ПОГРУЖНОЙ БАРАБАННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР Советский патент 1972 года по МПК B01D9/02 

Изобретение относится к области химической нромышленности, в частности к аппаратуре для ироведения процессов кристаллизации из растворов.

Известен кристаллизатор, включающий корпус, в котором вращается полый барабан со шлифованой поверхностью полностью погруженный в кристаллизуемый раствор и вращающийся в нем. Свежий раствор в аппарат подается сверху через крыщку, а суспензия с кристаллами отводится через боковую стенку сверху. Внутренняя полость барабана охлаждается водой, поступающей через полый вал. Корпус снабжен мещалкой, располагаемой под барабаном параллельно его оси. Одним из главных недостагков такого кристаллизатора является то, что зоны питания свежим раствором и отвода готовой суспензии, располагающиеся в верхней части аппарата, конструктивно ничем не разделяются. По гидродинамическому режиму такой кристаллизатор приближается к типу аппаратов идеального смещения, поэтому при работе в непрерывном режиме имеет место неконтролируемое смещение суспензии, содержащей уже выросшие до нужного размера кристаллы, со свежим раствором и суспензией, содержащей мелкие, только что образовавщиеся зародыщи. Поэтому какая-то часть свежего раствора и суспензии с мелкими зародыщами покидает за счет эффекта вымывания кристаллизатор раньще, чем зародыщи успевают вырасти до среднего размера. Это приводит к щирокому разбросу гранулометрического состава готового продукта, что нежелательно с точки зрения требований иоследующих технологических операций.

Предлагаемый кристаллизатор отличается тем, что в верхней части корпуса установлена сплощная продольная перегородка, разделяющая объем верхней части корпуса кристаллизатора на две части, в одну из которых поступает свежий раствор, а из другой удаляется суспензия с созревшими кристаллами.

В этом случае существенно уменьшается эффект вымывания свежего раствора и действительное время пребывания раствора в кристаллизаторе несколько выравнивается за счет чего улучшается гранулометрический состав готового продукта.

На фиг. 1 представлен кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.

Кристаллизатор включает корпус 1, в котором вращается полый барабан 2, полностью погруженный в кристаллизуемый раствор. Внутрь барабана через полую цапфу 3 вала подается вода или охлаждающий раствор. Для повыщения коэффициента теплопередачи внутренняя полость барабана секционирована продольными перегородками 4, за счет чего увеличивается скорость охлаждаемого агента в секторах 5. Охлаждающий агент, пройдя последовательно через все сектора полого барабана, выходит через вторую полую цапфу 6 вала. Внизу корпуса / кристаллизатора, под барабаном 2 расположена лопастная мешалка 7, не соприкасающаяся с поверхностью барабана. Направление вращения мешалки 7 и барабана 2 могут быть как в одну, так и в противоположные стороны.

В верхней части корпуса / кристаллизатора установлена сплошная центральная продольная перегородка 8, не доходящая до поверхности барабана, разделяющая объем верхней части корпуса па зопу 9 поступления свежего раствора п зону 10 отвода готовой суспепзпи с кристаллами.

Передачу вращения барабану и лопастной мешалке осушествляют от общего мотора, снабженного, если необходимо, вариатором скоростей, через редуктор и гибкую передачу. Рабочие числа оборотов барабана и мешалки выбирают в зависимости от физико-химических свойств кристаллизуемого раствора: вязкости, плотности и т. п. и требуемого гранулометрического состава.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Свежий горячий раствор кристаллизуемой соли поступает в верхнюю часть корнуса / кристаллизатора, в зону 9, увлекается потоком суспензии в направлении вращения барабана 2 и охлаждается при этом до температуры кристаллизации. Р1нтенсивно работающая лопастная мешалка 7 создает развитую турбулизацию суспензии. За счет этого повышается коэффициент теплопередачи и устраняется

возможность образования инкрустаций, и кристаллы все время поддерживаются во взвещенном состоянии.

Предмет изобретения

1.Погружной барабанный кристаллизатор для кристаллизации из растворов, включающий корпус, охлаждаемый барабан и лопастную мешалку, размещенную под барабаном, отличающийся тем, что, с целью получения продукта однородного гранулометрического состава, над барабаном параллельно его оси размеп |;епа сплошная центральная перегородка.

2.Погружной барабанный кристаллизатор по п. I, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента теплопередачи, внутренняя полость барабана секционирована продольными перегородками.

п