Устройство для подачи капли стекломассы в форму Советский патент 1977 года по МПК C03B7/00 

1

Изобретение относится к устройствам для подачи стекломассы в форму при прессовании изделий и может быть использовано в стекольной и оптической промышленности.

При прессовании заготовок оптических деталей, типа линз, следы отреза от ножниц не допускаются в центре заготовки, каплю в форме следует располагать следами отреза по периферии формы, т. е. укладывать «плашмя.

Пзвестно устройство для подачи капель стекломассы в пресс-форму, включаюш,ее наклонный лоток, который расположен под отверстием фидера печи и лоток в виде нацравляюш,ей воронки, который ориентирует каплю стекломассы по отношению к форме 1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для подачи капли стекломассы в форму, включающее радиусный лоток и центрирующую воронку над формой 2.

Недостатками этих устройств является некачественное обеспечение ориентации капли стекломассы в форме при изготовлении линз, поэтому низкое качество стеклоизделий.

Целью изобретения является создание устройства для подачи капель стекломассы, обеспечивающего высокое качество изделий.

Пель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрической направляющей воронкой из графита, закрепленной в фиксирующем механизме с байонетным соединением непосредственно у плоскости отреза капель, а центрирующая воронка имеет боковое входное окно в форме эллипса в поперечном сечении.

Па фиг. I изобрал еио предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Ь-Б на фиг. 1.

Цилиндрическая направляющая воронка 1 из графита установлена во втулке 2, соединенной с корпусом фиксатора 3 байонетным соединением 4. Корпус фиксатора 3 установлен с возможностью перемещения в направляющей 5 перпендикулярно оси струи. Радиусный лоток Ь установлен с возможностью регулирования в плоскостях. Центрирующая воронка 7, жестко скрепленная со штоком 8 и кольцевым упором У, вертикально перемещается во втулке 10, которая запрессована в регулируемый по высоте кронштейн И.

Пружина 12 с помощью планки 13 стремится удержать центрирующую воронку в нижнем положении на кольцевом упоре. Рычаг 14 закреплен жестко на штоке прессового цилиндра 15 и свободно движется относительно штока 8. Работает устройство следующим образом.

При включенных ножницах 16 под струю стекломассы, вытекающую из питателя 17, передвигают корпус фиксатора 3 с воронкой 1 и втулкой 2, затем поднимают и фиксируют на байоиетном соединении в верхнем положении цилиндрическую направляющую воронку 1. Это обеспечивает минимальное расстояние между плоскостью отреза и верхним краем воронки 1. Струя поступает в воронку 1 и от нее отрезается капля. Отрезанная капля поступает по радиусному лотку 6 через боковое входное окно в форме эллипса в центрирующей воронке и в форму 18 («плашмя) .

Параллельно с загрузкой капли на позиции прессования карусельного пресса производят формование стеклоизделия 19. При ходе щтока прессового цилиндра вверх с нуансоиом 20 в конце хода рычаг, упираясь в планку 13 поднимает центрирующую воронку 7, обеспечивая проход капли без залипания.

В начале хода щтока прессового цилиндра вниз центрирующая воронка занимает исходное положение и отрезанная капля вновь поступает в форму. Струя в этом устройстве режется между двух направляющих: графитовой воронки 1 и патрубком питателя. В цилиндрической направляющей, графитовой воронке 1 капля не имеет возможности поворота, не переохлаждается и не покрывается окалиной. После выгорания внутренней поверхности воронки она меняется во время смены ножей. Двигаясь в радиусном лотке.

капля цоворачивается на 90° и .нлащмя укладывается по центру формы, благодаря эллнпсиому окну в центрирующей воронке, прн этом следы отреза располагаются на нернферии формы.

Подача капли симметрично в форму обеспечивает выход качественных изделий за счет расположения поверхностных свилей и следов отреза в заготовках в пределах нрипуска на обработку на 20-25%.

Формула изобретения

Устройство для подачи капли стекломассы в форму, включающее радиусиый лоток и центрнрующую воронку над формой, отличающееся тем, ЧТО, с целью улучшения качества изделий, оно снабжено цилиндрической направляющей воронкой из графита, закрепленной в фиксирующем мехаиизме с байонетным соединением непосредственно у плоскости отреза канель.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центрирующая воронка имеет боковое входное окно в форме эллипса в поперечном сечении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения: 1. Патент Франции № 2034855, кл. С ОЗЬ 7/00, опубл. 1971.

2. Авт. свид. СССР № 292894, кл. С ОЗЬ 5/32, 1969 (прототип).

6-6