Кристаллизатор Советский патент 1987 года по МПК B01D9/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к апнара- там для проведения процессов кристаллизации из растворов.

Цель изобретения - увеличение произ- водительности кристаллизатора за счет классификации кристаллов по гранулометрическому составу.

На фиг. 1 показан кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Кристаллизатор содержит станину 1 для монтажа на ней основных сборочных единиц и деталей, корпус 2 для содержания исходного раствора, барабан 3, снабженный рубашкой 4 для охлаждения барабана изнутри, лопастную мешалку 5 для перемешивания раствора, перегородку 6, снабженную переточными отверстиями 7, не касаюш,уюся поверхности барабана и разде- ляюшую объем верхней части корпуса на зону 8 поступления исходного раствора и зону 9 отвода суспензии из кристаллиза- тора, приводы 10 и 11 для передачи вра- ш.ения барабану и лопастной мешалке. Корпус снабжен штуцером 12 для подвода исходного раствора и штуцером 13 для отвода суспензии.

Барабан установлен в корпусе на пусто- телых цапфах 14 и 15, снабженных штуцерами 16 и 17 для подвода и отвода хладоносителя. Внутренняя полость барабана секционирована продольными перегородками 18 для увеличения скорости движения хладоносителя в секторах 19.

Внизу корпуса под барабаном расположена лопастная мешалка 5, не соприкасающаяся с поверхностью барабана, предназначенная д,ля создания циркуляции внутри корпуса и поддержания суспензии во взвешенном состоянии.

Врашение барабана осуществляется от электродвигателя 10 через зубчатую пару колес 20 и 21.

Опорожнение корпуса от раствора при остановке кристаллизатора осуществляется через lUTyuep 22.

Кристаллизатор работает следующим образом.

0 0

5

0

0

Свежий горячий раствор кристаллизуемой соли поступает в верхнюю часть корпуса 2 через штуцер 12 в зону 8, увлекается потоком суспензии в направлении вращения барабана 3 и охлаждается до температуры кристаллизации, при этом крупные кристаллы, образовавшиеся в зоне 9, отводятся через штуцер 13, а мелкие кристаллы с раствором переливаются через переточные отверстия 7, предусмотренные в перегородке 6, и поступают снова в зону 8, смешиваясь с исходным насыщенным раствором.

Интенсивно работающая лопастная мешалка 5 создает направленную циркуляцию и турбулизацию суспензии в замкнутом объеме корпуса 2. За счет этого повышается коэффициент теплопередачи и устраняется возможность образования инкрустаций, при этом кристаллы все время поддерживаются во взвешенном состоянии.

Выполнение переточных отверстий 7 в вертикальной перегородке 6, установленной в верхней части корпуса 2 над барабаном 3 параллельно оси, позволяет создать направленную циркуляцию раствора с мелкими кристаллами вокруг вращающегося барабана 3, увеличив время пребывания их в насыщенном растворе, при этом кристаллы классифицируются по гранулометрическому составу.

Формула изобретения

Кристаллизатор, содержащий станину, корпус, охлаждаемый барабан, лопастную мешалку, вертикальную перегородку, размещенную в верхней части корпуса, щтуце- ры для подвода исходного раствора и отвода суспензии, приводы барабана и мешалки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет классификации кристаллов по гранулометрическому составу, вертикальная перегородка снабжена переточными отверстиями, а штуцер для отвода суспензии размещен ниже оси вращения вальца.

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет увеличить производительность. Кристаллизатор содержит корпус 2, охлаждаемый барабан 3, лопастную мешалку 5, размешенную в верхней части корпуса перегородку 6 с переточными отверстиями 7, штуцер 12 для подвода исходного раствора и штуцер 13 для отвода суспензии. Исходный раствор поступает в верхнюю часть корпуса 2 через штуцер 12, увлекается в направлении врашения барабана 3; образовавшиеся крупные кристаллы отводятся через штуцер 13, размеш,енный ниже оси вращения барабана 3. Мелкие кристаллы с раствором переливаются через отверстия 7 в перегородке 6 и смешиваются с исходным раствором. Выполнение отверстий 7 в перегородке 6 позволяет создать направленную циркуляцию раствора, увеличить время пребывания кристаллов в насыщенном растворе и классифицировать кристаллы по гранулометрическому составу. 2 ил. с е /)-А (Л ОС со Ь-/