Головка пресса для наложения металлической оболочки на кабельный сердечник Советский патент 1987 года по МПК H01B13/24 

Изобретение относится к конструкциям прессового инструмента для наложения металлической оболочки на кабельный сердечник.

Цель изобретения повышение качества изделий путем интенсификации отвода тепла из головки со стороны выхода изделия.

На фиг.1 изображена предлагаемая головка пресса, разрез; на фиг.2 - узел I (часть системы охлаждения оболочки, обращенная к матрице) на фиг.1.

Головка пресса содержит передний упор 1, матрицедержатель 2, охлаждающую трубу 3 с двойными стенками и отверстиями, выполненными на части длины, обращенной к матрице, матрицу 4, дорн 5, шпиц 6, корпус 7 дорна, дорнодержатель 8, задний упор 9, змеевик 10 с радиальными отверстиями, направленными к продольной оси матрицы, элемент 11 теплоизоляхщи конусообразной формы, на внешней поверхности которого вдоль оси выполнены ребра, а на внутренней поверхности - ребра и со стороны меньшего диаметра - кольцевой буртик.

Головка пресса работает следую|цим образом.

Работа головки пресса поясняется на примере процесса наложения алюминиевой оболочки на кабельный сердечник на пр-ессе периодического дей- ствия типа П6043.

Перед начал,ом прессования систему охлаждения оболочки вводят в прессовую головку до упора с конической выходной частью матрихда 4 и выдергки- вают без подачи охлаящающей жидкости (воды) в течение 3-4 мин. Затем в охлаждающую трубу 3 и змеевик 10 подают воду при 20-33 С и давлении

10

15

20

внешней поверхности злемента теплоизоляции разогретый головкой воздух создает его отток в направлении от матрицы, препятствуя попаданию на н воды.

Наличие кольцевого буртика на меньшем диаметре злемента теплоизоляции создает дополнительную прегра попаданию воды на матрицу. Ребра с. внутренйей стороны элемента теплоиз ляции создают полость между ним и матрицей, что увеличивает теплоотво от изделия и предохраняет матрицу о переохлаждения.

Отработанная охлаждающая жидкост проходит в промежутки между витками змеевика и по внутренней поверхности охлаждающей трубы выводится из г ловки.

Таким образом, предлагаемая голо ка пресса позволяет прессовать оболочку при оптимальном режиме охлажд ния изделия от зоны деформации до выхода из головки, что исключает по горание поясной изоляции кабелей и обеспечивает однородность структуры оболочки.

30 Формула изобретени

Головка пресса для наложения металлической оболочки на кабельньй сердечник, содержащая дорн, матрицу с конической выходной частью, примы кающий к ней элемент теплоизоляции конусообразной формы и примыкающую к последнему, расположенную концент рично продольной оси матрицы, охлаждающую трубу с двойными стенками

25

35

40

отверстиями, выполненными на части длины, обращенной к матрице, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий пу

(3-4)X10 Па, при этом из охлаждающей 45 тем интенсификации отвода тепла из

трубы вода попадает на элемент 11 теплоизоляции, испаряется на нем и охлаждает кабельную оболочку 12 на участке от матрицы до места контакта с водяными струями из змеевика, кото- gQ рыми сбивается паровая рубашка и обеспечивается дальнейшее интенсивное и равномерное охлаждение кабеля по всей длине, вплоть до выхода из прессовой головки. При этом между ребрат и

головки со стороны выхода изделия, внутри охлаждающей трубы, концентри но к ней. установлен змеевик с ради- альны1 и отверстиями, направленными продольной оси матрицы, на внешней поверхности элемента теплоизоляции вдоль оси вьтолнены ребра, а на вну ренней поверхности - ребра и со сто роны меньшего диаметра - кольцевой буртик.

0

5

0

внешней поверхности злемента теплоизоляции разогретый головкой воздух создает его отток в направлении от матрицы, препятствуя попаданию на нее воды.

Наличие кольцевого буртика на меньшем диаметре злемента теплоизоляции создает дополнительную преграду попаданию воды на матрицу. Ребра с. внутренйей стороны элемента теплоизоляции создают полость между ним и матрицей, что увеличивает теплоотвод от изделия и предохраняет матрицу от переохлаждения.

Отработанная охлаждающая жидкость проходит в промежутки между витками змеевика и по внутренней поверхности охлаждающей трубы выводится из головки.

Таким образом, предлагаемая головка пресса позволяет прессовать обо . лочку при оптимальном режиме охлаждения изделия от зоны деформации до выхода из головки, что исключает подгорание поясной изоляции кабелей и обеспечивает однородность структуры оболочки.

5

30 Формула изобретения

Головка пресса для наложения металлической оболочки на кабельньй сердечник, содержащая дорн, матрицу с конической выходной частью, примыкающий к ней элемент теплоизоляции конусообразной формы и примыкающую к последнему, расположенную концент- рично продольной оси матрицы, охлаждающую трубу с двойными стенками и

отверстиями, выполненными на части длины, обращенной к матрице, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий пуголовки со стороны выхода изделия, внутри охлаждающей трубы, концентрич- но к ней. установлен змеевик с ради- альны1 и отверстиями, направленными к продольной оси матрицы, на внешней поверхности элемента теплоизоляции вдоль оси вьтолнены ребра, а на внутренней поверхности - ребра и со стороны меньшего диаметра - кольцевой буртик.

Фиг. 2

Редактор А.Ревин

Составитель Э.Нагрелли

Техред Л. Сердюков а Корректор А.Тяско

Заказ 3965/47 Тираж 697Подписное

ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию . для изготовления кабельных из- . делий. Цель изобретения - повышение качества изделий путем интенсификации отвода тепла от головки со стороны выхода изделия. Перед началом прессования система охлаждения оболочки вводится в прессовую головку до упора с конической выходной частью матрицы 4 и вьздерживается без подачи охлаждающей жидкости в течение 3-4 мин. Затем в охлаждающую трубу 3 и в змеевик 10 подается под давлением вода с температурой 20-35 С. При этом вода попадает на элемент теплоизоляции 11, испаряется на нем и охлаждает кабельную оболочку на участке от матрицы до места контакта с водяными струями из змеевика. 2 ил. с (Л CZ оо СА: 4 00 4 фиг.1