Способ получения основного карбоната цинка Советский патент 1987 года по МПК C01G9/00 

Описание патента на изобретение SU1333639A1

11

Изобретение относится к получению основного карбоната цннка из солевых растворов, который может быть использован, например, в резинотехнической промышленности как наполнитель в лакокрасочной промьшшенности - в качестве добавки в лакокрасочных композициях.

Целью изобретения является снижение содержания -водорастворимых примесей в продукте и уменьшение рася;о- да карбоната щелочного металла или аммония.

Пример. В реактор с механическим перемешивающим устройством загружают 50 мл воды, в которой суспендировано 3,0 г (3,4% от количества сульфата цинка) затравка-основног карбоната цинка. Затем к этой суспензии добавляют при перемешивании одновременно 795 МП 10%-ного раствора сульфата цинка и 320 мл 17%-ного раствора бикарбоната аммония (10%- ный избыток по отношению к стехиомет рическому) в течение 2 ч при 25°С. После окончания осаждения смесь перемешивают 30 мин. Выпавший осадок отфильтровывают, трижды промывают путем репульпирования 350 мп дистиллированной воды и сушат при в течение 3 ч. Получают 57,6 г основного карбоната цинка (выход 96%).

В табл.1 приведены сравнительные данные, полученные по предлагаемому и известному способам. Основной карредлагаемый

11 II

Сульфат

Хлорид

Нитрат

Сульфат Хлорид

Нитрат Сульфат

Прототип

То же II

92

бонат цинка, сноГютва KOToimro указаны в табл.1, получали при 7%-ном избытке осадителя.

В табл.2 указан выход продукта,, полученного при содержании затравки в водной суспензии 5 мас.% от массы соли цинка.

В табл.3 показано влияние порядка введения реагентов. Примеры осуществлены при содержании затравки 2 мас.% от массы соли цинка.

Формула изобретения

1.Способ получения основного карбоната цинка, включающий взаимодействие раствора соли цинка с раствором карбоната щелочного металла

или аммония,отделение, промывку и сушку полученного осадка, о т л и- . чающийся тем, что, с целью снижения содержания водорастворимых примесей в продукте и уменьшения

расхода карбоната щелочного металла или аммония, взаимодействие исходных реагентов ведут при одновременном введении их в водную суспензию, содержащую основной карбонат цинка в количестве 2-5 мас.% от количества соли цинка.

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что карбонат щелочного металла или аммония используют в количестве 105-110 мас.% от стехио

метрии,

Таблица 1

0,16

0,2

0,15

0,14 0,12

0,17 0,39

0,14 0,27

Осадитель

Избыток осадителя,%

Содержание водорастворимых примесей,%

0,35

Выход целевого продукта,%

ТаблицаЗ

0,32

0,43

0,16

Похожие патенты SU1333639A1

название год авторы номер документа
Способ получения оксида цинка 1986
  • Лаптев Владимир Михайлович
  • Ахмаров Фарсил Ибрагимович
  • Булдаков Виталий Анатольевич
  • Камалов Олег Константинович
  • Хохрин Валентин Макарович
SU1361109A1
Способ получения оксида цинка 1986
  • Лаптев Владимир Михайлович
  • Хохрин Валентин Макарович
  • Булдаков Виталий Анатольевич
SU1413111A1
Способ получения основного карбоната меди 1971
  • Оратовский Владимир Ильич
  • Скроботун Валентина Николаевна
  • Кива Евгений Никифорович
  • Чернявская Лилия Александровна
SU471306A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2007
  • Гордон Елена Петровна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Митрохин Анатолий Михайлович
  • Поддубный Игорь Сергеевич
  • Сергеев Сергей Александрович
  • Фомина Валентина Николаевна
RU2350637C2
Способ получения оксида цинка 1986
  • Лаптев Владимир Михайлович
  • Воробьев Алексей Евгеньевич
  • Журавлев Леонид Аркадьевич
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Буданцев Владимир Иванович
SU1435539A1
Способ получения углекислого марганца 1990
  • Целинский Юрий Константинович
  • Кива Евгений Никифорович
  • Самохвалова Надежда Михайловна
  • Ковалева Анна Николаевна
  • Антонов Николай Антонович
SU1789509A1
Способ получения железной лазури 1988
  • Ильичев Игорь Евгеньевич
  • Фофанов Геннадий Михайлович
  • Буханова Татьяна Геннадиевна
SU1595863A1
Способ получения красного железосодержащего пигмента 1990
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Титов Виктор Павлович
  • Дяченко Николай Степанович
  • Попова Светлана Владимировна
SU1792951A1
Способ модифицирования пигментного диоксида титана 1982
  • Третьяк Евгений Борисович
  • Гузаирова Алимпиада Алексеевна
  • Почековский Рудольф Альфонсович
  • Доля Леонид Петрович
  • Марченко Владимир Петрович
  • Лобко Николай Иванович
  • Тюстин Владимир Александрович
  • Кий Александр Николаевич
  • Травников Леонид Иванович
  • Усачев Юрий Николаевич
SU1084281A1
ИЗВЛЕЧЕНИЕ СВИНЦА В ФОРМЕ ВЫСОКОЧИСТЫХ КАРБОНАТОВ СВИНЦА ИЗ ОТРАБОТАННЫХ СВИНЦОВЫХ БАТАРЕЙ, ВКЛЮЧАЯ ЭЛЕКТРОДНУЮ ПАСТУ 2008
  • Мартини Федерика
RU2457264C2

Реферат патента 1987 года Способ получения основного карбоната цинка

Изобретение относится к области получения основного карбоната цинка из солевых растворов, который может быть использован, например,в резинотехнической промьшшенности как наполнитель, в лакокрасочной промышленности в качестве добавки в лакокрасочных композициях. Изобретение позволяет снизить содержание водораствори- мых примесей и уменьшить расход оса- дителя. В реактор с механическим перемешивающим устройством загружают воду, в которой суспендирована (2-5% от количестве соли цинка) затравка основного карбоната цинка. Затем к этой суспензии добавляют при перемешивании 10%-ный раствор сульфата цинка и одновременно 20%-ный раствор осадителя (5-1р%-ный избыток по отношению к стехиомётрическому). После окончания осаждения смесь перемешивают. Вьтавший осадок отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и сушат. Получают основной карбонат цинка (выход 96%). Содержание водорастворимых примесей в продукте не более 0,2 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. а (Q (О со оа со а со со

Формула изобретения SU 1 333 639 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333639A1

Способ получения окиси цинка 1974
  • Кириллов Леонид Макарович
  • Оконишников Арий Михайлович
  • Флакс Соломон Матвеевич
  • Походенко Алевтина Петровна
  • Флягин Анатолий Афанасьевич
SU513008A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ дискретного регулирования частоты 1984
  • Липковский Константин Александрович
  • Лукшис Витовтас Юлевич
  • Рутманис Лаймонис Арвидович
SU1246281A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1

SU 1 333 639 A1

Авторы

Лаптев Владимир Михайлович

Журавлев Леонид Аркадьевич

Ахмаров Фарсил Ибрагимович

Булдаков Виталий Анатольевич

Даты

1987-08-30Публикация

1985-06-27Подача