Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, в частности к навесному оборудованию вилочных погрузчиков, и предназначено для разгрузки контейнеров с сыпучим грузом путем поворота контейнера в обе стороны относительно продольной оси погрузчика.
Цель изобретения - повышение производительности и повышение удобства в эксплуатации.
На фиг. 1 изображен кантователь, вид сбоку; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Кантователь контейнеров к вилочному погрузчику содержит поворотную плиту 1 с неподвижно установленными на ней вилами 2 и горизонтальной осью 3. На оси 3 с по- мошью шлицевого соединения насажено зубчатое колесо 4, которое установлено с возможностью взаимодействия с рейкой 5, соединенной с силовым цилиндром 6. Рейка 5 подвижно установлена на штанге 7, которая воспринимает радиальные усилия в реечном зацеплении. На одном конце штанга 7 имеет проушины 8, которыми устанавливается шар- нирно совместно с цилиндром 6 посредством оси 9 в корпусе 10. На другом свободном конце штанги установлен механизм ее фиксации, имеющий ось 11, на которой установлена планка 12 с пазом 13, зубом 14 и рукояткой 15.
Планка 12 взаимодействует с рамкой 16, закрепленной на корпусе 10, и упирается зубом 14 в ее перекладину 17.
Шток 18 силового цилиндра установлен шарнирно посредством оси 19 в проушинах 20 рейки 5. Корпус 10 кантователя закреплен на каретке 21 погрузчика посредством верхней 22 и нижней 23 планок и зафиксирован от перемешения в пазах 24 каретки 21 фиксаторами 25 с болтами 26.
Корпус 10 имеет внутреннюю расточку 27 для установки в пей первого подшипника 28, закрепленного внутренней обоймой на оси 3 посредством опорного диска 29 и болтов 30, и полой оси 31 для установки па ней второго подшипника 32. В плите 1 под наружную обойму подшипника 32 выполнена расточка.
Кантователь работает следующим образом.
Ногрузчик, подъезжая к контейнеру 33, заводит вилы 2 в специальные гнезда контейнера, затем наклоняет раму грузоподъемника назад и поднимает контейнер па 300- 400 мм над землей для его транспортировки. На месте выгрузки сыпучего груза контейнер 33 ориентируют согласно высоты принимающего груз объекта и при наклоненной назад раме включают привод кантователя. При этом рабочая среда поступает в верхнюю полость силового цилиндра 6 (осуществляется поворот контейнера влево, фиг. 2). Шток 18 перемещает связанную с ним рейку 5, которая, находясь в
зацеплепии с зубчатым колесом 4, вращает ось 3 и. связанную с ней поворотную ПЛ1 гу 1 с вилами 2 и контейнером 33. При этом рабочая среда из чижней полости силового цилиндра вытесыется. Поршень силового цилиндра 6 совершает полный рабочий ход вниз.
Сыпучий груз под действием силы тяжести высыпается из наклоненного контейнера. После опорожнения последнего
включают подачу рабочей среды в нижнюю полость силового цилиндра 6 и вращением зубчатого колеса 4 через перемещающуюся вверх зубчатую рейку 5 до конечного хода силового цилиндра переводят поворотную
5 плиту 1 с контейнером в горизонтельное положение.
йри необходимости поворота контейнера вправо за рукоятку 15 поднимают планку 12 до выхода из зацепления зуба 14 с перекладиной 17 и перемещают нижний конец
0 штанги 7 вместе с рейкой 5 и силовым цилиндром 6 влево, при этом зубья рейки 5 выходят из зацепления с зубчатым колесом 4, а поворот штанги 7 с силовым цилиндром осуществляется на оси 9. После
с рассоединения реечного зацепления планку 12 опускают, при этом паз 13 планки 12 входит в зацепление с перекладиной 17 рамки 16 корпуса 10 и включают силовой цилиндр 6. Шток 18 опускается и занимает крайнее нижнее положение (положение а,
O фиг. 2). Поднимают вручную планку 12, устанавливают штангу 7 в исходное положение до упора в рамку 16 и опускают планку 12, замыкая штангу 7 в первоначальное положение. При этом верхние зубья рейки 5 входят в зацепление с зубчаты.м
5
колесом 4.
