1
Ит1.10ретеиие относится к naKOiin- тел1.н()й установке для несе1 ня ряда спиральных витков бесконечной конве- fiepHofi ленты, лежащих друг на друге, где различные витки ленты поддерживаются другими при помощи разделительных элементов, установленных рядом с краями ленты.
Целью изобретения является повышение надежности работы за счет обеспечения в.озможности перемещения ряда уложенных друг на друга спиральных витков бесконечной конвейерной ленты в течение полного оборота последней.
На фиг,1 показана накопительная установка с бесконечной конвейерной лентой на ней, общий вид; на фиг.2 - накопительная установка с приводным двигателем; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - часть конвейерной ленты во взаимосвязи с частью накопительной установки; на фиг.З - накопительна установка и конвейерная лента взаимодействующая с ней, поперечное сечение; на фиг,6 - звено внешней цепи накопительной установки, вид снизу; на фиг,7 - то же, поперечное сечение; на фиг, 8 -- звено внутренней цепи накопительной установки, вид снизу; на фиг.9 - то же, поперечное сечение; на фиг.10 - накопительная установка, модифицированный вариант.
Конвейерная лента 1 на части своей длины следует по траектории из ряда спиральных витков, друг на друге в стопке 2. Конвейерная лента 1 бесконечная и поэтому проходит по траектории 3 от верхнего конца стопки 2 до ее нижнего конца, где входная или выходная часть обозначена позицией 4. В показанном варианте конвейерная лента в стопке 2 подается снизу наверх, но могут быть обратные условия,
Конвейерная лента 1 движется по прямой или криволинейной траектории и содержит нижнюю часть 5 и звенья 6, укрепленные на ее концах и образующие две стороны ленты 1. Звенья 6 регулируются относительно стержнеоб- разных элементов, находящихся в нижней части 5 и простирающихся в поперечном направлении. Звенья 6 расположены рядом или на краевых частях 7 и 8 конвейерной ленты 1 и являются разделительными элементами, которые несут на своих верхних краях нижние края звеньев 6, являющихся раздели10
15
20
369472
тельт1ыми элементами на двух сторонах перекрывающихся витков бесконечной конвейерной ленты 1, для поддержания нижнего витка ленты в стопке.
Стопка 2 наложенных спиральных витков бесконечной конвейерной ленты 1 поддерживается накопительной установкой 9, содержащей несомые подставками 10 и 1 две бесконечные цепи 12 и 13, которые установлены под стопкой 2 ленты, поддерживающие две краевые части 7 и 8 ленты I. Каждая цепь 12 и 13 с подставками 10 и 11 после вхождения нижней части 4 конвейерной ленты 1 следует за лентой I при ее подъеме в течение по крайней мере одного оборота. После этого цепи 12 и 13 и подставки 10 и 11 соответственно движутся в противоположном направлении относительно подъема конвейерной ленты 1 после указанного оборота, образуя бесконечную цепь. Цепь 12 (фиг,2) движется и сама
25 является приводом для бесконечной конвейерной ленты 1. Цривод 14 содержит движимую двигателем бесконечную цепь, которая по длине располагается около цепи 12 и зацепляет зубья J5
30 на цепи 12,
Звенья цепи 13, которая поддерживает внутренний край 8 стопки 2 ленты внутри разделительного приспособления, снабжены на верхних сторонах
„ упорами 16, на которые опирается внутренний край конвейерной ленты при образовании стопки, т.е. упоры 16 определяют криволинейную форму стопки 2, которая может быть не круг40 лой, а, например, овальной.
Цепь 13 (фнг.З), которая поддерживает внутренний край 8 стопки 2 ленты и обращенная наверх сторона которой снабжена упорами 16, может держивать стопку 2 от участка входа части 4 ленты 1, гарантируя криволинейную форму до участка,пока она проходит полный оборот. Происходит один оборот на 90. Цепь 12, поддерживаюgQ щая наружный край 7 стопки 2, начинает поддержание стопки 2 снаружи разделительного приспособления после участка взаимодействия цепи 13 с внутренней частью ленты. Она перестает
eg поддерживать стопку 2 позднее цепи 13, пока нижний виток не продвинется на 90 по кривой цепи 12 и не начнет поддерживать стопку 2, а заканчивает поддержание стопки 2 после поворота
на 90°. Две цепи 12 и 13,
зом, могут одновременно поддерживать
ленту в стопке 2 во время полного
оборота.
Между цепями 12 и 13 и их подставками 10 и II установлен по меньшей мере один бесконечный ряд шариков 17 и 18 соответственно, чтобы облегчить перемещение цепей вдоль подставок.
