Устройство для индукционного нагрева Советский патент 1987 года по МПК B23K13/00 

Описание патента на изобретение SU1337217A1

1133721

Изобретение относится к устройствам для сварки давлением с индуктивным нагревом и может быть использовано в установках для сварки биполярных электродов химических источников тока, для сварки титановых листов обшивки судов и т.п.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет увеличе- IQ ния равномерности нагрева, увеличение КПД нагревателя.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - схема подключения индуктирующих про- г, водникрв; на фиг. 3 - распределение электромагнитных сил и направление приложения усилия сжатия при сварке.

Многофазный индукционный нагреватель (фиг. О выполнен с единым маг- 2о нитопроводом 1 из листов трансформаторной стали или феррита. С одной стороны магнитопровода имеются пазы 2, в каждом из которых расположены индукти рующие проводники 3 соответст- 25 вующей фазы. Витки индуктирующих проводников 3 изготовлены из медной трубки и закреплены в пазах 2 магнитопровода 1 и изолированы от него с помощью эпоксидной смолы 4. С рабочей 30 стороны магнитопровода I размещена теплоизоляционная прокладка 5.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые детали 6 и 7, устанавивают на теплоизоляционную прокладку 5 нагревателя и сжимают с определенным усилием. Затем по индуктирующим роводникам пропускают переменный ток, достаточный для нагрева сварива- .Q емых деталей до .заданной температуры. ри этом, как показали опыты, наилучие результаты получены при расстояии В (фиг. 1) между краями индуктирующих проводникЬв соседних фаз, которое должно быть не менее 2 л/т и не более 20 /5 .

Между индуктирующими проводниками 1 и 2 фазы размещен обратный проводик 3 фазы. Это обеспечивает наличие реимущественно касательных составлящих вектора магнитной индукции, норальные составляющие в зубце магниопровода имеют встречное направление (см. фиг. 2 и З).

Согласно закону Ленца при взаимо- ействии токов, наведенных в диамаг35

45

50

55

Q

г,

о 5 0

Q

5

5

0

5

72

нитной детали, с электромагнитным полем возникают усилия, стремящиеся оттолкнуть детали от этого поля. А так как составляющие вектора магнитной индукции только касательные, то деталь сжимается электромагнитным полем.

Размещенные таким образом индуктирующие проводники обеспечивают равномерность нагрева свариваемых деталей, что улучшает качество сварки, увеличивает КГЩ нагревателя и производительность установок для диффузионной сварки.

Разработанные м огофазные нагреватели расширяют возможности установок диффузионной сварки, позволяя эффективно сваривать крупногабаритные детали из различных деталей металлов и сплавов. В установках многофазных нагревателей может быть один и более.

Применение в нагревателе такого соединения индуктирующих проводников по сравнению с известным устройством для диффузионной сварки биполярных электродов, нагрев которых осущест- i вляется ТЭНами через стальные башмаки, позволяет сблизить их до расстояния не менее 2 Л/т, что в свою очередь обеспечивает равномерность нагрева свариваемых деталей, возможность сварки деталей больших площадей и толщин, расширяя возможности диффузионной сварки, улучшение качества сварки и повышение равномерности загрузки фаз.

Формула изобретения

Устройство для индукционного нагрева преимущественно при сварке давлением, содержащее магнитопровод с пазами, в которых размещены индуктирующие проводники, подключенные к многофазному источнику тока, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева и КПД нагрева, один из проводников подключен встречно по отношению к рядом распола.гаемым проводникам, подключенным к двум другим фазам источника тока, а расстояние между проводниками устанавливается в пределах от 2 ;3/т до 20 ;3 , где / - глубина проникновения тока.в металл; rrt - число фаз.

