Изобретение относится к технике гранулирования веществ из расплавов, например, в промьпиленности минераль-- ных удобрении, преимущественно при производстве аммиачной селитры и карбамида.
Цель изобретения - улучшение гран- состава.
На фиг.1 изображено устройство для гранулирования, разрез; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1.
Устройство содержит перфорированный корпус 1, имеющий форму обратного конуса, с крышкой 2, патрубком 3 для подвода плава и распределителем 4, трубки 5 для питания плавом секций, которые образованы по высоте конуса с помощью перегородок 6. Трубки 5 снабжены радиальными лопастями 7. Корпус грануля-Гора 1 аксиально жестко закреплен на вращающемся валу 8, который выполнен полым, т.е. имеет скв1,-1зной канал 9 и подсоединен к средству для подачи хладагента (не показано). На валу под корпусом 1 установлен отражательный элемент 10, выполненный, например, в виде тарелки с направляющими лопатками 11.
Устройство работает следующим об- .
С помощью электродвигателя приводится во вращение вал 8. В патрубок
3 подают плав, который через распре- корпусом, вал выполнен полым и под,
делитель 4 поступает в трубки 5, питающие все секции. Плав под действием
соединен к средству для подачи хлад агента.
центробежных сил вытекает из отверстий корпуса 1 в виде струй, которые на некотором расстоянии распадаются на,капли. По сквозному теплоизолированному каналу 9 внутри вала 8 на тарелку 10 поступает хладагент, который под действием центробежных сил разбрызгивается направляющими лопатками
11 в зону образования гранул.
Испаряясь, хладагент поглощает теплоту, выделяющуюся при кристаллизации капель и интенсифицирует теплообмен. Интенсификация охлаждения гранул за
счет подачи испаряющегося хладагента позволяет уменьшить высоту падения гранул, приводит к з начительному повышению однородности грансостава. Сравнительная характеристика гранул
приведена в таблице.
Формула изобретения
Устройство для гранулирования, рас- плавов, содержащее перфорированный корпус, имеющий форму обратного конуса, аксиально жестко закрепленный на вращающемся валу, снабженный средством для подачи расплава, и средство для подачи хладагента, отличающееся тем, что, с целью улучшения грансостава, оно снабжено отражательным элементом с направляющими лопатками, укрепленным на валу под
соединен к средству для подачи хладагента.
К -l
Редактор П. Гереши
Составитель Т. Осипова
Техред В.Кадар Корректор А, Зимокосов
Заказ 3753/6 Тираж 510Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный гранулятор | 1985 |
|
SU1412800A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2181305C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2171136C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2317850C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2166989C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2415700C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ С ТВЕРДЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ | 1995 |
|
RU2138326C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2185231C2 |
Гранулятор расплава | 1975 |
|
SU869110A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ РАСПЛАВА | 1994 |
|
RU2049540C1 |
Изобретение относится к технике гранулирования расплавов и позволяет повысить однородность грансостава получаемого продукта. С помощью электродвигателя приводится во вращение приводной вал 8. В патрубок 3 подают плав, который через распределитель 4 поступает в трубки 5, питающие все секции. Плав под действием центробежных сил вытекает из отверстий в виде струй, которые на определенном расстоянии распадаются на капли. По сквозному теплоизолированному каналу 9 внутри приводного вала В на тарелку 10 поступает хладагент, который под действием центробежных сил раз-- брызгивается направляющими лопатками 1I в зону образования гранул. Испаряясь, хладагент поглощает теплоту, выделяющуюся при кристаллизации капель, и интенсифицирует теплообмен. 2 ил., 1 табл. сл 5 J .
Устройство для гранулирования | 1984 |
|
SU1291198A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1984-11-21—Подача