1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям
борудования для получения гранул.
Цель изобретения - расширение техологических возможностей и повьше- ие производительности путем увеличеия коэй)фициента выхода годного и лучшения качества прессуемых издеий .
На фиг.1 показано устройство, обий вид; на фиг.2 - разрез А-А на иг.1; на фиг.З - конструкция мехаизма поворота пуансонов с зубчато- еечным зацеплением.
Устройство содержит установленную на основании 1 неподвижную матрицу 2 со сквозными горизон тальными отверстиями 3, в которых размещены комплекты пуансонов 4 с Углублениями на их торцах. Пуансоны 4 смонтированы в кассетах 5 и 6, связанных штоками 7 и 8 с приводами 9 и 10, размещенными на стойках 11 и 12.
В матрице 2 выполнены сквозные вертикальные каналы 13 переменного сечения, соединяющие отверстия 3, и сквозное окно 14 для приема готовых гранул, Пуансоны 4 расположены по обе стороны каналов 13 один против другого. Со стороны входа исходной массы на матраце 2 установлен дозатор 15,, а со стороны выхода - дополнительный дозатор 16, поршни которых 17 и 18 соединены с приводами 19 и 20 для их перемещения. Пуансоны 4 снабжены механизмом поворота, который может быть выполнен в виде двух блоков шестерен 21, закрепленных на пуансонах 4 и соединенных между собой и с приводом 22. В другом исполнении механизм поворота выполнен в виде двух реек 23 и 24, соединенных посредством рычагов 25 и 26, шарнир- но закрепленных на матрице 2, с приводом 27. Рейки 23 и 24 соединены с зубьями 28 на пуансонах 4. Для надеж- ности сцепления пуансонов с рейками 23 и 24 на пуансонах 4 закреплены штифты 29, которые утоплены в отверстиях 30 реек 23 и 24.
Устройство работает следующим образом.
Гранулируемый материал подается поршнем 17 дозатора 15 в каналы 13 до полного заполнения объемов, образованных внутренней поверхностью каналов и торцовой поверхностью пуансонов 4. После заполнения пуансонов
10
15
372842
4 кассеты 5 перемещаются с помощью привода 10 навстречу пуансонам 4 кассеты 5 до смыкания пуансонов, а привод 9 в это время отключен. Лишняя масса возвращается в дозатор 16, в котором nopaieHb 18 находится в крайнем нижнем положении. После формования гранулы кассеты 5 и 6 с пуансонами 4 перемещаются приводаси 9 и 10 в сторону сквозного окна 14. При этом перемещение кассеты 5 производится до левого края окна 14, а кассеты 6 - до правого края. Таким образом, в зоне окна происходит размыкание пуансонов 4, и гранулы, остаются на торцовых поверхностях тех пуансонов 4, с которыми масса имела большее сцепление. После этого осуществляет-, ся подача горячего воздуха, под воздействием которого гранулы подсыхают и открываются от торцов пуансонов, падая в приемник (не показан).
После удаления гранул пуансоны- возвращаются в исходное положение и цикл повторяется. По заполнении дозатора 16 исходным материалом дозатор 15 отключается, и в работу включается дозатор 16, который работает в по- 30 следовательности, описанной выше.
При необходимости пуансоны 4 могут быть приведены в периодическое или постоянное вращательное движение приводами 22 в колебательное движение с помощью привода 27 через рейки 23 и 24.
Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей и повы- 40 шения производительности.
20
25
35
Формула изобретения
1. Устройство для получения гра- 45 пул из высоковлажных пастообразных материалов, содержащее установленную на основании матрипу с размещенным в его горизонтальных отверстиях комплектом пуансонов с углублениями на торцах, для возвратно-поступательного перемещения пуансонов, а также дозатор, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем увеличения коэффициента выхода годного и улучшения качества прессуемых, изделий, оно снабжено дополнительными дозатором и комплектом пуансонов с углубления50
55
31337284
на их торцах, механизмом поворота
ю э о
пуансонов, а в неподвижной матрице выполнены сквозные горизонтальные отверстия, вертикальный канал переменного сечения для соединения между собой горизонтальных отверстий и окно для приема готовых изделий, при этом основной и дополнительный комплекты пуансонов размещены в сквозных горизонтальных отверстиях неподвижной матрицы с возможностью встречного перемещения и соединены с упомянутым приводом, а основной и дополнительный дозаторы закреплены на неподвижной матрице над каналами переменного сечения со стороны их соответственно большего и меньшего сечения.
2. Устройство по п.
отличающееся тем, что механизм поворота пуансонов выполнен в виде двух блоков соединенных между собой шестерен и привода для их вращения, при этом шестерни жестко закрештены на основных и дополнительных пуансонах.
3. Устройство по п.1, о т л и ч а- . ю щ е е с я тем, что механизм поворота пуансонов выполнен в виде двух реек, шарнирно связанных рычагами между собой, и привода для их перемещения, а на пуансонах вьтолнены
дубья, при этом рычаги шарнирно,смонтированы на неподвижной матрице, а рейки связаны с зубьями пуансонов.
Ю
Фаг.1
Фи.г
Составитель В, Гринберг . Редактор А. Долинич Техред Л.Сердюкова Корректоре., Черни
Заказ 4086/17
Тираж 56fПодписное
ВНИИПИ. Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для брикетирования сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1810212A1 |
Полуавтоматическая сборочная линиябЕССпуТНиКОВОгО ТипА | 1979 |
|
SU818822A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031778C1 |
РОТАЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2041825C1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2637190C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2100191C1 |
Устройство для изготовления деталей из песчано-цементной смеси | 1971 |
|
SU727435A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ | 2006 |
|
RU2333833C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ | 1997 |
|
RU2114737C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ | 2006 |
|
RU2327573C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции оборудования для получения гранул. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и ловы- шение производительности оборудования для получения гранул - достигается за счет соединения сквозных горизонтальных отверстий неподвижной матрицы с вертикальным каналом переменного сечения и размещения в горизонтальных отверстиях двух комплектов пуансонов, установленных с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения и вращения относительно своих осей. Два расположенных оппозитно дозатора работают поочередно. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (О (Л
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ УГОЛЬНЫХ ФОРМОВОК с ОТВЕРСТИЕМ | 0 |
|
SU394230A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
I |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-10-14—Подача