Похожие патенты SU1337217A1

название год авторы номер документа
Индуктор для высокочастотной сварки металлических изделий 1974
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Скачко Юрий Николаевич
  • Кузьмин Юрий Николаевич
  • Полухин Валерий Васильевич
  • Пантелеймонов Евгений Александрович
  • Медников Юрий Абрамович
SU538855A2
Способ одновременного индукционного нагрева нескольких кольцевых контуров 1975
  • Пейсахович Виталий Абрамович
SU538857A1
Устройство для диффузионной сварки 1976
  • Резкий Юрий Александрович
  • Воронин Ричард Юрович
  • Абрамович Владимир Рафаилович
  • Тимофеев Владимир Никитович
SU591285A1
Способ локального нагрева изделий и устройство для его осуществления 1982
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Кулжинский Владимир Леонтьевич
  • Ратникова Алла Ивановна
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Будкин Геннадий Васильевич
  • Медников Юрий Абрамович
  • Сергеев Иван Иванович
  • Котенжи Юлиан Васильевич
  • Негляд Виктор Никитович
SU1171537A1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2009
  • Семёнов Александр Николаевич
  • Онищенко Станислав Васильевич
  • Ривкин Евгений Юрьевич
  • Плышевский Михаил Иванович
  • Новожилов Сергей Николаевич
  • Гордо Владимир Павлович
  • Шевелёв Герман Николаевич
RU2387524C1
Индуктор для высокочастотной сварки 1978
  • Скачко Юрий Николаевич
  • Кузьмин Юрий Николаевич
  • Полухин Валерий Васильевич
  • Пантелеймонов Евгений Александрович
  • Ромашко Дмитрий Васильевич
  • Маслак Игорь Аркадьевич
SU749597A1
ИНДУКТОР УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА 2000
  • Уральский А.П.
RU2187215C2
Установка для диффузионной сварки 1983
  • Громов Владимир Валентинович
  • Евтифеев Сергей Петрович
  • Еськин Виктор Георгиевич
  • Картавый Сергей Константинович
  • Пинскер Марк Абрамович
SU1117167A1
Устройство диффузионной сварки 2017
  • Люшинский Анатолий Владимирович
RU2680170C1
Электрическая машина с ротором, созданным по схеме Хальбаха 2020
  • Дашко Олег Григорьевич
  • Захаренко Андрей Борисович
  • Зенин Сергей Борисович
  • Литвинов Владимир Никонович
RU2771993C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 337 217 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для индукционного нагрева

Изобретение относится к устройствам для сварки давлением с индуктивным нагревом и может быть использовано в установках для сварки крупногабаритных конструкций. Целью изобретения является повьшение качества сварки за счет увеличения равномерности нагрева, увеличение КПД нагревателя. Индуктирующие проводники устройства подключены к многофазному источнику тока. Цри этом между проводниками первой и второй фазы размещен обратный проводник третьей фазы. Это обеспечивает наличие преимущественно касательных составляющих вектора магнитной индукции, а нормальные составляющие имеют встречное направление. Возникают усилия, мящиеся оттолкнуть детали от этого поля. Деталь сжимается электромагнитным полем. 3 ил. с S (Л 00 со to

Формула изобретения SU 1 337 217 A1

срие.2

/ftrCOffffi/rtMfJt

Coc/rrcf ffft ajt (fn/f.y

Составитель Э, Ветрова Редактор Э. Слиган ТехредМ.Двдык Корректор в.Бутяга

4080/13

Тираж 974 Подписное ВНИВДИ Государсч венного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ур. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337217A1

УСТРОЙСТВО для ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА 1971
SU423589A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Промышленное .применение токов высокой частоты
Вып
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 337 217 A1

Авторы

Евтифеев Сергей Петрович

Громов Владимир Валентинович

Картавый Сергей Константинович

Пейсахович Виталий Абрамович

Пинскер Марк Абрамович

Байрачный Евгений Васильевич

Беркман Евгений Абрамович

Иванов Евгений Георгиевич

Леонов Владимир Никодимович

Даты

1987-09-15Публикация

1985-01-14Подача