Устройство для обработки эксцентричных деталей Советский патент 1987 года по МПК B23B31/36 

Описание патента на изобретение SU1335379A2

Изобретение относится к станкостроению,может быть использовано в станках для o6i3a6oTKK эксцентричных поверхностей и является усовершенствованием изобретения ло авт.св. 9t6l13.

Целью изобретения является расши- i рение технологических возможностей за счет обеспечения обработки нескольких эксцентричных поверхностей с одной установки и повьшение производительности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - раз- рез А-А на фиг.1.

На лицевой стороне корпуса 1 выполнен паз 2, по которому посредством винтовой пары 3 перемещается планайба 4 с установленным на ней патроном 5. В полости 6 корпуса 1 установ- 2о мещают ось патрона 6 с осью

лен противовес, выполненный в виде катушек 7 и 8, к валикам 9 которых прикреплена намотанная на них лента 10. Валы-шестерни 11 установлены в корпусе 1 радиально, взаимодействуя с коническими колесами 12. Задний центр 13 закреплен в корпусе 1 жестко для безвьшерочной установки устройства на планшайбе токарного или шлифовального станка. Передний центр 14 установлен в конической расточке зажимного патрона 5, фиксатор 15 западает в одно из отверстий 16 нижнего торца зажимного патрона. Червяк 17 закреплен в полости планшайбы 4, а червячное колесо 18 - на конце хвостовой части зажимного патрона 5. Устройство установлено в планшайбе 19 станка.

Устройство работает следующим образом.

Вращая винт 3, устанавливают ось

патрона 5 на величину эксцентриситета относительно оси 0-0 и закрепляют планшайбу 4 в установленном положении (элементы закрепления и элементы отсчета величины не показа0-0 вращением винта 3, а массы лен 10 на обеих катушках 7 и 8 устанав вают одинаковыми.

Передний центр 14 служит для бо

25 лее точной установки изделия на ст ке при несамоцентрирующихся кулачк патрона 5. При больших габаритах и делия в заднюю бабку станка устана ливают дополнительно аналогичное у

30 ройство для обработки эксцентричны деталей с целью получения необходи мого качества обработки.

35

40

О,- О,

45

Формула из обретени

Устройство для обработки эксцен ричных деталей по авт.св. № 916113 отличающе.еся тем, что, целью расширения технологических в можностей за счет обеспечения обра ботки нескольких эксцентричных поверхностей с одной установки и пов шения производительности, патрон установлен на планшайбе с возможностью поворота от введенного в ус ройство привода с самотормозящимся звеном.

ны) . Вращая вал-шестерню 11, сообщают вращение катушке 7. При этом лента 10 наматывается на валик катушки 7, увеличивая ее массу и уменьшая массу катушки 8. Перематывание ленты осуществляют до показания в окне 1 корпуса (не показано) требуемого значения величины балансировки планшайбы и патрона с изделием, отмеченного на ленте 10. Затем осуществляют обработку изделия. После окончания обработки одной эксцентриковой шейки изделия отжимают фиксатор 15 и меняют угловое положение патрона 5 путем вращения червяка 17 за хвостовик, выходящий наружу, в необходимое положение и фиксируют фиксатором 15. Дпя обработки коренных шеек изделия совмещают ось патрона 6 с осью

0-0 вращением винта 3, а массы ленты 10 на обеих катушках 7 и 8 устанавливают одинаковыми.

Передний центр 14 служит для бо:лее точной установки изделия на станке при несамоцентрирующихся кулачках патрона 5. При больших габаритах изделия в заднюю бабку станка устанавливают дополнительно аналогичное устройство для обработки эксцентричных деталей с целью получения необходимого качества обработки.

Формула из обретения

Устройство для обработки эксцентричных деталей по авт.св. № 916113, отличающе.еся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки нескольких эксцентричных поверхностей с одной установки и повышения производительности, патрон установлен на планшайбе с возможностью поворота от введенного в устройство привода с самотормозящимся звеном.

t6

Редактор И. Шулла

Составитель А. Абрамов Техред М.Дидык

Заказ 4004/13Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Корректор С. Черни

Похожие патенты SU1335379A2

название год авторы номер документа
Поводковый патрон 1983
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пелихов Алексей Семенович
SU1110556A1
Поводковый патрон 1989
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Фролов Виктор Васильевич
SU1712070A1
Зажимное устройство 1981
  • Редченко Андрей Германович
  • Боков Виктор Андриянович
SU1009630A1
Круглошлифовальный станок 1988
  • Пелихов Алексей Семенович
  • Адамов Валентин Иванович
SU1546235A1
Устройство для установки изделия 1974
  • Смирнов Михаил Васильевич
SU901037A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КЛИНОВОЙ ПАТРОН 1990
  • Тверской Д.Н.
  • Кадыров Ж.Н.
  • Маслий А.С.
  • Дербенев В.Н.
SU1834110A1
Поводковый патрон 1979
  • Полушкин Эмиль Наумович
  • Мартынычев Рафаэль Иванович
  • Богданова Лариса Степановна
SU848174A2
Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричных деталей 1988
  • Коваль Олег Федорович
  • Глеков Сергей Федорович
  • Шалупин Иван Маркович
  • Нестерович Леонид Иванович
SU1572759A1
Задняя бабка токарного станка 1980
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Поливцев Виктор Петрович
  • Хащин Юрий Александрович
  • Баталин Александр Сергеевич
SU931306A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 335 379 A2

Реферат патента 1987 года Устройство для обработки эксцентричных деталей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для обработки эксцентричных поверхностей. Целью изоб ретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки нескольких эксцентричных поверхностей с одной установки и повышение производительности. В корпусе 1 на планшайбе 4 установлен патрон 5 с возможностью вращения, в полости 6 планшайбы 4 установлен противовес, состоящий из катушек 7 и 8. Корпус 1 закрепляется в планшайбе 1.9 станка. Для обработки эксцентричных поверхностей винтом 3 перемещают планшайбу 4 по пазу 2 на величину эксцентриситета е. Вращая патрон 5, меняют угловое положение эксцентричной поверхности. 2 ил. , (Л W т DO ел :о ;о Ч) /S fuz.l

Формула изобретения SU 1 335 379 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1335379A2

Авторское свидетельство СССР № 916113, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 335 379 A2

Авторы

Заруцкий Иван Иосифович

Гринюк Виктор Филиппович

Даты

1987-09-07Публикация

1986-04-09Подача