1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано ,в гидрофицированных лентопротяжных машинах.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и повьшение производительности.
На чертеже представлена схема предложенного устройства.
Устройство содержит разматыва- тель 1 и моталку 2, приводимые гиД- ромоторами 3 и 4 соответственно. Гидромотор 3 соединен напорной гид- ролинией 5 с насосом 6 через обратный клапан 7 и редукционный клапан 8, орган 9 натяжения пружины которого взаимодействует с датчиком 10 натяжения ленты, взаимодействующим с лентой до приводного валка 11. К напорной гидролинии 5 подключен гидроаккумулятор 12.
Гидромотор 4 напорной гидролинией 13 соединен с насосом 14 через ре дукционный клапан 15, орган 16 натяжения пружины которого взаимодействует с датчиком 17 натяжения ленты. Вход 18 насоса 14 соединен с напорной гидролинией 5 между редукционным клапаном 8 и гидромотрром 3, напорная гидролиния 13 между насосом 14 и редукционньм клапаном 15 соединена через обратный клапан 19 с гидроаккумулятором 12.
Устройство снабжено также гидроцилиндром 20, шток 21 которого взаимодействует в своих крайних положениях с концевыми выключателями 22 и 23, соединенными с органом 24 запорного элемента 25, подключенного параллельно насосу 14, причем полости гидроцнлиндр а 20 соединены с напорными гидролиниями 5 и 13 через гидромоторы 3 и 4 соответственно.
Устройство работает следующим образом.
Гидроаккумулятор 12 заряжается на насосом 6. Перематьшаемая лента удер живается от перемещения приводным валком 11. Запорный элемент 25 открыт. Диаметр рулона на разматьшате- ле 1 больше диаметра рулона на моталке 2. Регулировкой редукционньк клапанов 8 и 15 устанавливается давление (момент двигателей и, следо
вательно, натяжение ленты) в гидромоторах 3 и.4 разматьшателя 1 и мо
10
35
3338842
талки 2. Давление (при одинаковых гидромоторах) в напорной гидролинии 5 вьш1е, чем в напорной гидролинии 13.
5 Включением приводного валка 11 начинается перемотка ленты, при этом диаметр рулона на барабане разматы- вателя 1 уменьшается, а на барабане моталки 2 увеличивается. Изменяется натяжение ленты и соответственно изменяются сигналы датчиков 10 и 17, которые начинают корректировать положение пружин редукционных клапанов 8 и 15. Таким образом,
15 давление автоматически изменяется в течение всего процесса, при этом натяжение ленты остается постоянным, а в гидромотор 3 рабочая жидкость подается от насоса 14 и от напорной
20 гидролинии 5.
В момент времени, когда диаметры рулонов на барабанах моталки 9 и разматывателя 1 окажутся равными, сравниваются давления и расходы обоих гидромоторов 4 и 3. При этом шток 21 гидроцилиндра 20 перемещается влево, взаимодействуя с концевым выключателем 22, который переключает запорный элемент 25 в закрытое поло30 жение.
По мере увеличения давления и уменьшения расхода жидкости в гидромоторе 4 избыток грунта от насоса 14 подается в гидроаккумулятор 12.
Формула изобретения
1. Устройство для перемотки ленточного материала, содержащее раз40 матыватель и моталку с гидроприводами, включающими гидромотор и насос, соединенные напорной гидролинией, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и по45 вьш1ения производительности, оно снабжено приводным валком, установленным на одном валу с насосом гидропривода моталки и размещенным между размыкателем и моталкой, двумя
50 датчиками натяжения ленты, взаимодействующими с ней один до, а второй после приводного валка двумя концевыми выключателями, управляемым запорным элементом, орган ления которого связан с концевыми выключателями, блоком сравнения в виде двухштокового подпружиненного с одной стороны гидроцилиндра, штоки которого взаимодействуют с концевыми выключателями в своих крайних положениях, подпружиненная полость соединена с входом гидромотора гидропривода моталки, а вторая полость- с входом гидромотора гидропривода разматывателя, каждый гидропривод снабжен устройством для регулирования давления в напорной гидролинии гидропривода, вьтолненным в виде редукционного клапана с регулируемым усилием натяжения пружины, орган натяжения которого взаимодействует с одним из датчиков натяжения ленточного материала, причем вход на
coca гидропривода моталки соединен с входом гидромотора гидропривода. разматьшателя, а управляемый запорный элемент подключен параллельно насосу гидропривода моталки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двумя обратными клапанами и гидроаккумулятором, подключенным к насосам через обратные клапаны, установленные выходом к гидроаккумулятору, и к напорной гидролинии гидропривода разматьшателя до редукционного клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СДВОЕННЫМ СООСНЫМ ПЛАВАЮЩИМ РАЗМАТЫВАТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2387511C1 |
Агрегат дрессировки,правки и резки металлических полос | 1984 |
|
SU1168302A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОСЫ ПРИ СНЯТИИ С БАРАБАНА МОТАЛКИ | 2004 |
|
RU2268803C1 |
Гидропривод отвалообразователя шнекороторного каналокопателя | 1982 |
|
SU1059094A1 |
Сучкорезно-раскряжевочная машина | 1986 |
|
SU1430274A1 |
Гидравлический привод с рекуперацией энергии торможения | 1978 |
|
SU738920A1 |
Система автоматической подачи кабеля в рабочий орган самоходного кабелеукладчика | 1988 |
|
SU1717743A1 |
Агрегат продольной резки рулонного материала | 1986 |
|
SU1355380A1 |
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2004 |
|
RU2272933C1 |
Самоходный разбрасыватель удобрений | 1985 |
|
SU1264857A1 |
Изобретение м.б. использовано в гидрофицированных лентопротяжных машинах. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение производительности. На одном валу с насосом 14 гидропривода моталки (М). 2 установлен приводной валок 11, размещен- ньй между разматывателем (Р) 1иМ2, а до и после валка 11 установлены датчики 10 и 17 натяжения ленты. Гидроцилиндр (ГЦ) 20, вьтолняющий роль блока сравнения, взаимодействует своим штоком с концевыми выключателями 22 и 23, соединенными с органом управления запорного элемента 25, подключенного параллельно насосу 14. Полости ГЦ 20 соединены с напорными гидролиниями через гидромоторы 3 и 4 привода М и гидропривода Р. Давление в гидромоторах 3 и 4 устанавливается редукционными клапанами 8 и 15, регулировка которых корректируется датчиками 10 и 17 в зависимости от натяжения ленты, что обеспечивает ее постоянное натяжение. При равных диаметрах рулонов на барабанах М и Р шток ГЦ 20 взаимодействует с выключателем 22, который переключает запорный элемент 25 в закрытое положение. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л 1Z 5 6 00 : :Ад 00 эо
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАМКНУТОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ТОКАРНОГО СТАНКА | 1997 |
|
RU2146585C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-01-14—Подача