Цепи 12 и 13, поддерживающие конвейерную ленту 1, эксцентрично нагружены краевыми частями 7 и 8 соответственно ленты 1, когда цепи движутся в зацепление с краевыми частями или из него. Для предотвращения бокового наклона цепей 12 и 13 из-за эксцентричного нагружения они взаимодействуют по меньшей мере с одним дополнительным бесконечным рядом шариков 19 и 20 соответственно, который установлен между цепью и подставкой, чтобы устранить боковой наклон. Подставки 10 и 11, таким образом, включают две роликовые боковые дорожки 21 и 22 для бесконечных рядов роликов. Дорожка 21 обращена к поддерживающей краевой части конвейерной ленты 1 и направлена вверх, она предназначена для ряда шариков, облегчающих перемещение цепи. Дорожка 22, обращенная от конвейерной ленты 1, направлена вниз и предназначена для ряда шариков, которые предотвращают боковой наклон цепи и на которые опираются нижние фланцы 23 и 24 цепей 12 и 13.
Звенья цепей 12 и 13 имеют У-об- разное поперечное сечение с направленной вверх перемычкой, противоположные фланцы 23, 25 и 24, 26 соответственно расположены на свободных концах У-образных сторон и направлены Biffl3. Шарики 19 и 20, предотвращающие боковой наклон цепей, опираются на внутренние части одного из фланцев 23 и 24 соответственно.
По сравнению с накопительной установкой 9 (фиг.2), где возвращаю- части двух цепей 12 и 13, движущиеся обратно направлению подъема конвейерной ленты 1, следуют за частями цепей 12 и 13, поддерживающими ленту 1, возвращающиеся части двух цепей 12 и 13 (фиг.10) движутся по
1336947-
таким обра- ная цепь для привода. Стрелки на
фиг.10 показывают, что шарики, взаимодействуя с цепями 12 и 13, не должны постоянно следовать за цепя- ми, а могут прямо передаваться от наивысшей к наинизшей точке поддержания . Это уменьшает количество требуемых шаров. В предлагаемом устрой- Q стве легко заменять шарики, в то же время можно подавать шарики так, что они располагаются на расстоянии друг от друга.
20
25
15 Формула изобретения
1. Накопительная установка для несения ряда уложенных друг на друга спиральных витков бесконечной конве- йержой ленты, включающая бесконечный конвейерный элемент, на который уложена бесконечная конвейерная лента, витки которой поддерживаются другими витками через разделительные элементы, установленные по краям бесконечной конвейерной ленты, и привод, связанный через зацепление с бесконечным конвейерным элементом, который установлен на поддерживающих его подставках, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет обеспечения возможности перемещения ряда уложенных друг на друга спиральных витков бесконечной конвейерной ленты в течение полного оборота последней, бесконечный конвейерный элемент выполнен в виде двух цепей, установленных на подставках с возможностью взаимодействия с краевыми частями бесконечной конвейерной ленты, при этом цепи и подставки выполнены по восходящей винтовой траектории на участке по крайней мере их полного оборота, переходящей в опускной участок.
30
35
40
45
50
2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что зацепление привода с бесконечным конвейерным элементом выполнено в виде смонтированных по крайней мере на одной цепи зубьев,
3.Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что одна из цепей снабжена упорами, установленнызначительно более ограниченным траек- ми на обращенных вверх ее сторонах
э.,
ториям. По крайней мере одна цепь - цепь 12 (желательно и цепь 13) движется при помощи привода 14, поэтому не требуется дополнительная бесконечс возможностью взаимодействия с одним краем конвейерной ленты.
4. Установка по пп.1 и 3, о т - личающаяся тем, что упоры
15 Формула изобретения
5
1. Накопительная установка для несения ряда уложенных друг на друга спиральных витков бесконечной конве- йержой ленты, включающая бесконечный конвейерный элемент, на который уложена бесконечная конвейерная лента, витки которой поддерживаются другими витками через разделительные элементы, установленные по краям бесконечной конвейерной ленты, и привод, связанный через зацепление с бесконечным конвейерным элементом, который установлен на поддерживающих его подставках, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет обеспечения возможности перемещения ряда уложенных друг на друга спиральных витков бесконечной конвейерной ленты в течение полного оборота последней, бесконечный конвейерный элемент выполнен в виде двух цепей, установленных на подставках с возможностью взаимодействия с краевыми частями бесконечной конвейерной ленты, при этом цепи и подставки выполнены по восходящей винтовой траектории на участке по крайней мере их полного оборота, переходящей в опускной участок.
0
5
0
5
0
2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что зацепление привода с бесконечным конвейерным элементом выполнено в виде смонтированных по крайней мере на одной цепи зубьев,
3.Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что одна из цепей снабжена упорами, установленны.,
с возможностью взаимодействия с одним краем конвейерной ленты.
