1 асмук) сторону тенлообмен30

35

40

45

0

5

,Q

5

5

0

5

0

5

0

5

ника 2, где подогревается за счет тепла отработавн его в скруббере 6 теплоагента. Далее молоко, нагретое таким образом до необходимой для сепарирования температуры, ноступает в сепаратор 4, где отделяются сливки, KOTcjpiiie отводятся по патрубку 5, а о безжиренное молоко подается в скруббер (. 15 скруббере 6 мо. к.жо контактирует с тенлоаген том, ноступаюншм из сун1илки 12, очищаег и частично охлаждает этот тен, 1оатент, отд.ает ему часть своей влаги и при ьтом подсгушается Из скруббера 6 молоко нодаечся в пастеризатор 7, из которого гюступает непоередетвенно в пароотделитель 9 выпарной ус гановки, при этом тепло, полученное в пастеризаторе 7, полностью используется в выпарной установке, тде происходит сгущение молока. Выделяемый при сгунтении пар конденсируется в конденсаторе 10, а конденсат отводится по патрубку 11. Сгущенное молоко нз выпарной установки подается в сушилку 12, где расныливается на кап.и. которые встречаются с горячим TeiLToai ентом. посту паю- ши.м из калорифера 20, отдаю ему влагу и превращаются в сухое молоко. Смесь теплсн агента и сухого молока из сушилки 12 поступает в циклон 13, 1-де основная часть сухого молока отделяется и отводится но патрубку 14.

Отработавший тенлоагент. еше не нол- ностьк) очипичшый в цик.тоне 13, вытяжным вент илятором 21 подается в скруббер 6, где допо.тни тельно очищается, встуная в контакт- с орошающим скруббер 6 молоком, и отдает мол(жу часть тепла на нагрев и по.тсгушение, Пос.те скруббера 6 теплоа- гент нанрав.тяется по трубопроводу на вход в греющую сторону теплообменника 2, г де отдает часть тета нроходящему по нагре- BaeMoii сто|)0не тен. юобменника 2 молоку и ох.таждается до т очки росы, пос.те чего да.тьне| м11ее охлаждение сопровождается выпадением из тен;юа1ент а конденсата , которы от1ЮД11:, Я по патрубку 3. Из r,M.. стороны те11лообменннка 2 теплоакмгт поднодится по т)убопроводу на вход в rpcKiinvKi сто|)()ну 5)екупе1)атора 17, но на| ревасмо.- ci(.)poiit, кото)01 о п хжачи- вается нагнетательным вентилятором 16 засасываем|,|й Ч1-)ез фильтр 15 атмосфер- Hbiii воздух. И рекуперат)1)е 17 ,lнocтью отработавнпп теи.тоагент сбрасывается в атмосфе)у HI) 11ат)убку 18, а выпадающий из теп.юагеп та конденсат в.таги отводится по патрубку 19

Ири снабжении Koii.icHcaTopa .кшолни- те.,1Ы1ой ct-Kii. возду|11М()Г(; охлаждения линия работает следующим o6pa:s(iM,

Исходное цельное молоко (абирается из емкости 1 ,1ля хранении цельного чо.тока 1 iiacoc(jM и подается в tiarpeBai Myю CTCJ- рону тс11,тообме11ника 2, где подо1 ревается а СЧС1 iea.ia отработавшс о в (. круббере

6 воздуха, npoxij.iJiiiu i о по греющей стороне. Далее мо кжо попадает в сепарато) 4, где от нек отделяю гея еливки, Koropi ie отводятся по iiaipvOKv 5. а o6tM finpeH iO(. молоко поступает в ск гу ббер 6, где контактирует с воздухом, 1(КТу ПаЮН 1ИМ НЗ CyiHH.lки 12, очищает и частично охлаждает ()т воздух, отдает ему часть своей вла;и и при этом частично сгущается. Из скруббера 6 молоко подается ггасосом в пастеризатор 7, из которого без охлаждения поступает негюсредствеггг1о в ггароотдс-.гите.чь 9 на частичное испарегше влаги из молока. Даль- нейнгее сгугцение молока происходит за счет тепла, получаемого в калоризаторе 8. Выделяемый пр сг-угцении ггар коггдепси- руется в воздугиной 22 и водяной секциях конденсатора 10, конденсат отводится по патрубку 11.

