2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет консольно и жестко закрепленную на кольце перпендикулярно к его оси втулку для размещения в ней толкателя со сквозным отверстием на ее боковой поверхности, а на боковой поверхности толкателя выполнена ко 1ьцевая прорезь, при этом фиксатор толкателя в верхнем положении имеет Г-образную пластину, одним концом жестко смонтированную на штоке цилиндра и с выступом на другом ее конце, и двуплечий вильчатый рычаг со стержнем, шарнирно закрепленным на вилке и установленным в отверстии втулки с возможностью размещения в кольцевой прорези толкателя, вильчатый рычаг подпружинен к втулке, а его свободное плечо имеет выступ, контактирующий с выступом на Г-образной пластине.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что фиксатор положения толкателя включает средство для регулирования его
начального положения, выполненное в виде винтовой пары, винт которой жестко закреплен на конце Г-образной пластины параллельно штоку цилиндра, и упора на корпусе цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с гайкой винтовой пары. 4. Устройство по по. 1-3, отличающееся тем, что нитеподающий элемент включает жестко смонтированную на корпусе другого цилиндра и расположенную вдоль его штока вилку, зажим, смонтированный на щтоке цилиндра и выполненный в виде шарнирно соединенных подпружиненных двуплечих рычагов, подпружиненные концы которых установлены с возможностью одновременного взаимодействия с -вилкой, и с|)едство изменения начального положения зйжима, выполненное в виде винтовой пары, винт которой жестко закреплен на штоке цилиндра, и упора, смонтированного на корпусе цилиндра с возможностью взаимодействия с гайкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи питающихпАКОВОК HA пАКОВКОдЕРжАТЕли МОТАль-НОгО ABTOMATA | 1978 |
|
SU827366A1 |
Способ перезаправки параллельных многоместных бобинодержателей мотальной машины и механизм перезаправки параллельных многоместных бобинодержателей мотальной машины | 1983 |
|
SU1139687A1 |
Автоматическая мотальная машина | 1978 |
|
SU895868A1 |
Устройство для съема бобин на текстильной машине | 1989 |
|
SU1675181A1 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
Паковкодержатель | 1989 |
|
SU1664709A1 |
Устройство для смены уточных паковок на ткацком станке | 1990 |
|
SU1808028A3 |
Намоточная машина | 1981 |
|
SU988731A1 |
Устройство для перегрузки паковок и намоточных машин | 1980 |
|
SU977345A1 |
Автоматическое мотальное устройство | 1977 |
|
SU825437A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ НИТИ НА МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее нитеподающий элемент, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения к средству для закрепления нити на горизонтально расположенном паковкодержателе, и силовой привод, включающий пару цилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, средство для закрепления нити включает свободно смонтированное в корпусе соосно с паковкодержателем кольцо, толкатель с прижимом, установленный на кольце с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси паковки, и подпружиненный к щтоку одного из цилиндров пружиной сжатия, и фиксатор толкателя в верхнем положении. Л О5 СП ю
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для автоматической заправки нити на мотальной машине.
Известно устройство для автоматической перезаправки нити, содержащее исполнительный рычаг (манипулятор), имеющий наклонную нитенаправляющую поверхность, бобины, установленные с возможностью вращения и имеющие каналы для захвата нити и ее последующего обрыва при вращении бобин, и привод со средствами его управления 1.
Недостатком указанного устройства является сложность перезаправки нити, так как в процессе перезаправки участвует также револьверная головка, перемещающая бобины. Функция нитенаправляющего устройства, как устройства по перезаправке нити, сводится лишь к смещению нити в сторону от рабочего положения в момент смены револьверной головки бобин с последующим сбросом нити на пустую бобину.
Известно устройство для автоматической заправки нити на мотальной машине, содержащее нитеподающий элемент, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения к средству для закрепления нити на горизонтально расположенном паковкодержателе, и силовой привод, включающий пару цилиндров 2.
Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено для перезаправки нити и потому нитезахватный орган зацепляет нить., отклоняя ее. Устройство обеспечивает заправку нити из условий ее непрерывности, однако устройство Не может обеспечить заправку конца нити, например при обслуживании наматывающего аппарата вытяжки стеклонити из фильер.
Целью изобретения является повыщение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматической заправки нити на мотальной машине, содержащее нитеподающий элемент, смонтированный
с возможностью возвратно-поступательного перемещения к средству для закрепления нити на горизонтально расположенном паковкодержателе, и силовой привод, включающий пару цилиндров, при этом средство для закрепления нити включает свободно смонтированное в корпусе соосно паковкодержателю кольцо, толкатель с прижимом, установленный на кольце с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном оси паковки и подпружиненный к штоку
5 одного из цилиндров пружиной сжатия, и фиксатор толкателя в верхнем положении. Устройство имеет также консольно и жестко закрепленную на кольце перпендикулярно его оси втулку для размещения
в ней толкателя со сквозным отверстием на ее боковой поверхности, а толкатель имеет кольцевую прорезь на его боковой поверхности, при этом- фиксатор толкателя в верхнем положении имеет Г-образную пластину, одним концом жестко смонтированную на штоке цилиндра с выступом на другом ее конце, и двуплечий вильчатый рычаг со стержнем, шарнирно закрепленным на вилке и установленным в отверстии втулки с возможностью размещения в кольцевой прорези толкателя, а вильчатый рычаг подпружинен к втулке, а его свободное плечо имеет выступ, контактирующий с выступом на Г-образной пластине.
