Двухслойное покрытие для разовых литейных форм Советский патент 1987 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1337184A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий литейных форм, используемых, преимущественно, при получении отливок из черных сплавов.

Цель изобретения - уменьшение усадки покрытия при нагреве.

Покрытие получают путем нанесения на форму двух составов - противопригарного, соприкасающегося в процессе заливки с жидким расплавом, на основе углеродсодержащего материала, например смеси скрытокристаллического и кристаллического графитов, и упрочняющего.

В качестве наполнителя упрочняющего состава могут быть использованы: тальк - магнезиальный силикат

Kgj (ОН) 140,0 плотностью 2800 кг/ и т.пл. 1800 К; пирофиллит - алюминиевый силикат Al(OH)j Csi Oiolj плотностью 2850 т.пл. 1820 К; дистен-силлиманит - алюминиевый силикат AljO SiO плотностью ЗАОО кг/м .и т.пл. 2110 К.

В качестве коксующейся добавки в составе для получения упрочняющего слоя используют поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, а в качестве растворителя используют этанол или ацетон. Плавиковый шпат (флюрит) CaFj плотностью 3180 кг/м и т.пл. 1570 К используется в качестве спекающего компонента.

Приготовляют состав упрочняющего слоя следующим образом.

Порошок наполнителя смешивают с плавиковым шпатом, затворяют растворителем до пастообразного состояния, затем в полученную смесь добавляют поливинилбутираль, растворенный в остальной части растворителя.

Состав наносят пульверизатором на поверхность формы или стерл ня из песчано-глинистых или жидкостеколь- ных смесей. После выдержки в течение 20-30 мин, обеспечивающей сушку и твердение покрытия, наносят противопригарный слой, включаюш,ий, например мас.%: графит скрытокристаллический 5, графит кристаллический 25, поливинилбутираль 0,5; этанол до 100. Сушку наружного слоя производят в течение 10-20 мин под воздействием сжатого воздуха.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Толщина упрочняющего слоя составляет 0,5-0,8 м противопригарного 0,15-0,3 мм.

При вакуумно-пленочной формовке на поверхность пленки сначала наносят противопригарный слой, а после выдержки 10-20 мин наносят упрочняющий слой, который дополнительно подсушивают 20-30 мин.

Составы для получения упрочняющего слоя покрытия приведены в габл.1, их свойства и качеств поверхности отливок - в табл.2.

В процессе заливки окрашенной формы расплавом покрытие начинает спекаться. Однако спекание происходит практически без изменения объема покрытия. Благодаря уменьшению усадки покрытие при нагреве не растрескивается, что способствует устранению поверхностных дефектов отливок в виде просечек металла и ужимин.

Реализация изобретения уменьшает брак отливок на 5% при одновременном уменьшении припусков и объема механической обработки отливок на 20% .

Внутренняя поверхность отливок соответствует 4 классу шероховатости, Что позволяет исключить механическую обработку несопрягаемых поверхностей перед эмалированием.

Ф.о рмула изобретения

1.Двухслойное покрытие для разовых литейных форм, применяемое при изготовлении .отливок преимущественно из черных сплавов, содержащий противопригарный слой и упрочняющий слой из огнеупорного наполнителя, коксо- образующей добавки и растворителя, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усадки покрытия, упрочняющий слой в качестве коксооб- разующей добавки содержит поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, в качестве растворителя - этанол или ацетон и дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Огнеупорный

