Устройство для получения волокна из расплава Советский патент 1987 года по МПК C03B37/04 

Описание патента на изобретение SU1335538A1

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных: строительных материалов, в частности для получения минеральных волокон центробежно-дутьевым способом.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и эффективности охлаждения волокна.

На фиг, 1 изобажено устройство для IQ кусом и при этом ох.паждаются. Перемеполучения волокна из расплава, раз- рез; на фиг. 2 - принципиальная схема работы устройства.

Устройство содержит закрепленную на полом приводном валу 1 центрифу- гальную раздаточную чашу 2 с охлаждаемой полостью 3, вода для охлаждения которой подается по расположенному внутри вала 1 коаксиальному каналу 4. С наружной стороны к торцу чаши 2 прикреплены соосные усеченные конусы (воронки) 5 и 6 с различными углами наклона образующих к оси, при этом угол наклона наружного конуса 5 больше угла наклона внутреннего конуса 6 () . Наружный конус 5 предназначен для распыления воды и соединен наклонными каналами 7 с охлаждаемой полостью 3 чаши, а внутренний конус 6 соединен наклонными отверстиями 8 с проходяш;им по оси вала 1 каналом 9 для подачи связующего.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При вращении раздаточной чаши 2, минеральные волокна под действием пара вькодящего из кольцевого дутьевого устройства (не показано), перемещются в направлении, указанном на фиг. 2„ При этом вода, поступающая из внутренней полости 3 чаши 2 по каналам 7 на наружный конус 5 под действием центробежных сил, формируется в коническую поверхность с угло наклона образующей осц .

На внутренний конус 6 по центральному каналу 9 и отверстиям 8 подает355382

ся связующее, -которое также под действием центробежных сил формируется в коническую поверхность с углом наклона образующей о(, g .

В связи с тем, что . , перемещающиеся минеральные волокна раньше проходят через водяную коническую поверхность, формируемую наружным ко

шаясь далее, охлажденные волокна проходят через коническую поверхность, образованную связующим и формируемую внутренним конусом (фиг. 2).

Так как минеральные волокна попадают в зону нанесения связующего охлажденными, выгорания связующего не происходит и качество покрытия волокон связующим значительно возрастает.

Центробежное распьшение озшажда- ющей воды и связующего при помощи конусов 5 и 6 повьш1ает надежность работы устройства (в отличие от форсунок конуса не забиваются частицами свя- зующего) и в то же время повьшает эффективность охлаждения волокна.

Формула изобретения

0

0

5

Устройство для получения волокна из расплава, содержащее закрепленную на полом приводном валу с коаксиальными каналами центрифугальную чашу и приспособления для распыления связующего и охлаждающего агента, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности в работе и эффективности охлаяздения волокна, приспособления для распыления связующего и охланодающего агента выполнены в виде прикрепленных с наружной стороны к торцу чаши соосных усеченных конусов с различньп ш углами наклона образующих, причем внутренний конус соединен с каналом подачи связующего, а наружный через наклонные отверстия в днище чаши - с к;шалом подачи охлаждающего агента.

Г-I

Фиг.г

Похожие патенты SU1335538A1

название год авторы номер документа
Установка для получения волокна из расплава 1986
  • Желуденко Людмила Васильевна
SU1348303A1
Устройство для получения минерального волокна 1976
  • Гогуш Николай Дмитриевич
SU579236A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ ТУГОПЛАВКИХ РАСПЛАВОВ СУПЕРТОНКОГО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА 2001
  • Денисов Г.А.
  • Гурьев В.В.
  • Непрошин Е.И.
  • Борисов Б.Н.
  • Свирчук Ю.С.
  • Полянский М.Н.
  • Дорофеев В.М.
  • Федотов В.Б.
  • Журавлев П.Д.
RU2214371C2
Центрифуга для получения минерального волокна 1988
  • Гогуш Николай Дмитриевич
SU1546443A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН 2007
  • Волокитин Олег Геннадьевич
  • Никифоров Андрей Анатольевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
RU2344093C1
Способ получения штапельного волокна и устройство для получения штапельного волокна 1980
  • Лясин Валентин Филиппович
  • Борисов Сергей Семенович
  • Симонова Ирина Николаевна
  • Александрова Светлана Дмитриевна
  • Власов Николай Иванович
  • Гурская Мария Александровна
SU937365A1
Устройство для получения волокна из расплава 1986
  • Желуденко Людмила Васильевна
SU1308576A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕШУЙЧАТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Джигирис Дмитрий Данилович
RU2270811C2
Центрифуга устройства для производства стекловаты 1987
  • Гулевич Николай Войцехович
  • Аспандияров Булат Билялович
SU1493625A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ РАСПЛАВОВ 2002
  • Овсянников А.Ф.
RU2232137C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 335 538 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для получения волокна из расплава

Изобретение относится к области переработки силикатных расплавов на вату с центральной подачей связующего при изготовлении теплоизоляциоиньпс изделий.. Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности охлаждения волокна. Конструкция имеет распыляющую воронку в виде двух концентрически расположенных относительно оси вращения усеченных конусов с различными углами наклона образующих. На наружный-конус 5 воронки подается вода из внутренней полости раздаточной чаши, а на внутренний конус 6 воронки - связующее. Минеральные волокна попадают в зону нанесения связующего охлажденными, выгорания связующего не происходит, качество покрытия волокон связующим значительно возрастает..2 ил. Sfnt/Kitnee Холодна вода Горячая ffoffa J СО сд СП со сх

Формула изобретения SU 1 335 538 A1

Редактор Н.Гулько

Составитель Т.Буклей Техред М.Дидьк

4015/21

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,М9сква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,

Корректор Л. Бескид

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1335538A1

Горяйнов К.Э
и др
Технология теплоизоляционных материалов и изделий
- М.: Стройиздат, 1982, с
Вага для выталкивания костылей из шпал 1920
  • Федоров В.С.
SU161A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Способ получения штапельного волокна и устройство для получения штапельного волокна 1980
  • Лясин Валентин Филиппович
  • Борисов Сергей Семенович
  • Симонова Ирина Николаевна
  • Александрова Светлана Дмитриевна
  • Власов Николай Иванович
  • Гурская Мария Александровна
SU937365A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 335 538 A1

Авторы

Желуденко Людмила Васильевна

Даты

1987-09-07Публикация

1986-01-28Подача