(лл шепное мо,.ч()ко из выпарной установки насосом ггодается в сугиилку 12, где разделяется на каплг, которг гс встречаются с горячим воздухом, поступающим от калорифера 20, отдают ему влагу и превращаются в сухое гюрогггкообразное молоко Смесь воздуха и сухого молока из су;пилки 12 ггонадает в Г1икло1г 13, основная часть сухого .молока отделяется и ггагграв,гяется гго патрубку потребителю. Отработавший воздух, enie пе гголност ьго очи1Г1енгг1,1Й в гигк- лоне 13, вытяжным веггтилятором 21 подается в скруббер 6, г де Д(л1олггительгго очищается, всту|1ая в контакт с орошающим скруббер 6 молоком, которому отдается часть теп.та на ггагрев и ггодсгупг,енгге. После скруббера Н, отработавгний воздух направляется в греющую сторону теплообменника 2 для ггодогрева молока, где отдает частГ) тепла, охлаждаясь, до т(пгк1г росы, ггосле чег о дальнейигее охлажденгге сопровождается выпадением из воздуха конденсата влаги, который отводится по ггатрубку 3.

Из греюгцей стороны теплообменггика для подогрева молока 2 отработавший воз5

дух подводи ся в i-peHjiiiyHj сторонч рг:,.:л ратора 17, по Г1одогре11ае :о;г ciopont- рого прокачиваегся венТ|1.)м ih .,С(}Ч |)11Ы1Г , ПрО(| IHlUn-i ilcpr.i Hiijvi

5 через фн;ил ; Iri. 11з ii(i.i:;i .-мпй kM::;M 4., рек iicpciTona 17 позду.х п.апранляс res i.;. вход в охлаждающую ciopobv зи.гчпмм секции 22 коидепса :ч)|1: iibiiiappdi c:.. ii.ки, где Д.Ч111ЛН1ГГЧ ТЬ||0 no.lOI регКиЧ.Л ;;i

Ю счет геггла, ны 1с,1Я(.)| и грк кон. сокового irapa. ILic.ir оч..i,к .чающей ciDfiii- ньг воздугнног секции 22 К1;нденсат)ра г(ы- ггарЕГой устажм ки во.з;;ух попадает в ка.то- рифер 22, где подогревается до нужной тем- перату|)Ы.

Таким об)азом. иовь 1ггается экономия те1Г говой эггергии.

Формула и лопре 1 снпя

0 - 1 1иния для производства сухого o6i iжиренного молока, вк.тючающая устапов- ,тснпьге по ходу техно, югиче. кого прсничт: и свя.ан1гые .между собой (. гГ) д,и i:c ходног о молока, пастери (а (ij сепаратор, скруббер, вьпгарнугг) уста1говк , состоягпун из калоризатора, иароотде.тгиеля п кондсп сатора, суп1илку, пик.тон, рек 1герато|1, ка /К1риф1е|), irai ги тателг.ный и 1 ьгтяжпой неп- тг1лято|1ы, огличинчца-чсм тем, что, с цс.и,) гювг ипенин эко/юмпп rci.ioBuii -iicpiiin,

/-. она снабжена тс.итооп исн.инком .т.иг п|н.1 варите.гьного .о j4 na мо.юка, ,ii) жепиым меж.1 смк1)стГ)К дли i C o;uio:u .молока п сепара r opi M п свя i.niHi.iMii т р I l про.во.чами для тЧ . сита рскч пера ор IM и )ом. прг, i ac ciMi3aToi р;; .,

5 метен ггерст па юот.те.т.и гелем.

