Ч1
Изобретение относится к текстиль- ной промьгошенности.
Цель изобретения - повышение точности регулирования.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из питающего цилиндра 1 и приемного барабана 2, которые приводятся во вращение элект родвигателями 3 и 4 соответственно. Частота вращения двигателя 3 регулируется силовьм преобразователем 5 и замеряется датчиком 6 частоты вращения, установленным на валу двигателя 3. Датчик 7 крутящего момента через нелинейньс блок 8 соединен с входом сумматора 9 и через делитель 10 с Одним входом элемента 11 сравнения другой вход которого подключен к выходу датчика 6, а выход через релей- ньй элемент 12 с зоной нечувствительности соединен с входом сумматора 9.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистьй настил (продукт) 13 подается питающим цилиндром 1 к приемному барабану 2, которые приведены во вращение двигателями Зи 4. При пуске машины ток (I) двигателя 3 резко возрастает. С датчика 7 на блок 8 поступает сигнал, величина которого.
больше порогового значения 1, опре
деляющего зопу насыщения блока 8. Напряжение U , поступающее на вход сумматора 9, оказывается ограниченным величиной предотвращает- дальнейшее увеличение тока двигателя 3
Силовой преобразователь 5 увеличивает напряжение на двигателе 3. Начинается вращение питающего цилиндра . Ток уменьшается до значения, определяемого нагрузкой на валу двигателя 3. Если в процессе работы плотность волокнистого настила 13 под питающим цилиндром 1 возрастает, увеличивается величина тока двигателя 3, что приводит к увеличению напряжения на выходе датчика 7 и уменьшению частоты вращения двигателя 3. Линейная плотность настила перед приемным барабаном 2 стабилизируется.
БШйШИ Заказ 4814 Тираж 427 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
При снижении линейной плотности настила 1 ток двигателя 3 снижается, что приводит к увеличению частоты вращения двигателя 3 и к выравниванию, таким образом, линейной плотнос5
0
ти обрабатываемого слоя.
С датчика 6 на инверсный вход элемента 11 срсшнения поступает напряжение, которое элементом 11 сравнивается с величиной I/K, где К - коэффициент деления делителя 10. Сигнал разности поступает на релейный элемент 12. Если величина разности положительна и больше величины зоны нечувствительности, на вход сумматора 9 поступает напряжение, увеличивающее частоту вращения двигателя, если величина разности отрицательна и по абсолют ной величине превышает величину зоны нечувствительности, сигнал на соответствующем входе сумматора 9 отрицателен, что снижает частоту вращения двигателя. 5 Формула изобретения
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта на чесальной машине, содержащее датчик крутящего момента на валу приемного барабана и электродвигатель питающего цилиндра, входом связанньй с выходом силового преобразователя, вход которого подключен к выходу сумматора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регу0
0
5
0
лирования, оно снабжено нелинейным блоком, датчиком частоты вращения электродвигателя питающего цилиндра, делителем, элементом сравнения и релейным элементом с зоной нечувствительности, при этом выход датчика крутящего момента на валу приемного барабана через нелинейный олок связан с первым входом сумматора, второй вход которого через релейный элемент с зоной нечувствительности соединен с выходом элемента сравнения, первый вход которого подключен к выходу датчика частоты вращения электродвигателя питающего цилиндра, а второй вход через делитель связан с выходом датчика крутящего момента на валу приемного барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта на чесальной машине | 1987 |
|
SU1567662A1 |
Регулятор линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU981471A1 |
Устройство для регулирования питания чесальной машины | 1988 |
|
SU1527335A1 |
Устройство для регулирования линейной скорости ленточного материала | 1988 |
|
SU1619239A2 |
Система управления работой бункера чесальной машины | 1991 |
|
SU1838460A3 |
Устройство для регулирования частоты вращения электродвигателя | 1979 |
|
SU900390A1 |
Электропривод постоянного тока | 1984 |
|
SU1275724A1 |
Система управления пылесосом | 1991 |
|
SU1771684A1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПИТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1996 |
|
RU2124594C1 |
Система регулирования линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU1033597A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повьшение точности регулирования. Датчик 7 крутящего момента через блок 8 нелинейности и сумматор 9 воздействует на силовой преобразователь 5, изменяющий скорость электродвигателя 3 таким образом, чтобы стабилизировать линейную плотность волокнистого продукта (настила) 13, поступающего под питающий цилиндр 1. Управляющее воздействие на преобразователь 5 дополнительно корректируется по сигналу с выхода датчика 6 частоты вращения электродвигателя 3, кинематически связанного с питающим цилиндром 1. 1 ил. (Л со CAD сл ел 00 4
Узел крепления рулевой колонки транспортного средства | 1976 |
|
SU640890A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-10-02—Подача