Известны устройства для автоматической проверки якорей малых электрических машин, основанные на подаче испытательного напряжения при помощи щупов на пластины коллектора, вращающегося в центрах.
Отличие предлагаемого устройства заключается в том, что механизм для подачи коллекторов выполнен в виде подпружиненной каретки с ловителем. Каретка приводится в возвратно-поступательное движение щарнирно закрепленным рычагом, который взаимодействует с кулачком, закрепленным на приводном валу. Распределитель годных и бракованных коллекторов выполнен в виде подпружиненного щарнирно закрепленного рычага, имеющего направляющую для коллектора и взаимодействующего с кулачком на приводном валу. Для маркировки бракованных коллекторов предусмотрен щтемпель с электромагнитным приводом.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - его электрическая схема.
Проверяемые коллекторы из бункера или с конвейера по лотку / и щахте 2 поступают в ловитель 3, закрепленный на каретке 4, которая под действием рычага 5 и эксцентрика 6 совершает возвратно-поступательные движения.
Коллектор 7, попав в ловитель 3, перемещается вместе с кареткой и поступает в центры 8, в которых автоматически закрепляется. Как только коллектор будет закреплен, каретка 4 под действием пружины возвратится в исходное положение.
В ловитель попадает только один коллектор, так как на каретке вместе с ловителем установлен отсекатель, перекрывающий на необходимое время отверстие в ленте после прохода каждого коллектора.
№ 133525-2 -
После установки в центрах коллектор прижимается ламелями к пружинящим контактам 9 и одновременно начинает вращаться. Испытательное электрическое напряжение подается после возврата каретки в исходное положение на контакты 9 и включается контактное приспособление 10. Таки1М образом исключается проверка коллектора непосредственно в ловителе, когда невозможен сброс его в лоток «брак. В случае короткого замыкания между ламелями задмыкается электрическая цепь и срабатывает электромагнит //, который перемещает центры 8, а коллектор падает в ячейку «брак лотка 12. Одновременно срабатывает и электромагнит 13. На конце рычага электромагнита укреплена фетовая подушка с краской, посредством которой делается отметка иа торце коллектора, указывающая место брака. При отсутствии короткого замыкания коллектор сделает около двух оборотов, а ведущий вал - один оборот, в это время эксцентрик 14 передвигает заслонку 15 под лотком 12 в положение «годен. Контактный диск 16 замыкает контакты устройства 17, замыкая электрическую цепь. При этом срабатывает электромагнит //, и коллектор падает в ячейку «годен.
Устройство питается от электрической сети 2200.
Предмет изобретения
1.Полуавтомат для проверки изоляции между ламелями коллекторов электрических мащин, содержащий механизм для подачи коллекторов к зажимному устройству, управляемодму электромагнитом и связанному с валом привода через передачу, лотки годных и бракованных коллекторов, расположенные под зажимным устройством, с боковой стороны которого установлены два щупа, предназначенные для подвода испытательного напряжения к ламелям коллектора, отличающийся тем, что, с целью автоматизации операций установки коллекторов в зажимное устройство и отбраковки поврежденных коллекторов, указанный механизм для подачи коллекторов выполнен в виде подпружиненной каретки, несущей ловитель для коллекторов и приводимой в возвратно-поступательное движение щарнирно закрепленным рычагом, взаимодействующим с кулачком, закрепленным на приводном валу автомата, а распределитель годных и бракованных коллекторов выполнен в виде подпружиненного щариирно закрепленного рычага, несущего направляющую для коллекторов и взаимодействующ,его с кулачком, закрепленным иа приводном валу.
2.Устройство 1ПО п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в цепь подачи испытательного напряжения «а щупы включены контакты, управляемые кареткой и служащие для замыкания этой цепи после установки коллектора в зажимное устройство.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью маркировки бракованных коллекторов, применен штемпель с электромагнитным приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической сварки | 1980 |
|
SU941122A1 |
Сборочный автомат | 1982 |
|
SU1106626A1 |
УСТРОЙСТВО для ТРЕНИРОВКИ, ИСПЫТАНИЯ | 1970 |
|
SU263005A1 |
Устройство для автоматической сварки | 1982 |
|
SU1058753A1 |
Устройство для транспортирования и подключения электроэлементов к измерительной аппаратуре | 1973 |
|
SU498230A1 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ЗАПИРАЮЩЕГО СЛОЯ ЗАГОТОВОК СЕЛЕНОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К АВТОМАТУСОРТИРОВКИ | 1963 |
|
SU155560A1 |
Устройство для контроля и сортировки магнитов | 1987 |
|
SU1443979A1 |
Устройство для подачи и отбраковки упакованных предметов | 1987 |
|
SU1502421A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И РАЗБРАКОВКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ДИОДОВ | 1967 |
|
SU224689A1 |
Многопозиционный гайковысадочный автомат | 1980 |
|
SU994096A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-03-03—Подача