наполнитель30-40

Коксообразующая

добавка0,5-2,0

Плавиковый шпат 10-20 РастворительОстальное

Дистен-силли- манит Плавиковый шпат 10,0 Поливинилбутираль

0.5

0,7 1,0

Этилсиликат гидролизованный

59,5

53,3 49,0 - 38,0 - - 42,2

Седиментационная устойчивость

Плотность, кг/м Вязкость по ВЗ-4, с

Предел прочности при испытании на разрыв через 30 мин после нанесения, Мпа 0,32

Газотворная способ- 38,0 13,0 15,0 Т8,0 20,0

2,0

1,8

86

1360

18

86

1380

19

83

1390

21

79

1420

22

0,35 0,36 0,31 0,41

Похожие патенты SU1337184A1

название год авторы номер документа
Самовысыхающая противопригарная краска для литейных стержней и форм 1977
  • Черногоров Павел Васильевич
  • Иоговский Владислав Анатольевич
  • Суетин Владимир Павлович
  • Шадрин Евгений Алексеевич
  • Мельников Владислав Викторович
  • Лившиц Михаил Маркович
SU733847A1
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней 1983
  • Мащенко Анатолий Федорович
  • Коробейников Юрий Владимирович
SU1106575A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 2022
  • Гильманшина Татьяна Ренатовна
  • Илларионов Илья Егорович
  • Ковалева Ангелина Адольфовна
  • Масанский Олег Александрович
  • Худоногов Сергей Александрович
  • Лыткина Светлана Игоревна
  • Будник Екатерина Владимировна
  • Чуруксаев Игорь Александрович
  • Дубова Ирина Владимировна
  • Дубинин Петр Сергеевич
RU2785562C1
СУСПЕНЗИЯ ОГНЕУПОРНАЯ ДЛЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2012
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Кулаков Борис Алексеевич
  • Карпинский Андрей Владимирович
  • Чесноков Андрей Анатольевич
  • Павлинич Сергей Петрович
  • Бакерин Сергей Васильевич
RU2503520C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Максимков Владимир Николаевич
SU944726A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2005
  • Жирнов Александр Дмитриевич
  • Корнышева Инна Семеновна
  • Гончаренко Елена Семеновна
  • Ильин Вячеслав Александрович
  • Вавилова Ирина Ивановна
  • Николаева Ирина Леонидовна
RU2285577C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ОТЛИВОК С УЗКИМИ РАЗВИТЫМИ ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2005
  • Миникес Борис Эммануилович
RU2277452C1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 1987
  • Жданов Герман Сергеевич
  • Ченцов Александр Сергеевич
  • Черкасов Вячеслав Иванович
  • Волкова Наталья Павловна
SU1470417A1
Связующее для литейных противопригар-НыХ KPACOK 1978
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Валисовский Игорь Васильевич
  • Бегеба Николай Владимирович
  • Паповян Владимир Эдуардович
  • Осипчик Владимир Семенович
  • Яценко Борис Павлович
  • Брысин Юрий Павлович
SU806229A1
Связующее для керамической суспензии 1982
  • Хмелев Юрий Георгиевич
  • Фролов Олег Федорович
  • Рубенчик Юлий Израилович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Золотов Владимир Петрович
  • Горин Вячеслав Петрович
  • Гончаров Евгений Кириллович
  • Чухнин Геннадий Михайлович
  • Лиманкин Петр Иванович
SU1135522A1

Реферат патента 1987 года Двухслойное покрытие для разовых литейных форм

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам двухслойных покрытий литейных форм. Цель изобретения - уменьшение усадки покрытия при нагреве. Покрытие получают последовательным нанесением двух составов - противопригарного, основу которого составляет углеродсодержащий наполнитель, и упрочняющего. Состав для получения упрочняющего слоя покрытия содержит (мас.%) огнеупорный наполнитель 30... 40, коксообразующую добавку 0,5-2,0, плавиковый шпат 10. . .20,j растворитель., остальное, В качестве коксообразующей добавки используют поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, в качестве растворителя - этанол или ацетон. Состав получают путем смешивания ингредиентов. В процессе заливки окрашенной формы покрытие спекается без изменения объемя и не растрескивается Качество отливок улучшается за счет устранения таких поверхностных дефектов, как просечки и ужимины. Поверхность отливок соответствует 4 классу шероховатости. 2 табл. (Л со 00 СХ) 4

Формула изобретения SU 1 337 184 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337184A1

Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 337 184 A1

Авторы

Мисечко Владимир Иванович

Даты

1987-09-15Публикация

1986-01-06Подача