Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно касается приготовления нити.
Целью изобретения является облегчение обслуживания путем обеспечения автоматического центрирования нити при установке оптимальных параметров баллоногасителя.
На фиг. 1 показан баллоногаситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л фиг. 1.
Баллоногаситель выполнен в виде четырех
сителя. При этом части 2 и 3 одновременно приближаются или удаляются относительно друг друга за счет разности шагов правой 9 и левой 10 нарезок винта. Со- с прйкасаюш,иеся участки частей 2 и 3 переносятся в прорезях 4 и 5 частей 2 и 3. Направляющая 3 не дает баллоногасителю вращаться вокруг винта 6, так как обеспечивает осевое поступательное движение его частей 2 и 3. Определение размеров бал15
гранной призмы 1, разъемной по двум про- 10 лоногасителя возможно по шкале 14. тиволежащим боковым ребрам, с равносто-Использование предлагаемого баллоногасителя дает возможность установить не- обходи.мый внутренний его размер с одновременным обеспечением автоматического центрирования в нем нити, что делает удобным его в обслуживании.
Таким образом, использование баллоногасителя для нити дает воз.можность обеспечить повышение производительности мотального оборудования на 4-8%, сократить винте 6 при помощи гайки 8. Винт 6 имеет 20 на 2-4 ч время на перезаправку одного правую нарезку 9, на которой устаноЕ5ленаразглера баллоногасителя на другой, обеспри ПОМОЩ.И гайки часть 2 баллоногасителя, и левую нарезку 10, ввернутую в держатель 11. Для того, чтобы нить была отцентрирована при изменении размеров баллоногасителя, шаг правой нарезки 9 вдвое 25 больше шага левой нарезки 10. Винт снабронним четырехугольником в основании. Основания призмы выполнены открытыми для баллона нити. Баллоногаситель состоит из двух осесимметричных частей 2 и 3 с прорезями 4 и 5 для обеспечения взаимного перемещения его частей 2 и 3 на устанавливаемый размер. Часть 2 баллоногасителя шарнирно закреплена на винте 6 крепежным элементом 7, часть 3 установлена на
печить более надежную его работу. Формула изобретения
1.Баллоногаситель для нити, выполненный в виде размещенного в держателе
жен устройством 12, обеспечивающим воз-многогранника с прорезью для заправки
можность его вращения. Части 2 и 3 баллоно-нити на одном из боковых ребер и с вингасителя и держателя 11 соединены направ-товым средством регулирования его рабочеляющей 13 с возможностью поступатель-го периметра, отличающийся тем, что, с
ного движения частей баллоногасителя. Бал- целью облегчения обслуживания, многогран- лоногаситель снабжен шкалой 14 с возмож-ник выполнен в виде призмы, разъемной
по двум противолежащим боковым ребрам и симметричной относительно плоскости разъема, при этом части призмы установлены с возможностью одновременного взаимного смещения в направлении, перпендикулярном плоскости разъема призмы.
2.Баллоногаситель по п. 1, отличающийся тем, что винт средства регулирования выполнен с противоположно направленности от диаметра паковки с помощью 40 ными нарезками, при этом шаг одной из винта 6 и устройства 12 устанавливают нарезок вдвое превышает шаг другой на- необходимый внутренний размер баллонога- резки.
ыостью определения его рабочего периметра. Часть 3 баллоногасителя выполнена с прорезью 15 для заводки нити.
Баллоногаситель используют следующим образом.
Его устанавливают на держателе 12, например, мотальной машины (не показана) на необходимой высоте над паковкой, с которой сматывается нить. Затем в зависи35
сителя. При этом части 2 и 3 одновременно приближаются или удаляются относительно друг друга за счет разности шагов правой 9 и левой 10 нарезок винта. Со- прйкасаюш,иеся участки частей 2 и 3 переносятся в прорезях 4 и 5 частей 2 и 3. Направляющая 3 не дает баллоногасителю вращаться вокруг винта 6, так как обеспечивает осевое поступательное движение его частей 2 и 3. Определение размеров баллоногасителя возможно по шкале 14. Использование предлагаемого баллоноТаким образом, использование б гасителя для нити дает воз.можност печить повышение производительно тального оборудования на 4-8%, со на 2-4 ч время на перезаправку разглера баллоногасителя на другой
печить более надежную его работу. Формула изобретения
т
.- 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Баллоногаситель для нити разматываемой паковки | 1985 |
|
SU1257046A1 |
Намоточная машина | 1981 |
|
SU988731A1 |
Устройство для выравнивания натяжения нити по длине наматываемой паковки | 1987 |
|
SU1444260A1 |
Устройство для автоматической заправки нити на мотальной машине | 1981 |
|
SU1006352A1 |
Устройство для непрерывной намотки текстильных паковок | 1990 |
|
SU1784030A3 |
Устройство для непрерывной намотки текстильных паковок | 1989 |
|
SU1646969A1 |
Автоматическая мотальная машина | 1978 |
|
SU895868A1 |
Способ перезаправки мотального механизма и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1418240A1 |
Устройство для перезаправки нити на мотальной машине | 1986 |
|
SU1375549A1 |
Устройство для приема с намоточной машины и перегрузки наработанных паковок на транспортные средства | 1983 |
|
SU1105434A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно, касается приготовления нити. Цель изобретения - облегче5 ние обслуживания. Баллоногаситель выполнен в виде призмы 1 и состоит из двух частей 2, 3 с прорезями 4, 5, установленных с возможностью взаимного смещения на необходимый размер посредством регулировочного винта 6 с обеспечением бесступенчатого регулирования его размеров. Винт 6 выполнен с противоположными нарезками, шаг одной из которых вдвое превышает шаг другой нарезки. Использование данного баллоногасителя позволит при эффективном гашении нити снизить число слетов витков нити с разматываемых паковок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 8 9 Ю111П О) с 12 о:) со Oi ел ю со 1 (Puz.1
Составитель Т. Гаврилова
Редактор Н. ГулькоТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 3796/20Тираж 590Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Баллоногаситель для нити разматываемой паковки | 1985 |
|
SU1257046A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-04-14—Подача