Устройство для формования оптического стекла Советский патент 1987 года по МПК C03B11/08 

Изобретение относится к стекольой промышленности, а именно к прозводству стеклоизделий из жидкой текломассы, и может быть использовано при изготовлении заготовок оптических деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества стеклоизделий. ig

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит платформу 1 в виде коромысла, закрепленного на вертикальной оси 2, имеющей возмож- 45 н0сть вертикального перемещения от привода, в виде пневмоцилиндра 3 и поворота на 180° реечным механизмом , приводимым в движение пневмоцилиндром 5. На концах коромысла закрепле- 20 ны накопители 6 стекломассы с открыв- ным дном 7, причем внутренняя конфигурация накопителя и его дна имеет форму капли стекломассы. На платформе закреплен пневмоцилиндр 8, соединен- 25 ный с дном накопителя, ось которого 9 расположена параллельно плоскости разъема накопителя с его дном. В платформе выполнены каналы 10 для охлаждения накопителя 6. 30

Устройство работает следующим образом.

Из питателя 11 истекает струя стекломассы, к которой подводится

накопитель 6, и вьщерживается под ним 35 ка капли за счет внутреннего тепла

необходимое технологическое время, обеспечивающее наливку требуемой по весу порции стекломассы. Накопитель подводится под патрубок в момент схождения лезвий ножниц 12 и ,i, поддерживания ими струи. В момент разведения ножниц коромысло с накопителями 6 пневмоцнлиндром 3 поднимается на расстояние, исключающее влияние струи при отливке стекломассы в накопитель. Это обеспечивает получение бессвильной и беспузырной порции (капли) стекла. После наливки порции коромысло с накопителями 6 пневмоцилиндром 3 опускается. В момент опускания накопителя 6 на струе образуется сужение (шейка), по которой лезвия ножниц отрезают порцию (каплю) от струи. После опускания коромысла с накопителями 6 стекломассы пневмоцилиндром 5 поворачивается . и накопитель уводится из-под питателя на позицию разгрузки, а под него подводится пустой накопитель. На позиции разгрузки в момент подъема коромысла и выстоя под питателем при подаче порции стекломассы производится открывание дна 7 накопителя 6 пневмо- цилиндром 8. Под действием собственного веса подстуженная порция стекломассы выпадает из накопителя 6 на приемное устройство лотка 13, подающего порцию стекла на стеклоформующую машину 14.

Автоматическое управление работой устройства производится командоаппа- ратом (не показан), обеспечивающим синхронную работу устройства с ножницами и стеклоформующей машиной.

Предлагаемое устройство для формования оптического стекла позволяет получить предварительно сформированную каплю стекломассы при свободном

г

истечении ее из питателя, обеспечивающего выработку бессвильного и беспузырного оптического стекла.

Придание необходимой формы капле обеспечивается заданной внутренней конфигурацией накопителя. Стекломасса, находясь в контакте с его поверхностью, остывает, образуя оболочку более вязкого стекла, внутри которой находится менее вязкая стекломасса. Эта оболочка не позволяет капле растекаться, т.е. терять заданную форму.В дальнейшем, после передачи ее на стеклоформующую машину, оболоч0

5

0

5

капли и тепла, подводимого из вне газовой горелкой, размягчается до необходимой вязкости и подается на прессование.

Таким образом, предварительное формование капли оптического стекла позволяет обеспечить высокую точность дозирования порции по весу, придать ей необходимую форму в зависимости от прессуемого изделия, а также усреднить вязкость порции по объему, что обеспечивает получение стеклоизделий (заготовок оптических деталей) высокого качества по геометрическим параметрам, расширяет технологические возможности получения заготовок в большом весовом диапазоне,

Формула из обретен и. я

1. Устройство для )ормования оптического стекла, содержащее накопители стекломассы и пневмоцилиндр.

3

установленные на платформе, смонтированной на оси с возможностью подъма и поворота от привода, о т л и- чающееся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей устройства и повышения качества стеклоизделий, платформа выполнена в виде коромысла, на концах которого расположены накопите-

ли стекломассы

выполненные

Составитель В.Юдина Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова

Заказ 3922/21 Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

от пневмо цилиндра

раскрьюным дном.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что в платформе выполнены каналы для охлаждения накопителей стекломассы.

3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что ось поворота дна накопителя параллельна плокости его разъема.

Корректор Г.Решетник

Изобретение относится к производству оптических стеклоизделий из стекломассы и предназначено для придания требуемой формы капле, подаваемой на стеклоформукицую машину. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества стеклоизделий. Устройство содержит платформу 1,с раскрывными накопителями стекломассы 6, служащими для формования капли необходимой конфигурации. С помощью платформы 1, имеющей возможность поворота на 180 и вертикального перемещения накопители периодически подводятся под патрубок питателя 11 с свободно истекающей струей стекломассы и одновременно устанавливаются на позиции разгрузки, где за счет открывания дна 7 накопителя 6 сформованная капля вьтадает на приемное устройство лотка 13 и передается на стеклоформующую машину. Съемные накопители позволяют ускорить время перехода на изготовление изделий с другой формой и массой. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. % (Л ff 6 со со со О5 О5