Фиксатор положения толкателя включает средство для регулирования его начального положения, выполненное в виде винтовой пары, винт которой жестко закреплен на конце Г-образной пластины, параллельно щтоку цилиндра, и упора на корпусе цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с гайкой винтовой пары. Нитеподающий элемент включает жестко смонтированную на корпусе другого цилиндра и расположенную 1вдоль его щтока вилку, зажим, смонтированный на штоке цилиндра,, и .выполненный в виде шарнирно соединенных подпружиненных двуплечих рычагов, подпружиненные концы которых установлены с возможностью одновременного взаимодействия с вилкой, и средство изменения начального положения зажима, выполненное в виде винтовой пары, винт которой жестко закреплен на штоке цилиндра и упора смонтированного на корпусе цилиндра, с возможностью взаимодействия с гайкой.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 --разрез А-А после рабочего хода цилиндра; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - момент подачи нити в зону перехвата; на фиг. 6 - йневмосхема устройства.
Устройство состоит из нитеподающего элемента 1, средства для закрепления нити на паковке, силового привода, включающего цилиндр 2 нитеподающего элемента и цилиндр 3 средства для закрепления нити на паковке, золотники управления 4 и 5 и источник питания 6.
Нитеподающий элемент включает в себя жестко смонтированную на корпусе цилиндра 2 и расположенную вдоль его штока 7 вилку 8, зажим 9, смонтированный на штоке 7 цилиндра 2 и выполненный в виде шарнирно соединенных и подпружиненных двуплечих рычагов (фиг. 4), подпружиненные концы которых установлены с возможностью одновременного взаимодействия с вилкой 8. Нитеподающий элемент имеет также средство изменения начального положения зажима 9, выполненное в виде винтовой пары, винт 10 которой жестко смонтирован на щтоке цилиндра 7 и упора 11,
смонтированного на корпусе цилиндра, с возможностью взаимодействия с гайкой 12 винтовой пары.
Средство для закрепления нити на па5 паковке 13 включает свободно смонтированное в корпусе 14 соосно паковкодержателю кольцо 15, толкатель 16 с прижимом 17. Толкатель 16 установлен во втулке 18 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси паковки 13, и подпружинен к щтоку 14 цилиндра 3 пружиной сжатия 19. Втулка 18 консольнр и жестко закреплена на кольце 15 перпендикулярно его оси и имеет сквозное отверстие 20 на ее боковой поверхности. Толкатель 6 имеет , фиксатор его верхнего положения, включающий Г-образную пластину 21, одним концом жестко смонтированную на щтоке 14 цилиндра 3 с выступом 22 на другом ее конце, и двуплечий вильчатый рычаг 23 со стержнем 24, шарнирно закрепленным на
0 вилке и установленным в отверстии 20 втулки 18 с возможностью размещения в кольцевой прорези 25 толкателя 16. Вильчатый рычаг 23 подпружинен ко втулке 18, а его свободное плечо имеет выступ 26, контактирующий с выступом 22 на Г-образной пластине 21. Фиксатор положения толкателя 16 включает средство для регулирования его начального положения, выполненное в виде винтовой пары, винт 27 которой жестко закреплен на конце Г-образной пластины 21 параллельно щтоку цилиндра 3, и упора 28 на корпусе цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с гайкой 29 винтовой, пары.
Устройство работает следующим образом. Оператор собирает элементарные нити
5 в прядь, производит вытяжку и заправляет прядь в Нитеподающий элемент 1 на зажим 9 при этом нить протягивается через вилкообразный элемент 30 и включает устройство через золотник управления 4, цосле чего
д в цилиндр 2 подается сжатый воздух и шток 7 перемещается в зону перехвата нити, при этом зажим 9 выходит из вилки 8, что вызывает разжатие пружиной плеч рычагов и сжатие губ зажима, которые зажимают нить и перемещают ее в зону перехвата.
5 Нить точно подается над прижимом 17 средства для закрепления нити на паковке. После перемещения щтока в крайнее положение, воздух перемещает золотник 5, который включает цилиндр 3 и .перемещает вверх шток 14 с Г-образной пластиной 21 и толкатель 16 в крайнее верхнее положение. При перемещении Г-образной пластины 21 вверх оно освобождает вильчатый рычаг 23, который под действием пружины заводит стержень 24 в кольцевую прорезь 25 толкатель 16, тем самым фиксируя его крайнее верхнее положение. Таким образом, конец нити прижимается к паковкодержателю. и одновременно включается привод вращения паковкодержателя. Паковкодержатель делает несколько оборотов, а в это время золотники управления 4 и 5 возвращают штоки цилиндров 2 и 3 в исходное положение. При возвращении штока 4 в исходное положение выступ 22 Г-образной пластины 21 воздействует на вильчатый двуплечий
рычаг 23, вывод стержня 24 из прорези 25 толкателя 16 и освобождение толкателя, который под действием пружины сжатия 19 возвращается в исходное положение. Нитеподающий элемент также приводится в исходное положение.
/1-Л
Фыг.
.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3490707, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Манипулятор для автоматической перезаправки нити | 1975 |
|
SU546550A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-15—Подача