4. Установка по пп.1 и 3, о т - личающаяся тем, что упоры
размещены на цепи, взаимодействующей с внутренней частью бесконечной конвейерной ленты с возможностью подцер жания последней от участка принятия бесконечной конвейерной лентой криволинейной формы до участка, когда она сделает полный оборот, а цепь, взаимодействующая с внешней частью бесконечной конвейерной ленты, установлена с возможностью взаимодействия с последней позднее начала и кон ца участка, взаимодействия цепи с внутренней частью бесконечной конвейерной ленты.
5.Установка по пп.1 и 4, о т - ли,ч ающая ся тем, что цепи, взаимодействующие с внутренней и внешней частями бесконечной конвейер ной ленты, установлены с возможностью одновременного взаимодействия
с последней в течение полного оборота.
6.Установка по п.1, от л и - чающаяся тем, что конечный конвейерный элемент снабжен размещен369476
ным между каждой цепью и подставкой бесконечным рядом шариков.
7, Установка по пп.1 и 6, о.т - личающаяся тем, что бесконечный конвейерный элемент снабжен размещенным между каждой цепью и подставкой дополнительным бесконечньш рядом шариков.
ig 8. Установка, по пп.1, 6 и 7, о т - личающаяся тем, что каждая подставка выполнена с двумя боковыми дорожками для основного и дополнительного бесконечных рядов шариков,
15 при этом рабочие поверхности дорожек подставок, обращенных одна к другой, направлены вверх, а рабочие поверхности других двух дорожек направлены вниз.
2Q 9. Установка по пп.1 , 6-8, отличающаяся тем, что цепи бесконечного конвейерного элемента вьшолнены в виде перемычки и двух направленных вниз фланцев, снабжен25 ных на свободных концах опорами для бесконечных рядов шариков.
9u2.1
9
/2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ УСТАНОВКИ ВОЗДУШНОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1990 |
|
RU2032604C1 |
Ленточный конвейер | 1983 |
|
SU1395136A3 |
Бесконечная конвейерная лента | 1988 |
|
SU1746877A3 |
Способ изготовления замороженных шариков из жидкого или полужидкого пищевого продукта и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1805882A3 |
Устройство для создания однородного потока охладителя | 1989 |
|
SU1830131A3 |
Замораживающее устройство | 1989 |
|
SU1773298A3 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2402474C2 |
ОПОРНАЯ СИСТЕМА И НЕСУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ НЕЕ | 2003 |
|
RU2336216C2 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 1997 |
|
RU2161113C2 |
СПЛЕТЕННАЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ЛЕНТА, СЛЕДУЮЩАЯ ПО КРИВОЛИНЕЙНОМУ ПУТИ В ТРЕХ ИЗМЕРЕНИЯХ | 1997 |
|
RU2162430C2 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность работы установки за счет обеспечения возможности перемещения ряда уложенных друг на друга спиральных витков бесконечной конвейерной ленты (БКЛ) в течение полного оборота БКЛ. Витки БКЛ поддерживаются другими витками через разделительные элементы, установленные по краям БКЛ, Она уложена на бесконечный конвейерный элемент в виде двух цепей .12 и 13, установленных на подставках с возможностью взаимодействия с краевыми частями БКЛ. Цепи 12 и 13 и подставки выполнены по восходящей винтовой траектории на участке по крайней мере их nojlHoro оборота, переходящей в опускной участок. Зацепление привода 14 с конвейерным элементом выполнено в виде смонтированных по крайней мере на одной цепи 12 зубьев. На цепи 13, взаимодействующей с внутренней частью БКЛ, размещены упоры с возможностью поддержания БКЛ от участка принятия БКЛ криволинейной формы до участка, когда она сделает полный оборот. Цепь 12, взаимодействующая с внешней частью БКЛ, установлена с возможностью взаимодействия с БКЛ позднее начала и конца участка взаимодействия цепи 13 с внутренней частью БКЛ. Обе цепи 12 и 13 установлены также с возможностью одновременного взаимодействия с БКЛ в течение полного оборота. Между каждой цепью и подставкой размещены основной и дополнительный бесконечные ряды шариков. Подставка включает две роликовые боковые дорожки для рядов шариков , а цепи 12 и 13 вьтолнены в виде перемычки и двух направленных вниз фланцев, снабженных на свободных концах опорами для рядов шариков. 8 з.п. ф-лы, 1 О ил. и с 1О О) со со 05 со см Йя2
/6
/7
//
/5
фигЛ
фиг. б
фиг.7
Редактор О.Юрковецкая
Составитель Б.Толчанов
Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов
4057/59
Тираж 776Подписное
ВНИИПН Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производ1П венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(puz.W
Конвейер для обработки изделий в процессе транспортирования | 1974 |
|
SU641868A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1983-11-25—Подача