Предлагаемое устройство для автоматической подачи контактов ламп накаливания в гнезда сборочного автомата, запрессовывающее стеклянную изоляцию в цоколи, относится к известному типу бункерных устройств ножевого типа.
В состав этого устройства входят буикер, образующий емкость для контактов, возвратно-поступательно перемещающийся в вертикальном направлении ползун с продольным каналом, являющимся накопителем и механизм поштучной выдачи. Как и в известных устройствах, указанный канал сообщается с наружным прострапстБом через щель, служащую для прочистки канала сжатым воздухом.
Среди контактов неизбежно имеются мятые или неполностью выштамповаппые контакты, которые, попадая в канал, застревают в нем, что делает работу устройства ненадежной и приводит к большому количеству брака при работе автомата. Устройство эксплуатируется иа машинах, при работе которых образуются стеклянная крошка и ныль, иензбежио попадающие в буикер и канал в ползуне, что приводит к зависанию контактов в канале и заеданию ползуна при его движении в направляющих.
щель сжатым воздухом не обеспечивает возможности сквозной прочистки канала.
С целью получення возможности осуществить сквозную продувку канала и предотвратить заедание ползуна, предлагается выполнить бункер с отогнутыми внутрь стенками так, чтобы между ними и поверхностью ползуна образовалась щель, являющаяся продолжеиием щели в ползупе, а ползун установить между двумя парами направляющих роликов, одна пара которых смонтирована на подиружинепиом коромысле.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - тоже, по Б-Б па фиг. 1; на фиг. 4 - разрез контакта.
Контакты засыпаются в бункер /, закрытый откидной прозрачной крышкой. Бункер закреплен на корпусе 2, который при помощи держателя установлен иа штоке 3, получающем возврат о-поступательное движение от кулака автомата. Шток 3 приводит в движение ползун 4, нередещающийся между роликами 5, устансвлеииымп на пеподвилсных осях, закреилеииых в корпусе 2, и прпжимнымн роликами 6, установленными на осях, закренлеппых в коромысле 7, качающемся на оси 8, закрепленной, в свою очередь, на стержне 9, подпружиненном так, что ролики 6 прижимают ползун к роликам 5. К ползуну крепятся крышки 10 11 так, что образуется вертикальный канал 12 для прохода контактов в щель 13 между крышками. В дне бункера 1 имеется фигурный вырез для нрохода ползуна с крышками, а края передней стенки бункера подходят к поверхности крышек, образуя щель 14, являющуюся нродолжением щели 13 между крышками ползуна. Когда ползун нроходнт через слой контактов в бункере, часть из них попадает в наклонный паз в ползуне и скатывается в вертикальный канал 12. Он поочередно перекрывается двумя иголками, закрепленными в рычаге 15, установленном на оси, закрепленной в ползупе. При ходе inroка 3 вниз нижний конец ползупа 4 упирается в гнездо автомата и останавливается, а корнус 2 с бункером / нродолжает движение . Регулируемый упор 16 нажимает на рычаг 15 и смещает иглы так, что нижняя кгла выходит из канала, освобождая удерживаемый ею коитакт, который надает в гнездо, а верхняя игла перекрывает путь остальным контактам в канале. При движении штока 3 вверх корнус 2 сначала движется только одни, затем )аходит на закрепленный в ползуне штифт и поднимает ползун. При этом вертикально стоящий в гнезде контакт вследствие смещения центра тяжести переворачивается и устанавливается доныщком вниз. Упор 16 отходит от рычага, нижняя игла вновь перекрывает канал, а верхняя выходит из него, и весь столбик контактов опускается на нижнюю иглу. В конце хода штока вверх корпус 2 нажимает на кнопку воздущного кланана 17, и в канал через несколько наклонных пазов 18
подается сжатый воздух, который прочищает канал и препятствует зависанию в нем мятых или неполностью выштамнованных контактов.
Предмет изобретения
1. Ножевое бункерное устройство для автоматической нодачи цилиндрнческих коитактов лами иакаливания в гнезда сборочного автомата, содержащее бункер, являющийся емкостью для контактов, возвратно-поступательно перемещающийся в вертикальном направлении ползун с нродольным каналом, представляющим собой накопитель и сообщающимся с нарул ным нространством через щель, служащую для прочистки указанного канала сжатым воздухом, и механизм поштучной выдачи, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности сквозной прочистки канала в ползуне в случае застревания в нем мятого
или ненолпостью выштампованного контакта, стенки бункера отогнуты внутрь так, что они нодходят к новерхности ползуна, образуя щель, являющуюся продолжением щели в ползуне.
2. Устройство по п. 1, в котором ползун установлен между двумя парами направляющих роликов, отличающееся тем, что, с целью предотвращения заедания нолзуна, вызываемого попаданием стеклянной крощки и пыли,
одна из пар указанных роликов смонтирована на подпружиненном коромысле.
3. Устройство по пп. I и 2, отличающееся тем, что канал Б ползупе сообщается с источником сжатого воздуха через клапан, управляемый упором, механически связанным с ползуном.
J..-4.
Фиг 1
Фиг. 2
6-Б
uz.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для заливки стеклоизоляции в цоколь | 1987 |
|
SU1511786A1 |
БИБЛИОТЕ.-.А•1.•s;*lW-~ | 1972 |
|
SU356012A1 |
Сварочный автомат | 1956 |
|
SU107457A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ | 1971 |
|
SU315320A1 |
Автомат для перезарядки шпули в челноке, например, гардинной машины | 1959 |
|
SU128552A1 |
Автомат для сборки дисковых цоколей стартеров | 1973 |
|
SU482829A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки и клепки деталей | 1984 |
|
SU1225762A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU221319A1 |
Автомат для сортировки и очистки шпуль | 1950 |
|
SU91945A1 |
Автомат питания для поштучной выдачи изделий | 1980 |
|
SU897468A2 |
Даты
1965-01-01—Публикация