2. Лгггигя (ГО п. I, ог.тчают ачся Н м. что конденсатор сНсгбжсп .пяю. П1Пс. Ы1(1|; секпиег с воз.тун1пг,1м охл.:;/к ieniie, rsoMViii- тракт KOTopuif своим входом С1 ,чзам с ВГ.ГХОДОМ гг3 ггаг ревае.мои cTnjuiHbi

с пхчдом Bi.i3,T а и K.I

2.

1 онден- сот.

Слибки

Воздуу

20

Фиг. 2

Похожие патенты SU1331474A1

название год авторы номер документа
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЛОКА 1991
  • Русалин Сергей Михайлович[Ua]
  • Жиденко Владимир Филиппович[Ua]
  • Горбенко Зинаида Александровна[Ua]
  • Михайлов Виктор Григорьевич[Ua]
  • Сушко Леонид Алексеевич[Ua]
  • Загорулько Ольга Викторовна[Ua]
  • Пушанко Александр Григорьевич[Ua]
  • Пупов Анатолий Иванович[Ua]
  • Сандецкий Евгений Дмитриевич[Ua]
  • Сергеев Анатолий Николаевич[Ua]
RU2040903C1
Способ производства сухого молока и установка для его осуществления 1990
  • Бурыкин Андрей Иванович
  • Волынкин Виктор Васильевич
  • Ветров Андрей Михайлович
SU1794436A1
КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ МОЛОКА 1992
  • Русалин Сергей Михайлович[Ua]
  • Жиденко Владимир Филиппович[Ua]
  • Горбенко Зинаида Александровна[Ua]
  • Сушко Леонид Алексеевич[Ua]
  • Михайлов Виктор Григорьевич[Ua]
RU2048114C1
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ МОЛОЧНОГО СЫРЬЯ 2023
  • Гуща Юрий Михайлович
  • Байков Владимир Игоревич
RU2814720C1
Вакуум-выпарной аппарат 1985
  • Кошепаво Леонид Абрамович
  • Трофимов Владимир Сергеевич
  • Шпаков Валерий Васильевич
SU1296090A1
ОДНОКОРПУСНАЯ ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА 1993
  • Дроздов В.В.
  • Сушков В.П.
  • Федосеев А.В.
RU2065702C1
Линия для получения агломерированных молочных продуктов 1990
  • Страшнов Николай Михайлович
  • Коновалов Сергей Борисович
  • Фролов Николай Сергеевич
  • Сучков Юрий Борисович
SU1741716A1
ОДНОКОРПУСНАЯ ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА 1994
  • Курилкин Б.И.
  • Сушков В.П.
  • Федосеев А.В.
  • Черниченко В.В.
RU2077211C1
СПОСОБ СГУЩЕНИЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Шпаков Валерий Васильевич[By]
  • Анисимов Сергей Владимирович[Ru]
  • Мальцев Виктор Арсеньевич[Ru]
RU2048113C1
МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1992
  • Левераш В.И.
  • Хомяков А.П.
  • Обухов А.В.
  • Борисоник Н.М.
RU2039438C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 331 474 A1

Реферат патента 1987 года Линия для производства сухого обезжиренного молока

Формула изобретения SU 1 331 474 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1331474A1

Молочная iipoMi с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
Молочная промьиплениость, 1983, 9 4 с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
ыенность, 1984, № 4, (Г,1| ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА СУ- XOI O ОБЕЗЖИГЧ.ННОГО МОЛОКА (fi) Изобретение относится к .молочной промышленности и может быть иснользовано для производства су.чого молочного продукта, при получении которого используют распылительные сушилки в комплексе со скрубберами и нагревате,1ями теплоагента Целью изобретения является повышение эконо.мии тепловой энергии
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
vy .
-ih -y/vV
flfifUCC:- у, Г c yf usefiHse со со 4 4;

SU 1 331 474 A1

Авторы

Степаненко Валерий Николаевич

Рыжанков Михаил Алексеевич

Далинин Василий Федорович

Фадеева Людмила Яковлевна

Шпаков Валерий Васильевич

Василевский Геннадий Михайлович

Макаревич Анатолий Александрович

Даты

1987-08-23Публикация

1985-05-17Подача