Установка для сушки пластин, в частности пластин электротехнической стали Советский патент 1960 года по МПК F26B15/18 

Известные установки для сушки лакированных с двух сторон пластин электротехнической стали, содержащие сушильную камеру с установленным в ней конвейером, снабженным металлической сеткой, занимают большие производственные площади.

R ппеллагаемой установке сушильная камера и конвейер выполнены и,-; 1 скольких секций одинаковой длины, соединенных одна с другой и размещенных в двух этажах, причем места загрузки и выгрузки пластии расположены на одном конце сушильной камеры. Это позволяет выполнить установку любой длины и сократить производственную площадь.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, вид сбоку.

Установка состоит из верхней и нижней сушильных камер, собранных из левых крайних секций /, правых крайних секций 2 и промежуточных секций 3. Все секции имеют одинаковую длину и соединены стойками 4. Увеличивая или уменьщая количество промежуточных секций, можно изменять длину установки. В камерах размещены цепные конвейеры 5 н 6, снабженные металлическими сетками. Привод цепей конвейеров, осуществляется от редуктора 7, у которого на двух выходных валах р асположены ведущие звездочки. От одной звездочки движение на конвейер 5 передается через цепь 8 и барабан 9, а от второй - на конвейер 6 через цепь 10 и барабан 11. У второго конца конвейера 6 расположен окрасочный аппарат 12, содержащий окрасочные валки 13 и валки 14, подающие лак. Шестерни этих валков получают движение от барабана 15 через цепи 16 и ведущую щестерню П окрасочного аппарата.

Окраска и сушка пластин происходит следующим образом. Пластины, пройдя окрасочные валки 13, покрываются с обеих сторон лаком и попадают на сетку конвейера 6, который перемещает их по верхней сушильной камере, в которой поддерживается сравнительно низкая температура порядка 120-130°. Просущенные детали через лоток 18 направляются на сетку конвейера 5, который проходит по нижней сушнльной камере, имеющей температуру около 270 В этой камере происходит нОоТямеризация лака, нанесенного на пластины. Готовые изделия из нижней камеры поступают в ящик 19.

В установке применен комбинированный метод сушки пластин: инфракрасными лучами и конвекционный- В качестве источника инфракрасных лучей применены трубы 20, внутри которых помещена керамика с нагревательными спиралями. Цепи обоих конвейеров движутся между двумя рядами труб, что обеспечивает обогрев пластин с обеих сторон.

Предмет изобретения

Установка для сунпси пластин, в частности пластин электротехнической стали, предварительно покрытых лаком с двух сторон, содержащая сушильную камеру и расположенный в ней цепной конвейер с металлической сеткой, на которую укладываются лакированные нластины, облучаемые с двух сторон трубчатыми электронагревателями, отличающаяся тем, что, с целью возможности выполнения установки различной длины (соответственно требованиям производства) и сокращения производственных площадей, как камера, так и конвейер выполнены из двух или нескольких секций одинаковой длины, соединенных одна с другой, и размещены в двух этажах, в которых создаются различные режимы нагрева изделий (для предварительной сущки последних в верхнем этаже и окончательной сушки и полимеризации лаков в нижнем этаже), причем места загрузки и выгрузки изделий васположены на одном сушильной камеры.

/2