Для осуществления поворота контейнера вправо рабочая среда подается в нижнюю полость силового цилиндра 6, перемещает шток 18 и связанную с ним рейку 5 вверх. Рейка 5, находясь в зацеп- 0 лении с зубчатым колесом 4, вращает поворотную плиту 1 с размещенным на ее вилах 2 контейнером 33 вправо.
Формула изобретения
45
1. Кантователь контейнеров к погрузчику, содержащий корпус, поворотную плиту с вилами и горизонтальной осью, которая установлена в корпусе и жестко связана с зубчатым колесом, установленным с возмож50 ностью взаимодействия с рейкой, соединенной с силовым цилиндром ее перемеще- пия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и повышения удобства в эксплуатации, он снабжен направляющей штангой., на которой с возмож55 постью перемендения установлена указанная рейка, причем силовой цилиндр и штанга закреплены на корпусе шарнирно с возможностью перемещения в радиальном по
отношению к зубчатому колесу направлении, и механизмом фиксации штанги.
2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации включает в себя рамку, закрепленную на кп1, и .губчатую планку, шарнирно уста|Ювле1 :| ю ii;i CHCJ- бодном конце штанги для юг rHii:.i с рамкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь контейнеров к вилочному погрузчику | 1980 |
|
SU927741A1 |
Грузозахватное устройство к погрузчику | 1987 |
|
SU1532540A1 |
Комбинированный захват к погрузчику | 1987 |
|
SU1512925A1 |
Кантователь контейнеров для вилочного погрузчика | 1982 |
|
SU1004253A1 |
Вилочный захват погрузчика | 1990 |
|
SU1770261A1 |
ИГРУШКА "САМОХОДНЫЙ ПОГРУЗЧИК" ВЕРТКИНА М.С. | 1990 |
|
RU2018341C1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО К ВИЛОЧНОМУ ПОГРУЗЧИКУ | 1971 |
|
SU312825A1 |
Захват-кантователь к погрузчику | 1984 |
|
SU1216146A1 |
Устройство для многоколенной пространственной гибки труб | 1985 |
|
SU1268245A1 |
Грузовое устройство к вилочному погрузчику для транспортировки и складирования штучных грузов | 1976 |
|
SU586110A1 |
Изобретение относится к грузоподъемным устройствам для разгрузки контейнеров с сыпучим грузом путем поворота в обе стороны относительно продольной оси погрузчика. Цель - повышение производительности и удобства эксплуатации. Кантователь контейнеров содержит корпус 10, с возможностью поворота относительно которого установлена плита с вилами и горизонтальной осью 3. На оси 3 жестко закреплено зубчатое колесо 4, установленное с воз/т/ТТ /5 l7/«t3 l2 I 16 Фиг.2 можностью взаимодействия с рейкой 5, установленной на штанге 7 с возможностью перемещения вдоль нее силовым цилиндром 6, причем штанга 7 и силовой цилиндр 6 закреплены на корпусе 10 шарнирно одним концом, а штанга имеет на другом конце механизм фиксации. Нри повороте контейнера, например влево, шток 18 силового цилиндра 6 перемещается вместе с рейкой 5, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 4. Вращается ось 3 и связанная с ней поворотная плита с вилами и контейнером. Поршень силового цилиндра совершает при этом полный рабочий ход вниз. Для поворота контейнера в другую сторону выводят из зацепления зубья рейки 5 и зубчатого колеса 4. Рейку 5 перемещают в крайнее нижнее положение и вводят снова в зацепление с зубчатым колесом 4 и фиксируют ее в этом положении механизмом фиксации. При включении силового цилиндра происходит поворот контейнера в противоположную сторону. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ;i-/i (Л со 00 СЛ ел 00
JJ
. /////////////// ////////////////////////
Фиг. З
Редактор Н. Гулько Заказ 3796/20
Составитель В. Феликсов Техред И. ВересКорректор А. Тяско
Тираж 720Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Кантователь контейнеров к вилочному погрузчику | 1980 |
|
SU927741A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-07-15—Подача