1
Изобретение относится к электротехнике 5 в частности к оборудованию для производства электровакуумных приборов, например ламп накаливания.
Целью изобретения является упрощение конструкции при одновременном повышении надежности и увеличении производительности
На фиг, 1 представлен предлагае- мый автомат, общий вид; на фиг, 2 - карусель; на фиг„ 3 - разрез на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг„ 2.
На столе 1 автомата (фиг„ 1) емок тированы механизм 2 подачи мастики и механизм 3 загрузки цоколя на вер-- тикальном валу 4, приводимом в периодическое движение редуктором 5. На столе 1 также установлена карусель, представляющая из себя диск 6 с ради |альными пазами 7, расположенными по периферии.
Паз 7 фаски повторяет геометрию цколя 8; что облегчает установку цоко Ля 8.в.момент его загрузки.
На обечайке 9 (фиг. 2) закреплен кронштейн 10. На нем осью 11 фиксирован вильчатый рычаг,12, между щеками которого установлен гуммированный ро лик 13. Ролик 13 прияшмается к цоколю, 8, находящемуся в пазу карусели только непосредственно под механизмо 2 подачи мастики, пружиной 14.
Под диском 6 установлен неподвижный диск ISj в котором имеется вырез 1бо Под диском 6 напротив выреза 16 установлен короб 17 для сбора цоколей 8. Диск 6 совершает цикличные вращательные движения, не доходя до механизма подачи мастики,, цоколь 8 находится в свободном состоянии, скользя контактом по неподвижному
182
диску 15 и будучи ограниченным стенками паза 7 и обечайки 9. Заняв положение под механизмом 2 подачи мастики, цоколь 8 поджимается роликом 13 и четко фиксируется.
После осуществления намазки диск 6 проворачивается на шаг, намазанный цоколь 8 устанавливается над вырезом 16 (фиг. 2) неподвижного дИска и под действием силы тяжести падает либо в короб 17 (фиг. 1), либо на конвейер (если автомат установлен непосредст- венно на линии) . Так им образом производится съем цоколя. При этом не требуются ни механизмы,освобождающие цоколь 8 от фиксации его в гнезде, ни устройства,сбрасывающие цоколь. Кроме того, исключается смятие цоколя, а колебания предельно допустимых параметров цоколя не оказывают влияния на правильность его фиксации и качество намазки.
Формула изобретения
Автомат для намазки цоколей, содержащий карусель в виде диска с гнездами для установки и фиксации цоколей и установленные над ней механизм загрузки поколей и механизм подачи мастики, отличающий- с я .тем, что, с целью его упрощения при одновременном повышении надежности и увеличении производительности, по периметру диска выполнены пазы, предназначенные для установки цоколей, а механизм фиксации выполнен в виде подпружиненного рычага с уста- новленным на нем гуммированным роликом.
А-К
Фи&, J
b-Ь
//////// 7 15
сриг.3
Редактор М. Бандура
Заказ 3968/49Тираж 697Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фил. /
Составитель Н, Семенов
Техред Л.СердюковаКорректор В.Гирняк
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи цоколей | 1985 |
|
SU1336137A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАМАЗКИ ЦОКОЛЕЙ | 1971 |
|
SU424258A1 |
Механизм выгрузки цоколей | 1976 |
|
SU752557A1 |
Автомат для намазки цоколей электровакуумных приборов | 1975 |
|
SU540307A1 |
Устройство для цоколевания коммутаторных ламп | 1977 |
|
SU736217A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО НАДЕВАНИЯ ЦОКОЛЕЙ НА КОЛБЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1967 |
|
SU194959A1 |
Автомат для изготовления держателейТЕлА НАКАлА элЕКТРичЕСКиХ лАМп | 1978 |
|
SU817806A1 |
Устройство для подачи штифтовых корпусов цоколей источников света на карусель заливочной машины | 1988 |
|
SU1543479A1 |
Устройство для подачи цоколей к полуавтомату намазки цоколей | 1985 |
|
SU1275590A1 |
Устройство подачи цоколей автоламп на карусель заливочной машины | 1984 |
|
SU1267513A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для производства электровакуумных приборов. Целью изобретения является упрощение конструкции при-одновременном повышении надежности и увеличении производительности. При повороте карусельного диска 6 доколь 8 перемещается вместе с ним, находясь в пазу в свободном состоянии. Заняв, положение под механизмом подачи мастики, цоколь 8 поджимается гуммированным роликом 13, который закреплен на подпружиненном рычаге 12. Проходя после намазки над вырезом 16, намазан- ньй цоколь попадает под действием собственного веса в короб для сбора цоколей. При этом не требуется механизма освобождения цоколя от фиксации его в гнезде и механизма, сбрасывающего цоколь. Кроме того, исключается смятие цоколя, а колебания предельно допустимых параметров цоколя не окааьшают влияния на правильность его фиксации и качество намазки. 4 ил. (Л X Л 5V
Автомат для намазки цоколей электровакуумных приборов | 1975 |
|
SU540307A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Александрова Л.Г | |||
и др | |||
Технологическое оборудование электровакуумного производства | |||
Госэнергоиздат, 1962, с | |||
ПАРОВАЯ ИЛИ ГАЗОВАЯ ТУРБИНА | 1914 |
|
SU278A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-18—Подача