Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения Советский патент 1987 года по МПК B22C1/20 

Изобретеиие относится к литейноьгу производству, а именно к составам смесей для изготовления литейньк стерж- ней, отверждаемых тепловой обработкой.

Целью изобретения является улучшение качества смеси за счет повьше- ния ее живучести и расширения температурного интервала ее теплового отверждения, а также снижение себестоимости.

Гидролизная смола является отходом в процессе сернокислотного гидролиза лигниисодержащего сырья, например древесины.

Гидролизная смола образуется в виде органического шлама е отстойниках и нейтрализаторах, а также в виде

гаемой смеси достигается общее снижение ее себестоимости.

Формула изобре

тения

1. Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения,включающая кварцевый песок, связующее на основе побочного продукта переработки 10 лигнинсодержащего сырья и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее живучести и расширения температурного интервала ее теплового отверждения, а также снижения себестоимости, смесь в качестве побочного продукта переработки лигнинсодержащего сырья содержит гидролизную смолу - побочный продукт при серно15

карамелей н теплообменниках и коллек- 20 кислотном гидролизе лигнинсодержаще- торах при движении гидролизата.

Гидролизная смола - это пастообразный продукт и при 95-98°С коричневое вязкое вещество, имеющее плотность 0,27 г/см , рН 7, текучесть по Рашигу при 105 с 120 мм, функциональный состав к абсолютно сухому веществу, мас.%: метоксильные группы (OCHj) 8-9, суммарные гидроксильные группы (, ) 16-17.

25

30

го сырья и дополнительно содержит мочевину техническую при следующем со- отношении ингредиентов, мас,%:

Смола гидролизная побочный продукт при

сернокислотном гидролизе лигиинсодержащего сырья

Вода

Мочевина техническая

Кварцевый песок

5-7 4,0-4,5

5-7

Остальное чаюВ табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей.

Свойства смесей 1-4 приведены в табл. 2.

Предлагаемая смесь обладает повышенной живучестью (в среднем на 10%) и обеспечивает возможность достижения технологически необходимых показателей прочности при расширенном температурном интервале теплового отверждения (180-250°С), что уменьшает возможность как пережога, так и недоотверждения стержней в процессе тепловой обработки. За счет удешевления отдельных ингредиентов предлагаемой смеси достигается общее снижение ее себестоимости.

Формула изобре

тения

1. Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения,включающая кварцевый песок, связующее на основе побочного продукта переработки лигнинсодержащего сырья и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее живучести и расширения температурного интервала ее теплового отверждения, а также снижения себестоимости, смесь в качестве побочного продукта переработки лигнинсодержащего сырья содержит гидролизную смолу - побочный продукт при серно

кислотном гидролизе лигнинсодержаще-

го сырья и дополнительно содержит мочевину техническую при следующем со- . отношении ингредиентов, мас,%:

Смола гидролизная побочный продукт при

сернокислотном гидролизе лигиинсодержащего сырья

Вода

Мочевина техническая

Кварцевый песок

2. Смесь по п.1, о т л и

5-7 4,0-4,5

5-7

Остальное чающаяся тем, что смола гидролизнаяпобочньй продукт при сернокислотном гидролизе лигнинсодержащего сырья

имеет следуюш 1й состав в пересчете

на сухое вещество, мас.%:

Декстрины4,0-7,1

Групповые пентоз- ные и гексозные

сахара7,9-12,1

Гидрофобные коллоиды14,2-20,7 Фурфурол2,0-3,4 Коллоидный лигнин 20,5-29,1 Ангидриды моноса- харюв 0,1-1,4 Лигнин Класона Остальное

Прочность на сжатие

в сыром состоянии,

кгс/см

Прочность на разрьш

в сухом состоянии,

кгс/см

Живучесть, ч Газопроницаемость, ед,

Редактор С.Патрушева

Заказ 3758/9Тираж 7АОПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобрегений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица I

0,300,290,20

17,012,014,6

262726

828185

Составитель С.Тепляков

Техред В. Кадар Корректор Л.Патай

Изобретение относится к литейному производств, а именно к составам смеси.для изготовления стержней, от- верждаемых при тепловой обработке. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повьшения ее живу- чести и расширения температурного интервала ее теплового отверждения, а также снижение ее себестоимости. Состав смеси, мас,%: смола гидролизная - побочный продукт при сернокислотном гидролизе лигнинсодержаще- го сьфья (напр., древесины) 5-7; вода 4,0-4,5; мочевина техническая 5-7; кварцевый песок - остальное. Гидролизная смола имеет следующий состав, мас.% (в пересчете на сухое вещество) : декстрины 4,0-7,1 ; групповые пен- тозные и гексозные сахара 7,9-12,1; гидрофобные коллоиды 14,2-20,7; фурфурол 2,0-3,4; коллоидный лигнин 20,5-29,1; ангидриды моносахаридов 0,1-1,4; лигнин классна - остальное. За счет использования гидролизной смолы и мочевины технической достигается повьщ1ение живучести смеси в среднем на 10% и получение технологически необходимых показателей прочности (12-17 кгс/см на разрыв) при расширенном тепловом интервале теплового отверждения (180-250°С), что уменьшает возможность пережога или недоотверждения стержней в процессе тепловой обработки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л 00 00. о