Устройство для тепловой обработки маслосодержащего сырья Советский патент 1987 года по МПК C11B1/10 

Изобретение относится к масложиро- вой промышленности и может быть использовано при окончательной отгонке экстрагента из шрота.

Цель изобретения - повьшение производительности устройства.

Конструктивное вьшолнение предлагаемой конструкции и ее использование позволяет создать такие условия .обработки, которые обеспечивают уменьшение продолжительности процесса, количество остаточного содержания растворителя в готовом продукте, уменьУстройство функционирует следующим образом.

Исходное сырье в виде шрота из g экстрактора загружается в центрифугу 13 непрерывного действия, в которой под действием вра1цаюЕ1егося сетчатого конического ротора 14 происходит предварительная отгонка растворителя. 10 Далее шрот последовательно перегружается в испарительные камеры 2-4, где осуществляется его влаготепловая обработка и окончательная отгонка растворителя под действием подаваемого

шает безвозвратные потери растворите- 15 в камеры 2-4 острого пара. Пары расля, а также уменьшает и расход теплоносителя для отгонки, что в конечном итоге позволяет повысить производительность.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для тепловой обработки маслосодержащего сырья содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с размещенными в нем одна под другой .испарительньми камерами 2-4, греющую камеру 5 и охлаждающую камеру 6, разделенные между собой горизонтальными перегородками.

Все горизонтальные перегородки яв- 30 требуемая температура, и выводится ляются обогреваемыми кроме той, кото- из устройства в виде готового-продук- рая разделяет греющую 5 и охлаждающую та через патрубок о Твода. 6 камеры. Кроме того, все камеры кро- Транспортировка шрота и его пере- ме охлаждающей 6 имеют наруясньй обог- мешивание внутри камер 2-6 осущест- рев глухим паром, подаваемьм через 35 вляется посредством мещалок вала 11. ,соответствующие патрубки в рубашки

наружного обогрева. В испарительные Фо.рмула изобретения камеры 2-4 через патрубки 7 и 8 подается острый пар, в греющую камеру 5 Устройство JVIH тепловой обработки через патрубок 9 - горячий воздух, в 40 маслосодержащего сырья, содержащее охлаждающую камеру 6 через патрубок вертикальный цилиндрический корпус, .10 - холодный воздух. В корпусе 1 снабженный патрубками подвода соот- устройства размещен вал 11 с мешалка- ветственно исходного сырья, острого ми. Патрубок 12 подвода исходного пара, горячего воздуха, отвода соот- сырья соединен с патрубком вьшода 45 ветственно шрота, паров и воздуха и прота центрифуги 13 непрерьпзного дей- разделенный по высоте горизонтальны- ствия, в корпусе которой установлен ми обогреваемыми перегородками на ис- сетчатый конический ротор 14. Центри- парительные и расположенную в нижней фуга 13 имеет патрубки ввода 12 сы- части греющую камеры, имеющие пере- рья, вьшода 15 растворителя и его па- 50 пускные клапаны, размещенный в корров. Камеры 2-6 сообщены между собой перепускными клапанами 16-19 для перегрузки шрота, клапан 18, соединяющий испарительную камеру 4 с греющей 5, вьтолненный в виде герметичного ленточного транспортера 20, Корпус 1 устройства снабжен также патрубками отвода паров воды и паров растворителя 21, готового шрота 22.

337022

Устройство функционирует следующим образом.

Исходное сырье в виде шрота из g экстрактора загружается в центрифугу 13 непрерывного действия, в которой под действием вра1цаюЕ1егося сетчатого конического ротора 14 происходит предварительная отгонка растворителя. 10 Далее шрот последовательно перегружается в испарительные камеры 2-4, где осуществляется его влаготепловая обработка и окончательная отгонка растворителя под действием подаваемого

творителя и воды отводятся из камеры 2, а шрот через перепускной клапан, выполненный в виде герметичного ленточного транспортера 20 перегружает- ся в греющую камеру 5. Ленточный

транспортер 20 обеспечивает герметизацию камер 2-4 и предотвращает попадание воздуха в.них со стороны греющей камеры 5. В греющей камере 5 осу- ществляется сушка шрота под действием горячего воздуха.

Из камеры 5 сухой шрот по перепускному клапану 19 подается в охлаждающую камеру 6, где ему сообщается

пусе вал с мешалками, отличающееся тем, что, с целью повьщте- ния производительности, оно снабжено центрифугой непрерывного действия с 55 размещенными в ее корпусе сетчатым коническим ротором, патрубками ввода сырья, вывода растворителя, его паров и шрота, соединенной с патрубком загрузки исходного сырья, и охлаждаю- 1333702

щей камерой с патрубком подвода воз- клапана, при этом перепускной клапан, духа, размещенной в корпусе устройст- размещенный между испарительной и ва под греющей камерой, сообщенной с греющей камерами, вьтолнен в виде последней посредством перепускног.о герметичного ленточного транспортера.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства. При отгонке растворителя из шрота используется предварительное его центрифугирование с последующими Шрогл из зкс- трактооа г Горячий ЙОЗдуга Охла нденный воз&ух выпариванием острым паром, сушкой горячим воздухом и охлаждением холодным воздухом. Оснащение устройства центрифугой непрерывного действия с сетчатым коническим ротором I4 обеспечивает более эффективное удаление растворителя из шрота на начальной стадии, окончательная отгонка производится выпариванием в испарительных камерах 2, 3 и 4. Сушка осуществляется в греющей камере 5, которая сообщена с камерой 4 посредством герметичного ленточного транспортера 20. Охлаждение шрота до заданной температуры осуществляется в охладительной камере 6. Повьшгение производительности достигается за счет оптимального чередования наиболее эффективных процессов обработки сьфья. 1 ил. Парь растворителя и вови (Л со со со о 1C шрота