от накопителя 3 цоколь, ориентированный контактами вниз, задерживается внутренними .стенками накопителя, соскальзывает с выступа 17 и попадает, в гнездо 5. В случае ориентации цоколя контактами вверх, он переворачивается благодаря смещению центра тяжести и попадает в гнездо 5 сориентированным контактами вниз. Вы1
Изобретение относится к электротехнике и может быть применено в автоматах цоколевки при производстве электровакуумных приборов.
Цель изобретения - повьшение надежности устройства и увеличение выхода годных изделий.
На фиг. 1 изображено устройство подачи цоколей, общий вид, на фиг. 2 - схема ориентации цоколя с контактом вверх, на фиг. 3 - то же, с контактом вниз.
Устройство (фиг. 1) состоит из механизма загрузки цоколей, представляющего собой вибрационньй бункер 1 со спиральной дорожкой 2, на выходе соединенной с накопителем 3, внутреннее отверстие 4 которой после изгиба по радиусу принимает вертикальное положение с выходом над позицией 5 карусели станка 6. Осью 7 к накопителю 3 крепится рычаг 8, в котором установлены гуммированные подпружиненные отсекающие иглы 9 и 10 механизма фиксации цоколей. Через ось 11, тягу 12 и планку 13 с рычагом 8 связана дозирующая игла 14. Гайками 15 на рычаге 8 фиксируется стержень 16 с выступом 17. Шток 18 привода рычага 8 перемещается в основании 19. Бункер 1 загружают цоколями и устанавливают скорость их движения по спиральной дорожке 2 согласно скорости движения карусели станка 6. Цоколи с дорожки попадают в отверстие 4 накопителя 3, причем ось цоколя в отверстии 4, как и на дорожке 2, совпадает с направлением его движения. В отверстии 4 цоколи располагаются в ряд, но не ориентированно по конбор угла наклона нижней торцовой поверхности накопителя к его оси равным 65-70 и минимального расс.то-я- ния от верхней поверхности выступа до нижней торцовой поверхности, равного 0,2-0,4 ВЫСОТЫ цоколя, позволяет повысить надежность работы устройства за счет надежной ориентации цоколя. 3 ил.
такту, т.е. и контактом вверх и контактом вниз.
Шток 18, совершая вертикальные возвратно-поступательные движения,
приводит в колебательное движение рычаг 8. При этом отверстие 4 перекрывается то иглами 9 и 10, отсекающими общую массу цоколей (игла 14 в этот момент пропускает цоколь на
захват), то иглой 14, на которую ус- .танавливается весь столбик цоколей, находящихся в отверстии 4 накопителя 3.
Размер h между иглами 10 и 14
необходимо вьвдержать в пределах 1,1- 1,25 высоты цоколя.
Игла 14, освобождая выход из накопителя 3, нижняя торцовая поверх- нос ть которого расположена под углом
в 65-70° к его оси в зависимости от типа цоколя, дает возможность установки цоколя на выступе 17. Так как вероятна установка цоколя контактом вверх и контактом вниз, стержень 16 с выступом 17, совершающий возвратно-поступательные движения в плоскости, перпендикулярной к оси накопителя 3 и установленный от него на расстоянии, равном 0,2-0,4 высоты
цоколя, производит ориентацию сле- дукнцим образом.
Цоколь 20 (фиг. 2) устанавливается на выступе 17 контактом вверх. При движении стержня 16 от корпуса 3
цоколь поворачивается и, благодаря смещению центра тяжести в сторону контакта, ориентируется в позиции 5 в необходимом положении.
Цоколь 20 устанавливается на выступе 17 контактом вниз (фиг. 3). При
313
движении стержня 16 цоколь, опираясь верхней своей частью на внутреннюю стенку накопителя 3, не имеет возмож- изменить свое положение и пото- му, соскользнув контактом с поверхности выступа, в том же положении попадает в позицию 5.
рмула изобретения . -
Устройство для подачи цоколей,
состоящее из последовательно установ денных механизма загрузки цоколей и полого цилиндрического накопителя с механизмом фиксации цоколей, распо- ложе нном на пути движения цоколей по накопителю, и механизма ориента7
ции цоколей, отличающееся там, что, с целью повьшения надежности устройства и увеличения выхода годных изделий, механизм ориентации цоколей выполнен в виде штока с выступом на конце, обращенным к нижнему торцу накопителя, шток установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в плоскости, перпендикулярной к оси накопителя, нижняя торцовая поверхность накопителя расположена под углом 65-70 к его оси, а минимальное расстояние от верхней поверхности выступа до нижней торцовой поверхности накопителя составляет 0,2-0,4 высоты цоколя.
Фиг. 3
Редактор А.Козориз
Составитель Н.Семенов
Техред М.Дидык Корректор М.Демчик
4053/51
Тираж 697Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к электротехнике и может быть применено в автоматах цоколевки при производстве электровакуумных -приборов ..Целью изобретения является повышение надежности устройства и увеличение выхода годных изделий. После выхода из. накопителя 3 цоколь попадает на выступ 17 стержня 16, который совершает возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикулярной оси накопителя 3. При движении стержня 16 S (Л ее 00 о со
Механизм загрузки цоколей | 1972 |
|
SU524260A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Александрова Л.Г | |||
и др | |||
Технологическое оборудование электровакуумного производства | |||
Госэнергоиздат, 1962, с | |||
ПАРОВАЯ ИЛИ ГАЗОВАЯ ТУРБИНА | 1914 |
|
SU278A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-11-20—Подача