Известны станки для -шлифования торцового спирального паза лиска самсцентрируюшего токаряого патрона, в которых шпиндель с обрабатываемым диском и ИНструментальная бабка связаны между собой кинематической цепью.
Недостатком указанных станков является применение быстрои.чпашиваемых копиров, требующих при изготовлении большой точности. Кроме того, при шлифовке дисков с. другим шагом спирали требуется замена копира.
Предлагаемый станок отличается тем, что в кинематическую цепь, соеди1яюп1ую шпиндель с инструментальной бабкой, включена K.T.tnoвая пара, клин которой в виде к лисы с регулируемым наклоном со-;ленеп с гайкой, передвигаюпдейся по винту, связанному с обрабатываемым диском, а кулисный камень соединен с иистрзМентальной бабкпй. Наличие же универсального копировального устройства, которым является включенный в кинем атическую цепь износоустойчивый «улисчый механизм, дает возможность производить шлифовку пазов дисков с разным шагом спирали без смены копира.
На чертеже показана кинематическая схема станка,
В шпинделе 1 станка крепится обрабатываемый диск 2. Цилиндрическая пара 3-4 связывает шпиндель / с ходовым виптом 5. Последний перемещает каретку 6 с закрепленной на ней кулисой 7 по прямолинейным направляющим 8. Направляющие 9 шлифовальной бабки расположены под прямым углом к осям щпиндгля / И винта 5. Нижние салазки 10 щлифовальной бабки соединены при помощи штока 11 с uiapнирно закрепленным на нем кулисным камнем 12, который входит в паз кулисы 7. Шарнирно укрепленная на каретке 6 кулиса 7 может ноБорачиваться и закрепляться в диапазоне углов от О до 30 что (обеспечивает возможность шлифования спи1ралей с различным шатом.
Шлифовальная бабка состоит из установленн-ого на суппорте 13 станка поворотного основания 14, па котором крепится шпиндель /5, несущий тарельчатый абразивный круг 16. Вращение шпинделю 15 сообщается через ременную передачу от установленного на том же поворотном основании 14 электродвигателя 17. Положение тарельчатого
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
| МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
| ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264903C2 |
| Устройство для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей многоугольной формы | 1974 |
|
SU707512A3 |
| Устройство для бескопирной обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром | 1976 |
|
SU666053A1 |
| ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2082567C1 |
| Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
| Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
