Устройство для получения волокна из расплава Советский патент 1987 года по МПК C03B37/04 

хрепленную на полом приводном валу 1 конусообразную центрифугальную ча - шу. Чаша выполнена с основанием 3 и наружной стенкой 4. Между ними образована охлаждаемая полость 5, соединенная с каналами 2 приводного, вала. Между центральной и периферийной частями полости 5 закреплено разделительное кольцо 6 с распапоженньми

1

Изобретение может быть использовано в промьштенности теплоизоляционны материалов, в частности для получения волокна из силикатных расплавов центробежно-дутьевьм способом.

Целью изобретения является повышение интенсивности охлаждения чаши.

На чертеже изображено устройство для получения волокна из расплава, разрез.

Устройство содержит закрепленную на полом приводном валу 1 с концентричными каналами 2 конусообразную центрифугальную чашу, выполненную с основанием наружной стенкой 4, между которыми образована охлаждаемая полость 5, соединенная с каналами 2. Между центральной и периферийной частями полости 5 закреплено разделительное кольцо 6 с расположенным по ОКР5ГЖНОСТИ отве1)стиями 7, соединяющими напорную Н и испарительную И зоны полости 5.

В конической части наружной стенки 4 чаши под углом 30-45° к ее поверхности выполнены сквозные каналы 8, которые расположены на расстоянии не менее половины длины испарительной зоны L1 и полости 5 от ее наружной кромки.

Устройство работает следующим образом.

Расплав подается струей на основание .3 чаши, под действием центробежных сил вытягивается в тонкую пленку на кромке чаши и раздувается в волокно потоком воздуха или пара, подава:емого из кольцевой дутьевой головки (не показано).

При вращении чаши (1300 об/мин) поступающая по каналу 2 во внутренню

по окружности отверстиями 7, соеди- няюпрми напорную и испарительную зоны полости 5. В конической части наружной стенки 4 чаши под углом 30- 45 к ее поверхности вьшолнены сквозные каналы 8. Каналы 8 расположены на расстоянии не менее половины длины испарительной зоны полости 5 от ее наружной кромки. 1 ил.

5

0

5

0

5

0

(напорную Н ) полость 5 вода под действием центробежных сил отбрасывается к разделительному кольцу 6, перед которым создается определенное давление Р„. Под действием этого давления вода через отверстия 7 в виде струй попадает в периферийную часть чаши и удерживается там под действием центробежных сил. Наличие высокой температуры (1100 с) в периферийной (испарительной) части чаши приводит к тому, что вода закипает, эффективно отбирая тепло от этой части чаши и предохраняя ее от прогара, тем самым, значительно повьш1ая ее долговечность.

ОбразовавБИйся пар через каналы 8 вькодит из испарительной полости. Каналы 8 расположены под углом 30-4-5 для того, чтобы выходящий пар наиболее оптимально сливался с паром из кольцевой дутьевой головки, и тем самым, способствовал получению боп&в тонких волокон.

Расположение каналов 8 на расстоянии---- Ьц обеспечивает устранение

потерь не испарившейся части воды, поступившей в испарительную полость 5, и способствует полному ее испарению.

Наличие каналов 8 и указанное их расположение обеспечивает испарение воды в испарительной полости И практически при атмосферном давлении PJ, - PQ . Такая организация процесса испарения в испарительной полости не нарушает струйного поступления воды в полость и не создает добавочного сопротивления выходу из нее пара. Не- обходимое количество воды, подавае313085764

мой в испарительную полость, регули-рифугальную чашу с охлаждаемой поруется капичеством и диаметром-от-лостью, отличающееся тем,

верстий 7 в разделительном кольце 6,что, с целью повышения интенсивности

Таким образом, предлагаемая систе-охлаждения чаши, оно снабжено устама испарительного охлаждения чаши ян- сновленным между центральной и периляется наиболее эффективной, так какферийной частями полости чаши раздеиспользует отбор тепла при переходелительныМ кольцом с расположенными

воды из одного агрегатного состоянияпо окружности отверстиями, соединяюв другое.щими напорную и испарительную зоны

Формула изобретения Ополости, причем в конической части

наружной-стенки чаши под углом 30Устройство для получения волокна45 к ее поверхности вьшолнены сквозиз расплава, содержащее закрепленнуюные каналы, расположенные на расстояна приводном полом валу с концентрич-ник не менее половины длины коничесными каналами подачи и отвода охлаж- 15кой части полости чаши от ее наруждающей жидкости конусообразную цент-ной кромки.

Изобретение относится к переработке силикатных расплавов на вату в установках при центробежно-дутьевом способе ее папучения для изготовления теплоизоляционных изделий. Цель изобретения - интенсификация охлаждения чаши. Устройство содержит заВыхов пара (Л со о оо СП м 05